CN209617191U - 一种长度可延长的运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长度可延长的运输架，属于车间沙发运输设备领域。包括运输架，运输架包括多个水平的支撑架和主竖杆，支撑架由多个长杆和短杆组成，支撑架旁设置有水平的第一U形杆，第一U形杆的两端分别滑动插设于长杆内，第一U形杆的一端对称连接有竖直的子竖杆，子竖杆远离第一U形杆的一端连接有第二滚轮，多个主竖杆上滑动套设有套筒，套筒的外壁上转动设置有连接杆，连接杆远离套筒的一端与第一U形杆位于长杆内的一端转动连接，套筒沿主竖杆向上移动时，第一U形杆滑出长杆外，套筒的外壁上设置有用于将套筒固定于主竖杆上的第一固定装置。使用此种运输架，使得工人不必二次运输，减少了工人的劳动强度。

Description

一种长度可延长的运输架

技术领域

本实用新型涉及车间沙发运输设备领域，尤其涉及一种长度可延长的运输架。

背景技术

沙发是人们日常生活中使用频率较高的家具用品之一，主要是为人们提供坐卧休息，是家庭装修必备之物。

生产沙发时，通常是将沙发的各部位送至生产流水线加工而成。现有技术中，授权公告号为CN204606453U的中国专利，公开了一种沙发面板组合运输架。包括机架，所述机架固定连接有隔板，所述隔板将机架划分为用于安放底板的底板部以及用于安放挡条的挡条部，所述底板部位于挡条部正上方，所述底板部开设有第一开口供底板进入底板部，所述挡条部的一侧延伸形成有侧板部，所述侧板部开设有第二开口供侧板放置于侧板部，所述挡条部以及侧板部背离第二开口的一侧延伸形成有供主板放置的主板部，所述主板部开设有第三开口供主板放置于主板部。该实用新型的一种沙发面板组合运输架能够方便运输沙发的各个部分，设计结构合理，运输效率高，节约成本。但是该种运输架在面对沙发配件太多时，不能将多余的沙发配件一次性运输至流水线车间内，多次运输加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长度可延长的运输架，具有可延长运输架的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种长度可延长的运输架，包括运输架，运输架包括多个水平的支撑架和用于连接多个支撑架的主竖杆，主竖杆分别设置于支撑架的四角且支撑架沿主竖杆高度方向设置多个，多个主竖杆的底部均设置有第一滚轮，支撑架由多个长杆和短杆组成，所述支撑架旁设置有水平的第一U形杆，所述第一U形杆的两端分别滑动插设于多个支撑架中位于顶部支撑架中的长杆内，所述第一U形杆远离长杆的一端对称连接有竖直的子竖杆，所述子竖杆远离第一U形杆的一端连接有第二滚轮，多个所述主竖杆中远离子竖杆的子竖杆上滑动套设有套筒，所述套筒的外壁上转动设置有连接杆，所述连接杆远离套筒的一端穿过长杆后与第一U形杆位于长杆内的一端转动连接，所述长杆上沿长杆长度方向设置有供连接杆移动的移动口，所述套筒沿主竖杆向上移动时，第一U形杆滑出长杆外，所述套筒的外壁上设置有用于将套筒固定于主竖杆上的第一固定装置。

实施上述技术方案，当运输架空间不够运输沙发配件时，将套筒朝靠近主竖杆顶部的方向移动，带动连接杆移动，连接杆移动带动第一U形杆沿着滑动口移动，第一U形杆移动带动子竖杆朝远离运输架的方向移动，使得第一U形杆滑出长杆外可支撑剩余的沙发配件。

进一步，所述第一U形杆的下方设置有与第一U形杆对称的第二U形杆，所述第二U形杆的两端分别滑动插设于多个支撑架中位于顶部支撑架下方的支撑架的长杆内，所述第二U形杆远离长杆的一端与子竖杆连接。

实施上述技术方案，当运输架空间不够运输沙发配件时，将套筒朝靠近主竖杆顶部的方向移动，带动连接杆移动，连接杆移动带动第一U形杆沿着滑动口移动，第一U形杆移动带动子竖杆朝远离运输架的方向移动，子竖杆带动第二U形杆朝远离运输架的方向移动，使得第一U形杆和第二U形杆滑出长杆形成矩形框可支撑剩余沙发配件的放置。

进一步，所述第一固定装置为穿设于套筒内的抵紧螺栓，所述套筒通过抵紧螺栓穿过套筒抵紧主竖杆侧壁固定。

实施上述技术方案，当运输架空间不够运输沙发配件时，将套筒朝靠近主竖杆顶部的方向移动，带动连接杆移动，连接杆移动带动第一U形杆沿着移动口移动，第一U形杆移动带动子竖杆朝远离运输架的方向移动，当第一U形杆滑出长杆外可支撑剩余的沙发配件时，拧紧抵紧螺栓，使得套筒固定，套筒固定使得连接杆抵接第一U形杆不再移动，从而实现整体的固定。

进一步，所述套筒的筒外壁设置有水平的拉手。

实施上述技术方案，通过拉手的设置，可通过拉手的设置，可便于工人拉动套筒。

进一步，所述套筒与主竖杆相对的侧壁沿套筒长度方向设置有导向条，所述主竖杆与套筒相对的侧壁沿主竖杆长度方向设置有导向条卡接的导向槽

实施上述技术方案，套筒通过导向条卡接于导向槽内沿着主竖杆移动，使得套筒于主竖杆上的移动更加稳定。

进一步，所述第一U形杆的两端沿其长度方向分别设置有第一放置槽，两条所述第一放置槽内分别转动设置有第一支撑杆，两根所述第一支撑杆远离第一U形杆两端的位置分别设置有第一卡块和与第一卡块卡接的第一卡槽，所述第一卡块卡接于第一卡槽内时，两根所述第一支撑杆皆与短杆平行。

实施上述技术方案，当第一U形杆从长杆内滑出后，将第一支撑杆朝远离第一放置槽的方向转动，转动至第一卡块卡入第二卡槽内使得两根第一支撑杆拼接，使得第一支撑杆与短杆平行，则第一支撑杆拼接后，可将沙发配件支撑于第一U形杆内，避免沙发配件从第一U形杆间的空间中滑出。

进一步，所述第二U形杆的两端沿其长度方向分别设置有第二放置槽，两条所述第二放置槽内分别转动设置有第二支撑杆，两根所述第二支撑杆远离第二U形杆两端的位置分别设置有第二卡块和与第二卡块卡接的第二卡槽，所述第二卡块卡接于第二卡槽内时，两根所述第二支撑杆皆与短杆平行。

实施上述技术方案，当第二U形杆从长杆内滑出后，将第二支撑杆朝远离第二放置槽的方向转动，转动至第二卡块卡入第二卡槽内使得两根第二支撑杆拼接，使得第二支撑杆与短杆平行，则第二支撑杆拼接后，可将沙发配件支撑于第二U形杆内，避免沙发配件从第二U形杆间的空间中滑出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过套筒于主竖杆上的滑动，可将第一U形杆和第二U形杆滑出长杆外，从而延长了运输架的运输空间，进而使得剩余的沙发配件都能被运输至流水线车间内，避免工人二次运输，从而降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型第一U形杆和第二U形杆收纳于长杆内的结构示意图；

图3是本实用新型相邻第一支撑杆和相邻第二支撑杆间的爆炸示意图；

图4是本实用新型主竖杆和套筒间的爆炸示意图。

附图标记：1、运输架；11、支撑架；111、长杆；112、短杆；12、主竖杆；121、第一滚轮；122、导向槽；2、第一U形杆；21、第一放置槽；3、子竖杆；31、第二滚轮；4、套筒；41、连接杆；42、抵紧螺栓；43、拉手；44、导向条；5、第二U形杆；51、第二放置槽；6、第一支撑杆；61、第一卡块；62、第一卡槽；7、第二支撑杆；71、第二卡块；72、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1与图2所示，一种长度可延长的沙发运输架，包括运输架1，运输架1包括多个水平的支撑架11和用于连接多个支撑架11的主竖杆12，主竖杆12设置四个且分别设置于支撑架11的四角，多个支撑架11沿主竖杆12高度方向设置，多个主竖杆12的底部设置有第一滚轮121。

支撑架11由多个长杆111和短杆112组成，长杆111对称设置两根，多个短杆112横向设置于长杆111间。支撑架11旁对称设置有水平的第一U形杆2和第二U形杆5，第一U形杆2的两端分别滑动插设于支撑架11中位于顶部支撑架11中的长杆111内，第二U形杆5的两端分别滑动插设于支撑架11中位于底部支撑架11中的长杆111内。第一U形杆2和第二U形杆5分别远离支撑架11的一端与短杆112平行，第一U形杆2和第二U形杆5与短杆112平行的一端分别设置有对称且竖直的子竖杆3，子竖杆3分别对称设置于第一U形杆2和第二U形杆5宽度方向的两端，子竖杆3与第二U形杆5连接的一端设置有第二滚轮31。

四根主竖杆12中远离子竖杆3的主竖杆12上滑动套设有套筒4，套筒4的外筒壁上铰接有连接杆41，连接杆41远离套筒4的一端穿过长杆111后与第一U形杆2插设于长杆111的一端铰接，长杆111上沿长杆111长度方向设置有供连接杆41沿长杆111移动的移动口。套筒4沿主竖杆12向上移动时，连接杆41驱动第一U形杆2滑出长杆111外；套筒4沿主竖杆12向下移动时，连接杆41驱动第一U形杆2收纳于长杆111内。套筒4的外筒壁设置有水平的拉手43。

如图4所示，套筒4与主竖杆12滑动连接的一面设置有导向条44，导向条44沿套筒4长度方向设置；主竖杆12与套筒4滑动连接的一面设置有与导向条44卡接的导向槽122，导向槽122沿主竖杆12长度方向设置。

如图1与图3所示，第一U形杆2的两端分别铰接有第一支撑杆6，第一U形杆2的两端沿第一U形杆2长度方向分别设置有供第一支撑杆6放置的第一放置槽21，两根第一支撑杆6的一端与第一放置槽21铰接，两根第一支撑杆6远离第一放置槽21的一端分别设置有第一卡块61和与第一卡块61卡接的第一卡槽62，当第一卡块61卡接于第一卡槽62内时，两根第一支撑杆6皆与短杆112平行。

第二U形杆5的两端分别铰接有第二支撑杆7，第二U形杆5的两端沿第二U形杆5长度方向分别设置有供第二支撑杆7放置的第二放置槽51，两根第二支撑杆7的二端与第二放置槽51铰接，两根第二支撑杆7远离第二放置槽51的二端分别设置有第二卡块71和与第二卡块71卡接的第二卡槽72，当第二卡块71卡接于第二卡槽72内时，两根第二支撑杆7皆与短杆112平行。

工作原理：当运输架1的放置空间不够使用时，将套筒4沿着主竖杆12向上移动，套筒4移动带动连接杆41推动第一U形杆2滑出长杆111外，第一U形杆2带动子竖杆3拉动第二U形杆5滑出长杆111外，使得第一U形杆2、第二U形杆5、子竖杆3形成的矩形框可支撑剩余的沙发配件。将第一支撑杆6朝远离第一放置槽21的方向转动，当转动至第一支撑杆6上的第一卡块61卡入第一卡槽62内时，此时第一支撑杆6与短杆112平行；将第二支撑杆7朝远离第二放置槽51的方向转动，当转动至第二支撑杆7上的第二卡块71卡入第二卡槽72内时，此时第二支撑杆7与短杆112平行，使得配件沙发能被放置于第一U形杆2、第二U形杆5、子竖杆3形成的矩形框上，避免沙发配件从其中的空间中掉落。再拧紧抵紧螺栓42，抵紧螺栓42将套筒4固定于主竖杆12外，从而使得连接杆41、第一U形杆2、第二U形杆5、子竖杆3固定，进而便于沙发配件的放置。通过上述操作，可使得运输架1被延长，避免工人再对沙发配件进行二次运输，减少了工人的劳动强度。

Claims (7)

1.一种长度可延长的运输架，包括运输架(1)，运输架(1)包括多个水平的支撑架(11)和用于连接多个支撑架(11)的主竖杆(12)，主竖杆(12)分别设置于支撑架(11)的四角且支撑架(11)沿主竖杆(12)高度方向设置多个，多个主竖杆(12)的底部均设置有第一滚轮(121)，支撑架(11)由多个长杆(111)和短杆(112)组成，其特征是，所述支撑架(11)旁设置有水平的第一U形杆(2)，所述第一U形杆(2)的两端分别滑动插设于多个支撑架(11)中位于顶部支撑架(11)中的长杆(111)内，所述第一U形杆(2)远离长杆(111)的一端对称连接有竖直的子竖杆(3)，所述子竖杆(3)远离第一U形杆(2)的一端连接有第二滚轮(31)，多个所述主竖杆(12)中远离子竖杆(3)的子竖杆(3)上滑动套设有套筒(4)，所述套筒(4)的外壁上转动设置有连接杆(41)，所述连接杆(41)远离套筒(4)的一端穿过长杆(111)后与第一U形杆(2)位于长杆(111)内的一端转动连接，所述长杆(111)上沿长杆(111)长度方向设置有供连接杆(41)移动的移动口，所述套筒(4)沿主竖杆(12)向上移动时，第一U形杆(2)滑出长杆(111)外，所述套筒(4)的外壁上设置有用于将套筒(4)固定于主竖杆(12)上的第一固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种长度可延长的运输架，其特征是，所述第一U形杆(2)的下方设置有与第一U形杆(2)对称的第二U形杆(5)，所述第二U形杆(5)的两端分别滑动插设于多个支撑架(11)中位于顶部支撑架(11)下方的支撑架(11)的长杆(111)内，所述第二U形杆(5)远离长杆(111)的一端与子竖杆(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种长度可延长的运输架，其特征是，所述第一固定装置为穿设于套筒(4)内的抵紧螺栓(42)，所述套筒(4)通过抵紧螺栓(42)穿过套筒(4)抵紧主竖杆(12)侧壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种长度可延长的运输架，其特征是，所述套筒(4)的筒外壁设置有水平的拉手(43)。

5.根据权利要求1所述的一种长度可延长的运输架，其特征是，所述套筒(4)与主竖杆(12)相对的侧壁沿套筒(4)长度方向设置有导向条(44)，所述主竖杆(12)与套筒(4)相对的侧壁沿主竖杆(12)长度方向设置有导向条(44)卡接的导向槽(122)。

6.根据权利要求1所述的一种长度可延长的运输架，其特征是，所述第一U形杆(2)的两端沿其长度方向分别设置有第一放置槽(21)，两条所述第一放置槽(21)内分别转动设置有第一支撑杆(6)，两根所述第一支撑杆(6)远离第一U形杆(2)两端的位置分别设置有第一卡块(61)和与第一卡块(61)卡接的第一卡槽(62)，所述第一卡块(61)卡接于第一卡槽(62)内时，两根所述第一支撑杆(6)皆与短杆(112)平行。

7.根据权利要求2所述的一种长度可延长的运输架，其特征是，所述第二U形杆(5)的两端沿其长度方向分别设置有第二放置槽(51)，两条所述第二放置槽(51)内分别转动设置有第二支撑杆(7)，两根所述第二支撑杆(7)远离第二U形杆(5)两端的位置分别设置有第二卡块(71)和与第二卡块(71)卡接的第二卡槽(72)，所述第二卡块(71)卡接于第二卡槽(72)内时，两根所述第二支撑杆(7)皆与短杆(112)平行。