CN209615999U - 一种混凝土混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土混料装置，包括箱体，所述箱体下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有支撑块，所述箱体右上侧设有加料管和位于加料管上端的加料斗，所述箱体上方设有驱动电机，驱动电机的输出端设有输出轴，输出轴下端连接搅拌网格板，箱体上端设有方便输出轴移动的偏心槽口，所述驱动电机与箱体之间设有实现偏心搅拌的偏心移动机构，本实用新型工作时，驱动电机带动输出轴转动，输出轴带动搅拌轴转动实现搅拌，同时，输出轴带动偏心轮转动，随着偏心轮的转动，偏心轮会带动电机座沿着导向杆左右滑动，这样就通过将单个的电机动力分解，从而满足偏心搅拌的需要，从而极大的降低了装置的成本，实用性强。

Description

一种混凝土混料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种混凝土混料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在加工时需要使用到混料装置，但是现有混料装置的搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部边缘处的混凝土无法得到充分的混合，混料效果差，降低了使用者的工作效率。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN207696772U的专利公布了一种混凝土混料装置，但是这种装置为了实现偏心搅拌增设了另外一个电机驱动机构9，这种设置其实无意增加了成本，其实可以通过设置机械传动，从而将原有的驱动电机输出的动力分出去，从而为偏心搅拌提供动力。

针对这一不合理的设计现在提供一种混凝土混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土混料装置，包括箱体，所述箱体下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有支撑块，所述箱体右上侧设有加料管和位于加料管上端的加料斗，所述箱体上方设有驱动电机，驱动电机的输出端设有输出轴，输出轴下端连接搅拌网格板，箱体上端设有方便输出轴移动的偏心槽口，所述驱动电机与箱体之间设有实现偏心搅拌的偏心移动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述偏心移动机构包括安装驱动电机的电机座，电机座左端设有若干个导向杆，导向杆滑动穿过位于箱体左上侧的侧板，侧板与电机座之间设有复位弹簧，所述导向杆左端设有限位块；

偏心移动机构还包括位于输出轴上设有偏心轮，偏心轮左侧的箱体上设有固定柱，固定柱上转动设有转动盘，在复位弹簧的作用下，偏心轮与转动盘相抵，这样在装置工作时，驱动电机带动输出轴转动，输出轴带动搅拌轴转动实现搅拌，同时，输出轴带动偏心轮转动，随着偏心轮的转动，偏心轮会带动电机座沿着导向杆左右滑动，这样就通过将单个的电机动力分解，从而满足偏心搅拌的需要，从而极大的降低了装置的成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上还设有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上还设有推料叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出轴和搅拌轴之间还设有带动搅拌轴上下晃动的偏振机构，偏振机构包括位于搅拌轴上端的缓冲套和位于输出轴下端的缓冲杆，缓冲杆滑动设置在缓冲套中，缓冲套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将缓冲杆和缓冲套连接，缓冲套和缓冲杆之间设有旋转限位机构，所述缓冲套左右两侧对称设有偏振杆，偏振杆外端部转动设有偏振轮，所述箱体内顶壁上阵列分布有若干个偏振凸起，偏振凸起为长条状，且偏振凸起的截面为弧形，在缓冲弹簧的作用下，偏振轮与箱体内顶壁相抵，这样在搅拌轴转动时，偏振轮会受到偏振凸起的作用力，从而带动缓冲套间歇性上下往复运动，这样就实现了搅拌轴上下往复运动，从而进一步提高了搅拌效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转限位机构包括位于缓冲套内壁的限位凸起和位于缓冲杆外侧的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起的设置限制的缓冲套和缓冲杆相对转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，驱动电机带动输出轴转动，输出轴带动搅拌轴转动实现搅拌，同时，输出轴带动偏心轮转动，随着偏心轮的转动，偏心轮会带动电机座沿着导向杆左右滑动，这样就通过将单个的电机动力分解，从而满足偏心搅拌的需要，从而极大的降低了装置的成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：箱体1、支腿2、支撑块3、排料管4、排料阀5、偏振凸起6、加料管7、加料斗8、偏心槽口9、偏心凸轮10、偏振轮11、偏振杆12、缓冲套13、搅拌网格板14、搅拌杆15、推料叶片16、搅拌轴17、缓冲弹簧18、缓冲杆19、输出轴20、驱动电机21、电机座22、复位弹簧23、侧板24、导向杆25、限位块26、转动盘27、固定柱28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土混料装置，包括箱体1，所述箱体1下端两侧对称设有支腿2，支腿2下端设有支撑块3，所述箱体1右下侧设有排料管4和位于排料管4上端的排料阀5，所述箱体1右上侧设有加料管7和位于加料管7上端的加料斗8，所述箱体1上方设有驱动电机21，驱动电机21的输出端设有输出轴20，输出轴20下端连接搅拌网格板14，箱体1上端设有方便输出轴20移动的偏心槽口9，所述驱动电机21与箱体1之间设有实现偏心搅拌的偏心移动机构。

偏心移动机构包括安装驱动电机21的电机座22，电机座22左端设有若干个导向杆25，导向杆25滑动穿过位于箱体1左上侧的侧板24，侧板24与电机座22之间设有复位弹簧23，所述导向杆25左端设有限位块26；

偏心移动机构还包括位于输出轴20上设有偏心轮10，偏心轮10左侧的箱体1上设有固定柱28，固定柱28上转动设有转动盘27，在复位弹簧23的作用下，偏心轮10与转动盘27相抵，这样在装置工作时，驱动电机21带动输出轴20转动，输出轴20带动搅拌轴17转动实现搅拌，同时，输出轴20带动偏心轮10转动，随着偏心轮10的转动，偏心轮10会带动电机座22沿着导向杆25左右滑动，这样就通过将单个的电机动力分解，从而满足偏心搅拌的需要，从而极大的降低了装置的成本。

为了提高搅拌效果，所述搅拌轴17上还设有搅拌杆15和推料叶片16，推料叶片16的作用是有助于物料内流的形成，从而提高搅拌效果。

所述输出轴20和搅拌轴17之间还设有带动搅拌轴上下晃动的偏振机构，偏振机构包括位于搅拌轴17上端的缓冲套13和位于输出轴20下端的缓冲杆19，缓冲杆19滑动设置在缓冲套13中，缓冲套13内部设有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18将缓冲杆19和缓冲套13连接，缓冲套13和缓冲杆19之间设有旋转限位机构，所述缓冲套13左右两侧对称设有偏振杆12，偏振杆12外端部转动设有偏振轮11，所述箱体1内顶壁上阵列分布有若干个偏振凸起6，偏振凸起6为长条状，且偏振凸起6的截面为弧形，在缓冲弹簧18的作用下，偏振轮11与箱体1内顶壁相抵，这样在搅拌轴17转动时，偏振轮11会受到偏振凸起6的作用力，从而带动缓冲套13间歇性上下往复运动，这样就实现了搅拌轴上下往复运动，从而进一步提高了搅拌效果。

旋转限位机构包括位于缓冲套13内壁的限位凸起和位于缓冲杆19外侧的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起的设置限制的缓冲套13和缓冲杆19相对转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土混料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下端两侧对称设有支腿(2)，支腿(2)下端设有支撑块(3)，所述箱体(1)右下侧设有排料管(4)和位于排料管(4)上端的排料阀(5)，所述箱体(1)右上侧设有加料管(7)和位于加料管(7)上端的加料斗(8)，所述箱体(1)上方设有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出端设有输出轴(20)，输出轴(20)下端连接搅拌网格板(14)，箱体(1)上端设有方便输出轴(20)移动的偏心槽口(9)，所述驱动电机(21)与箱体(1)之间设有实现偏心搅拌的偏心移动机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述偏心移动机构包括安装驱动电机(21)的电机座(22)，电机座(22)左端设有若干个导向杆(25)，导向杆(25)滑动穿过位于箱体(1)左上侧的侧板(24)，侧板(24)与电机座(22)之间设有复位弹簧(23)，所述导向杆(25)左端设有限位块(26)；偏心移动机构还包括位于输出轴(20)上设有偏心轮(10)，偏心轮(10)左侧的箱体(1)上设有固定柱(28)，固定柱(28)上转动设有转动盘(27)，在复位弹簧(23)的作用下，偏心轮(10)与转动盘(27)相抵。

3.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述输出轴(20)和搅拌轴(17)之间还设有带动搅拌轴上下晃动的偏振机构；偏振机构包括位于搅拌轴(17)上端的缓冲套(13)和位于输出轴(20)下端的缓冲杆(19)，缓冲杆(19)滑动设置在缓冲套(13)中，缓冲套(13)内部设有缓冲弹簧(18)，缓冲弹簧(18)将缓冲杆(19)和缓冲套(13)连接，缓冲套(13)和缓冲杆(19)之间设有旋转限位机构，所述缓冲套(13)左右两侧对称设有偏振杆(12)，偏振杆(12)外端部转动设有偏振轮(11)，所述箱体(1)内顶壁上阵列分布有若干个偏振凸起(6)，偏振凸起(6)为长条状，且偏振凸起(6)的截面为弧形。

4.根据权利要求3所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(17)上还设有搅拌杆(15)。

5.根据权利要求3或4所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(17)上还设有推料叶片(16)。

6.根据权利要求3所述的混凝土混料装置，其特征在于，所述旋转限位机构包括位于缓冲套(13)内壁的限位凸起和位于缓冲杆(19)外侧的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起的设置限制的缓冲套(13)和缓冲杆(19)相对转动。