CN209617568U - 一种立式包装机下料成袋器管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式包装机下料成袋器管，包括固定架、成型器固定杆、撑袋器、下料管、翻领成型器、接料斗和进料口，旋转螺母使得螺母相对于下料管向上运动，推动移动环向上运动，由于下料管上的轴肩作用，固定环固定，固定环和移动环之间的距离缩短，弹性板在压力的作用下向外弯曲成弧形，将下料管外壁的圆筒形薄膜撑起，并且能够通过旋转螺母调节弹性板弯曲的幅度，以适应不同尺寸的筒状薄膜，使得侧封后的筒状薄膜在弹性板的支撑下固定，防止筒状薄膜内径过大时滑动，导致横封封口错位，保证包装袋的美观，进料口呈斗状，进口直径大于出口直径，方便下料管下料。

Description

一种立式包装机下料成袋器管

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械技术领域，具体是一种立式包装机下料成袋器管。

背景技术

包装机械行业是直接为提高人民生活质量服务的新兴行业。随着市场经济的深入发展和人民生活水平的不断提高，对商品包装提出了更高的要求。哪里有商品，哪里就有包装，各种各样的商品，有着千变万化的包装，对应着种类繁多的包装机械，其中立式袋成型——充填——封口包装机(以下称立式袋成型包装机)在众多包装机械产品中属于量大面广的一类，它广泛应用与食品、医药、化工等行业，在小批量生产中使用的立式包装机需要根据包装需求不同改变制袋的尺寸，而下料管的尺寸不变，当制袋尺寸过大时，筒状薄膜与下料管之间的空隙过大，筒状薄膜会左右移动，并在封合的时候产生错位，影响包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式包装机下料成袋器管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式包装机下料成袋器管，包括固定架、成型器固定杆、撑袋器、下料管、翻领成型器、接料斗和进料口，所述固定架通过螺栓固定连接在包装机上，固定架上固定连接有进料口的顶端，所述进料口固定连接在下料管的顶端，位于接料斗的正下方，用于承接接料斗处落下的待包装颗粒，固定架的底面两端固定连接有两根成型器固定杆，所述成型器固定杆为圆形杆状结构，成型器固定杆的底面固定连接在翻领成型器的顶面两端；

所述翻领成型器为圆形料管翻领成型器，翻领成型器具有内外曲面，薄膜沿着曲面运动时，能够前置薄膜按照内外曲面的形状卷曲，使平张的薄膜卷成圆筒状，再通过纵封机构封合，翻领成型器的翻领中心放置有下料管的顶端，使得下料管的下半段插入封合好的圆筒状薄膜中，将带包装颗粒导入包装袋内部，再通过横封机构封合切断，完成包装；

所述下料管为圆形管体，下料管的外壁上固定连接有撑袋器，所述撑袋器由固定环、移动环、弹性板和螺母组成，所述固定环为圆环体结构，下料管的下半段外壁上设有外螺纹，外螺纹上旋有螺母，所述移动环为圆环形结构，套接在下料管上，下料管的内圈半径壁下料管的外径大两毫米，使得移动环能够在下料管上上下滑动，移动环的底面内壁设有台阶，台阶中滑动连接有螺母顶面的凸起，使得移动环的内壁与下料管之间保持一定的距离，防止与下料管外壁的外螺纹接触摩擦，影响移动；

所述移动环的顶面靠近外侧边缘呈环形阵列铰接有若干个弹性板的底端，弹性板竖直向上，顶部铰接在固定环的底面对应位置上，下料管位于翻领成型器下方的位置上设有轴肩，通过轴肩与固定环的内圈配合使得固定环的位置在下料管上固定，旋转螺母使得螺母相对于下料管向上运动，推动移动环向上运动，由于下料管上的轴肩作用，固定环固定，固定环和移动环之间的距离缩短，弹性板在压力的作用下向外弯曲成弧形，将下料管外壁的圆筒形薄膜撑起，并且能够通过旋转螺母调节弹性板弯曲的幅度，以适应不同尺寸的筒状薄膜。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性板为弧形的弹簧钢片，方便受力直接向外弯折，并且回复能力好。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻领成型器能够根据袋体的大小更换，适应不同的生产需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：翻领成型器具有内外曲面，薄膜沿着曲面运动时，能够前置薄膜按照内外曲面的形状卷曲，使平张的薄膜卷成圆筒状，再通过纵封机构封合，翻领成型器的翻领中心放置有下料管的顶端，使得下料管的下半段插入封合好的圆筒状薄膜中，将带包装颗粒导入包装袋内部，再通过横封机构封合切断，完成包装，旋转螺母使得螺母相对于下料管向上运动，推动移动环向上运动，由于下料管上的轴肩作用，固定环固定，固定环和移动环之间的距离缩短，弹性板在压力的作用下向外弯曲成弧形，将下料管外壁的圆筒形薄膜撑起，并且能够通过旋转螺母调节弹性板弯曲的幅度，以适应不同尺寸的筒状薄膜，使得侧封后的筒状薄膜在弹性板的支撑下固定，防止筒状薄膜内径过大时滑动，导致横封封口错位，保证包装袋的美观，进料口呈斗状，进口直径大于出口直径，方便下料管下料。

附图说明

图1为立式包装机下料成袋器管的结构示意图。

图2为立式包装机下料成袋器管中撑袋器的结构示意图。

图中：固定架1、成型器固定杆2、撑袋器3、下料管4、翻领成型器5、接料斗6、进料口7、固定环31、移动环32、弹性板33、螺母34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种立式包装机下料成袋器管，包括固定架1、成型器固定杆2、撑袋器3、下料管4、翻领成型器5、接料斗6和进料口7，所述固定架1通过螺栓固定连接在包装机上，固定架1上固定连接有进料口7的顶端，所述进料口7固定连接在下料管4的顶端，位于接料斗6的正下方，用于承接接料斗6处落下的待包装颗粒，固定架1的底面两端固定连接有两根成型器固定杆2，所述成型器固定杆2为圆形杆状结构，成型器固定杆2的底面固定连接在翻领成型器5的顶面两端；

所述翻领成型器5为圆形料管翻领成型器，翻领成型器5具有内外曲面，薄膜沿着曲面运动时，能够前置薄膜按照内外曲面的形状卷曲，使平张的薄膜卷成圆筒状，再通过纵封机构封合，翻领成型器5的翻领中心放置有下料管4的顶端，使得下料管4的下半段插入封合好的圆筒状薄膜中，将带包装颗粒导入包装袋内部，再通过横封机构封合切断，完成包装；

所述下料管4为圆形管体，下料管4的外壁上固定连接有撑袋器3，所述撑袋器3由固定环31、移动环32、弹性板33和螺母34组成，所述固定环31为圆环体结构，下料管4的下半段外壁上设有外螺纹，外螺纹上旋有螺母34，所述移动环32为圆环形结构，套接在下料管上，下料管4的内圈半径壁下料管4的外径大两毫米，使得移动环32能够在下料管4上上下滑动，移动环32的底面内壁设有台阶，台阶中滑动连接有螺母34顶面的凸起，使得移动环32的内壁与下料管4之间保持一定的距离，防止与下料管4外壁的外螺纹接触摩擦，影响移动；

所述移动环32的顶面靠近外侧边缘呈环形阵列铰接有若干个弹性板33的底端，弹性板33竖直向上，顶部铰接在固定环31的底面对应位置上，下料管4位于翻领成型器5下方的位置上设有轴肩，通过轴肩与固定环31的内圈配合使得固定环31的位置在下料管4上固定，旋转螺母34使得螺母34相对于下料管4向上运动，推动移动环32向上运动，由于下料管34上的轴肩作用，固定环31固定，固定环31和移动环32之间的距离缩短，弹性板33在压力的作用下向外弯曲成弧形，将下料管4外壁的圆筒形薄膜撑起，并且能够通过旋转螺母34调节弹性板33弯曲的幅度，以适应不同尺寸的筒状薄膜；

所述弹性板33为弧形的弹簧钢片，方便受力直接向外弯折，并且回复能力好；

所述翻领成型器5能够根据袋体的大小更换，适应不同的生产需求。

本实用新型的工作原理是：翻领成型器5具有内外曲面，薄膜沿着曲面运动时，能够前置薄膜按照内外曲面的形状卷曲，使平张的薄膜卷成圆筒状，再通过纵封机构封合，翻领成型器5的翻领中心放置有下料管4的顶端，使得下料管4的下半段插入封合好的圆筒状薄膜中，将带包装颗粒导入包装袋内部，再通过横封机构封合切断，完成包装，旋转螺母34使得螺母34相对于下料管4向上运动，推动移动环32向上运动，由于下料管34上的轴肩作用，固定环31固定，固定环31和移动环32之间的距离缩短，弹性板33在压力的作用下向外弯曲成弧形，将下料管4外壁的圆筒形薄膜撑起，并且能够通过旋转螺母34调节弹性板33弯曲的幅度，以适应不同尺寸的筒状薄膜。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种立式包装机下料成袋器管，包括固定架、成型器固定杆、撑袋器、下料管、翻领成型器、接料斗和进料口，所述固定架通过螺栓固定连接在包装机上，固定架上固定连接有进料口的顶端，所述进料口固定连接在下料管的顶端，位于接料斗的正下方，固定架的底面两端固定连接有两根成型器固定杆，所述成型器固定杆为圆形杆状结构，成型器固定杆的底面固定连接在翻领成型器的顶面两端，其特征在于；

所述翻领成型器为圆形料管翻领成型器，翻领成型器具有内外曲面；

所述下料管为圆形管体，下料管的外壁上固定连接有撑袋器，所述撑袋器由固定环、移动环、弹性板和螺母组成，所述固定环为圆环体结构，下料管的下半段外壁上设有外螺纹，外螺纹上旋有螺母，所述移动环为圆环形结构，套接在下料管上，下料管的内圈半径壁下料管的外径大两毫米，移动环的底面内壁设有台阶，台阶中滑动连接有螺母顶面的凸起；

所述移动环的顶面靠近外侧边缘呈环形阵列铰接有若干个弹性板的底端，弹性板竖直向上，顶部铰接在固定环的底面对应位置上，下料管位于翻领成型器下方的位置上设有轴肩，通过轴肩与固定环的内圈配合使得固定环的位置在下料管上固定。

2.根据权利要求1所述的立式包装机下料成袋器管，其特征在于，所述弹性板为弧形的弹簧钢片。

3.根据权利要求1所述的立式包装机下料成袋器管，其特征在于，所述翻领成型器能够根据袋体的大小更换。