CN209616054U - 一种石材生产用劈石机的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材生产用劈石机的固定机构，包括劈石机本体，所述劈石机本体的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿传动箱并固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿传动箱并与传动箱通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述传动箱内壁的底部固定连接有支撑块，所述传动箱的内部活动连接有承重板。本实用新型解决了现有的劈石机一般不对石材进行固定，在加工过程中石料被撞击会产生晃动，从而导致每次劈削的部位会产生变化，导致石材的次品率上升，提高了石材加工的成本的问题，该石材生产用劈石机的固定机构，具备可对石材进行固定等优点。

Description

一种石材生产用劈石机的固定机构

技术领域

本实用新型涉及石材生产技术领域，具体为一种石材生产用劈石机的固定机构。

背景技术

石材是被用作材料的岩石，石材从透水的角度来说属于砂石透水料，道路与石材生产线中桥梁建筑物，既受到车辆荷载的复杂力系作用，又受到各种复杂的自然因素的恶劣影响，所以，用于修建与桥梁的材料，不仅要具备有一定的力学性能，同时，还要有在恶劣的自然因素的作用下，不产生明显强度下降的耐久性。

在石材加工过程中，一般要求在石材的至少一个面上要保留自然面，而对于石材上的这个自然面的加工，是不能使用电动切削类的工具进行加工制作的，所以需要使用到劈石机，但是现有的劈石机一般不对石材进行固定，在加工过程中石料被撞击会产生晃动，从而导致每次劈削的部位会产生变化，导致石材的次品率上升，提高了石材加工的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石材生产用劈石机的固定机构，具备可对石材进行固定等优点，解决了现有的劈石机一般不对石材进行固定，在加工过程中石料被撞击会产生晃动，从而导致每次劈削的部位会产生变化，导致石材的次品率上升，提高了石材加工的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材生产用劈石机的固定机构，包括劈石机本体，所述劈石机本体的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿传动箱并固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿传动箱并与传动箱通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述传动箱内壁的底部固定连接有支撑块，所述传动箱的内部活动连接有承重板，所述承重板顶部的左侧与右侧均固定连接有卡爪，所述卡爪的顶端依次贯穿传动箱与劈石机本体并延伸至劈石机本体的内部，所述承重板的底部固定连接有套板，所述支撑块的内部通过销轴活动连接有曲柄，所述曲柄远离支撑块的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离支撑块的一端延伸至套板的内部并与套板滑动连接，所述曲柄的表面开设有滑动槽，所述螺套的背面固定连接有牵引杆，所述牵引杆的后端延伸至滑动槽的内部并与曲柄滑动连接。

优选的，所述传动箱内壁底部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿承重板并与传动箱内壁的顶部固定连接，所述导杆与承重板滑动连接。

优选的，所述传动箱内壁的底部固定连接有套设在导杆表面的压簧，所述压簧的顶部与承重板的底部固定连接。

优选的，所述卡爪的顶部滑动连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿卡爪并延伸至卡爪的内侧，所述螺栓与卡爪螺纹连接，所述螺栓的底部通过轴承活动连接有固定板。

优选的，所述固定板的外侧固定连接有滑块，所述卡爪的内侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述传动箱的内部固定连接有位于螺杆底部的限位板，所述螺套的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底端延伸至限位板的内部并与限位板滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石材生产用劈石机的固定机构，具备以下有益效果：

1、该石材生产用劈石机的固定机构，通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆旋转使螺套向左移动，螺套通过牵引杆拉动曲柄以支撑块为圆心旋转，曲柄通过滑杆在套板内部滑动通过拉动套板向下移动，套板通过承重板带动卡爪向下移动从而完成对石料的固定，解决了现有的劈石机一般不对石材进行固定，在加工过程中石料被撞击会产生晃动，从而导致每次劈削的部位会产生变化，导致石材的次品率上升，提高了石材加工的成本的问题，该石材生产用劈石机的固定机构，具备可对石材进行固定等优点。

2、该石材生产用劈石机的固定机构，通过设置导杆，能够对承重板起到导向的作用，提高承重板移动时的稳定性，防止承重板在移动时晃动，导致承重板与传动箱发生碰撞，通过设置压簧，能够对承重板起到支撑的作用，在承重板复位时将支撑板抬起，减少牵引杆与曲柄之间的摩擦，防止牵引杆与螺套的连接处断裂，通过设置螺栓与固定板，能够提高卡爪的固定效果，使卡爪更加灵活，防止在劈削时卡爪发生晃动，从而导致与石料脱离接触的情况发生，通过设置滑块与滑槽，能够对固定板起到限位的作用，防止固定板跟随螺栓旋转，导致固定板的固定效果下降，通过设置限位板与限位杆，能够提高螺套移动时的稳定性，可以对螺套起到导向的作用，防止螺套带动牵引杆脱离曲柄滑动槽内部，从而不便于牵引杆的再次安装，降低了牵引杆的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖面图；

图4为图1中A处放大图。

图中：1劈石机本体、2传动箱、3传动电机、4螺杆、5螺套、6支撑块、7承重板、8卡爪、9套板、10曲柄、11滑杆、12滑动槽、13牵引杆、14导杆、15压簧、16螺栓、17固定板、18滑块、19滑槽、20限位板、21限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种石材生产用劈石机的固定机构，包括劈石机本体1，劈石机本体1的底部固定连接有传动箱2，传动箱2的左侧固定连接有传动电机3，传动电机3的输出端贯穿传动箱2并固定连接有螺杆4，传动箱2的内部固定连接有位于螺杆4底部的限位板20，螺套5的底部固定连接有限位杆21，限位杆21的底端延伸至限位板20的内部并与限位板20滑动连接，通过设置限位板20与限位杆21，能够提高螺套5移动时的稳定性，可以对螺套5起到导向的作用，防止螺套5带动牵引杆13脱离曲柄10滑动槽12内部，从而不便于牵引杆13的再次安装，降低了牵引杆13的实用性，螺杆4的右端贯穿传动箱2并与传动箱2通过轴承活动连接，螺杆4的表面螺纹连接有螺套5，传动箱2内壁的底部固定连接有支撑块6，传动箱2的内部活动连接有承重板7，传动箱2内壁底部的四角均固定连接有导杆14，导杆14的顶端贯穿承重板7并与传动箱2内壁的顶部固定连接，导杆14与承重板7滑动连接，通过设置导杆14，能够对承重板7起到导向的作用，提高承重板7移动时的稳定性，防止承重板7在移动时晃动，导致承重板7与传动箱2发生碰撞，传动箱2内壁的底部固定连接有套设在导杆14表面的压簧15，压簧15的顶部与承重板7的底部固定连接，通过设置压簧15，能够对承重板7起到支撑的作用，在承重板7复位时将支撑板抬起，减少牵引杆13与曲柄10之间的摩擦，防止牵引杆13与螺套5的连接处断裂，承重板7顶部的左侧与右侧均固定连接有卡爪8，卡爪8的顶端依次贯穿传动箱2与劈石机本体1并延伸至劈石机本体1的内部，卡爪8的顶部滑动连接有螺栓16，螺栓16的底端贯穿卡爪8并延伸至卡爪8的内侧，螺栓16与卡爪8螺纹连接，螺栓16的底部通过轴承活动连接有固定板17，通过设置螺栓16与固定板17，能够提高卡爪8的固定效果，使卡爪8更加灵活，防止在劈削时卡爪8发生晃动，从而导致与石料脱离接触的情况发生，固定板17的外侧固定连接有滑块18，卡爪8的内侧开设有滑槽19，滑块18与滑槽19滑动连接，通过设置滑块18与滑槽19，能够对固定板17起到限位的作用，防止固定板17跟随螺栓16旋转，导致固定板17的固定效果下降，承重板7的底部固定连接有套板9，支撑块6的内部通过销轴活动连接有曲柄10，曲柄10远离支撑块6的一端固定连接有滑杆11，滑杆11远离支撑块6的一端延伸至套板9的内部并与套板9滑动连接，曲柄10的表面开设有滑动槽12，螺套5的背面固定连接有牵引杆13，牵引杆13的后端延伸至滑动槽12的内部并与曲柄10滑动连接。

使用时，将石料放置在劈石机本体1的内部，然后打开传动电机3带动螺杆4旋转，螺杆4旋转使螺套5通过限位板20与限位杆21的导向向左移动，螺套5通过牵引杆13拉动曲柄10以支撑块6为圆心旋转，曲柄10通过滑杆11在套板9内部滑动拉动套板9，使套板9通过导杆14的限位挤压压簧15向下移动，套板9通过承重板7带动卡爪8向下移动接触石料，然后转动螺栓16，螺栓16带动固定板17向下移动对石料进行挤压，从而完成对石料的固定。通过传动电机3带动螺杆4旋转，螺杆4旋转使螺套5向左移动，螺套5通过牵引杆13拉动曲柄10以支撑块6为圆心旋转，曲柄10通过滑杆11在套板9内部滑动通过拉动套板9向下移动，套板9通过承重板7带动卡爪8向下移动从而完成对石料的固定，解决了现有的劈石机一般不对石材进行固定，在加工过程中石料被撞击会产生晃动，从而导致每次劈削的部位会产生变化，导致石材的次品率上升，提高了石材加工的成本的问题，该石材生产用劈石机的固定机构，具备可对石材进行固定等优点。

Claims (6)

1.一种石材生产用劈石机的固定机构，包括劈石机本体(1)，其特征在于：所述劈石机本体(1)的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的左侧固定连接有传动电机(3)，所述传动电机(3)的输出端贯穿传动箱(2)并固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的右端贯穿传动箱(2)并与传动箱(2)通过轴承活动连接，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有螺套(5)，所述传动箱(2)内壁的底部固定连接有支撑块(6)，所述传动箱(2)的内部活动连接有承重板(7)，所述承重板(7)顶部的左侧与右侧均固定连接有卡爪(8)，所述卡爪(8)的顶端依次贯穿传动箱(2)与劈石机本体(1)并延伸至劈石机本体(1)的内部，所述承重板(7)的底部固定连接有套板(9)，所述支撑块(6)的内部通过销轴活动连接有曲柄(10)，所述曲柄(10)远离支撑块(6)的一端固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离支撑块(6)的一端延伸至套板(9)的内部并与套板(9)滑动连接，所述曲柄(10)的表面开设有滑动槽(12)，所述螺套(5)的背面固定连接有牵引杆(13)，所述牵引杆(13)的后端延伸至滑动槽(12)的内部并与曲柄(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石材生产用劈石机的固定机构，其特征在于：所述传动箱(2)内壁底部的四角均固定连接有导杆(14)，所述导杆(14)的顶端贯穿承重板(7)并与传动箱(2)内壁的顶部固定连接，所述导杆(14)与承重板(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石材生产用劈石机的固定机构，其特征在于：所述传动箱(2)内壁的底部固定连接有套设在导杆(14)表面的压簧(15)，所述压簧(15)的顶部与承重板(7)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石材生产用劈石机的固定机构，其特征在于：所述卡爪(8)的顶部滑动连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的底端贯穿卡爪(8)并延伸至卡爪(8)的内侧，所述螺栓(16)与卡爪(8)螺纹连接，所述螺栓(16)的底部通过轴承活动连接有固定板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种石材生产用劈石机的固定机构，其特征在于：所述固定板(17)的外侧固定连接有滑块(18)，所述卡爪(8)的内侧开设有滑槽(19)，所述滑块(18)与滑槽(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石材生产用劈石机的固定机构，其特征在于：所述传动箱(2)的内部固定连接有位于螺杆(4)底部的限位板(20)，所述螺套(5)的底部固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的底端延伸至限位板(20)的内部并与限位板(20)滑动连接。