CN209615985U - 一种振动式水泥混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动式水泥混凝土搅拌机，涉及了水泥混凝土搅拌技术领域，解决了搅拌筒搅拌存在死角、物料搅拌不均匀的问题，包括托板，托板上设置有台座，台座一侧设置有搅拌筒，台座上开设有多个凹槽，凹槽内设置有偏心轮，搅拌筒两端设置有支脚，台座一侧设置有动力组件；搅拌筒顶端开设有进料口，搅拌筒一端开设有出料口，出料口铰接连接有挡门，搅拌筒内转动设置有搅拌轴，搅拌轴周侧设置有搅拌螺叶，搅拌筒一端设置有驱动电机，托板一侧设置有上料架，上料架上设置有加料斗。本实用新型通过搅拌筒振动，能够抖落粘附在搅拌筒内部的物料，使得搅拌筒不存在搅拌不到的死角，搅拌得更加均匀，更加充分，搅拌工作效率更高。

Description

一种振动式水泥混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥混凝土搅拌技术领域，更具体地说，它涉及一种振动式水泥混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由搅拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、驱动机构、机架和支承装置等组成。自落式混凝土搅拌机的搅拌筒内壁上有径向布置的搅拌螺叶。工作时，搅拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。

针对上述问题，专利公告号为CN207044398U的中国专利，提出了一种自落式水泥混凝土搅拌机，包括底座，底座底部设置有支撑腿、底座上表面设置有托板、电机及电机控制箱，托板远离底座一端设置有搅拌筒，搅拌筒一端开设有用于上料的出料口，电机和电机控制箱外表面设置有保护壳，保护壳表面固定连接有润滑装置。

上述专利中，由于采用固定的搅拌筒搅拌物料，极其容易导致物料堆积、搅拌存在死角、搅拌不均匀不充分的问题，物料搅拌不均匀会导致搅拌筒的搅拌效率低下、物料的搅拌质量不高等问题。

实用新型内容

针对现有技术中的搅拌筒搅拌存在死角、物料搅拌不均匀的问题，本实用新型提供了一种自落式水泥混凝土搅拌机，其具有物料搅拌均匀、搅拌效率高等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种振动式水泥混凝土搅拌机，包括托板，所述托板的上端面设置有台座，所述台座远离所述托板的一侧振动设置有搅拌筒，所述台座的上端面开设有多个凹槽，所述凹槽内转动设置有两个偏心距不同的偏心轮，所述搅拌筒的两端于朝向所述台座的一侧设置有多个与所述偏心轮外壁抵触连接的支脚，所述台座一侧设置有驱动所述偏心轮转动的动力组件；

所述搅拌筒顶端开设有进料口，所述搅拌筒的一端开设有出料口，所述出料口铰接连接有用于挡住所述出料口的挡门，所述搅拌筒内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴周侧设置有用于搅拌物料的搅拌螺叶，所述搅拌筒远离所述出料口的一端设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述托板一侧设置有上料架，所述上料架上设置有用于往所述搅拌筒内加料的加料斗。

通过上述技术方案，搅拌前，通过加料斗向搅拌筒内添加物料，再将挡门挡住搅拌机的出料口，搅拌物料的过程中，通过驱动电机驱动搅拌轴转动，带动搅拌螺叶对的物料进行搅拌，同时动力组件带动偏心轮转动，偏心轮的转动带动与其抵触连接的支脚进行不同幅度的上下升降，进而使得搅拌筒内部在搅拌物料的同时，搅拌筒自身进行不筒幅度的振动。

本实用新型通过搅拌螺叶的转动对物料进行混合搅拌，通过偏心轮的转动带动搅拌筒振动，能够抖落粘附在搅拌筒内部的物料，使得搅拌筒不存在搅拌不到的死角，从而物料能够搅拌得更加均匀，更加充分，搅拌工作效率更高。

进一步的，所述动力组件包括穿设于所述凹槽内且与两个所述偏心轮同轴连接的轮轴，所述台座侧壁设置有驱动所述轮轴转动的动力电机。

通过上述技术方案，多个动力电机同时驱动与之对应的轮轴转动，轮轴带动与其同轴固定连接的偏心轮转动，从而带动搅拌筒振动。

进一步的，所述支脚周侧于均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述搅拌筒和所述台座固定连接。

通过上述技术方案，弹簧在搅拌筒振动时，弹簧能够缓冲支脚与偏心轮之间的冲击力，从而缓冲支脚的升降速度，避免支脚骤然的升降导致搅拌筒整体发生倾斜。

进一步的，所述挡门远离所述搅拌筒的一侧设置有挂钩，所述搅拌筒的外侧壁铰接连接有压紧杆，所述压紧杆靠近所述搅拌筒外壁的一端铰接连接有与所述挂钩搭扣配合的挂环。

通过上述技术方案，将挂环一端挂设于挂钩上，压紧杆将挂环压紧，从而实现将挡门锁紧在搅拌筒上的功能。

进一步的，所述台座于所述搅拌筒的两端均设置有用于限制所述搅拌筒振动范围的限位架。

通过上述技术方案，限位架能够使得搅拌筒振动过程中不会偏移振动范围，从而避免了搅拌筒从台座上滑落的情况。

进一步的，所述搅拌筒两端的周侧均设置有橡胶圈。

通过上述技术方案，橡胶权能缓冲所述搅拌筒与所述限位架之间撞击力，避免撞击力度过大导致搅拌筒外壁产生磨损。

进一步的，所述托板的四个角处均螺纹穿设有用于支撑所述托板的螺杆。

通过上述技术方案，螺杆起到支撑托板的作用，同时能够通过旋转螺杆带动托板进行升降运动。

进一步的，所述托板远离所述台座一端设置有支撑轮。

通过上述技术方案，支撑轮起到支撑托板的作用，同时便于工作在工作现场移动设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过驱动电机驱动搅拌螺叶的对物料进行搅拌，动力电机驱动轮轴以及偏心轮转动，偏心轮带动支脚进行不同幅度的升降，从而带动托板与搅拌筒振动，搅拌筒的振动能够避免物料粘附于搅拌筒内壁，使得物料搅拌得更加充分；

（2）将挡门锁紧于搅拌筒外壁，使得搅拌螺叶搅拌物料的过程中，反向避免物料从出料口排出，从而使得物料搅拌得更加均匀，提高了物料搅拌的工作效率。

附图说明

图1是本使用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是图2中C部局部放大图。

附图标记：1、托板；2、台座；3、搅拌筒；4、凹槽；5、偏心轮；6、支脚；7、进料口；8、出料口；9、挡门；10、搅拌轴；11、搅拌螺叶；12、驱动电机；13、上料架；14、加料斗；15、轮轴；16、动力电机；17、弹簧；18、挂钩；19、压紧杆；20、挂环；21、限位架；22、橡胶圈；23、螺杆；24、支撑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种振动式水泥混凝土搅拌机，如图1所示，包括托板1，托板1的上端面固定有台座2，托板1与台座2均呈“U”字形。托板1的四个角处均螺纹穿设有螺杆23，螺杆23垂直于托板1设置。螺杆23用于支撑托板1，并且能够通过旋转螺杆23带动托板1进行升降。托板1的两侧固定有便于工作人员在现场移动设备的支撑轮24，台座2远离托板1的一侧振动设置有搅拌筒3。

如图2所示，搅拌筒3内转动设置有搅拌轴10，搅拌轴10周侧固定有用于搅拌物料的搅拌螺叶11，搅拌筒3一端的外侧壁固定有用于驱动搅拌轴10转动的驱动电机12。

台座2远离托板1的一侧沿垂直于搅拌轴10的轴线方向开设有多个凹槽4，凹槽4优选为两个，凹槽4内转动设置有两个偏心距不同的偏心轮5。搅拌筒3的两端于朝向台座2的一侧均固定有多个支脚6，支脚6优选为四个，四个支脚6分别与四个偏心轮5抵触连接。偏心轮5转动时，带动支脚6进行不同幅度的升降，从而带动搅拌筒3振动。支脚6周侧均套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与搅拌筒3的外壁以及台座2的上端面固定连接。弹簧17能够缓冲支脚6与偏心轮5之间的冲击力，从而缓冲支脚6的升降速度，避免在偏心轮5转动过程中支脚6骤然的升降导致搅拌筒3整体发生倾斜。

如图3所示，台座2上设置有驱动偏心轮5转动的动力组件，动力组件包括沿水平方向穿设于凹槽4内部的轮轴15，轮轴15与凹槽4内的两个偏心轮5同轴固定连接。台座2侧壁固定有驱动轮轴15转动的动力电机16，动力电机16的转动轴与轮轴15固定连接。动力电机16驱动轮轴15转动，轮轴15带动与其同轴固定连接的两个偏心轮5转动，偏心轮5转动使得与其抵触连接的支脚6进行不同幅度的升降，从而带动搅拌筒3振动。

如图2所示，台座2远离托板1的一侧于搅拌筒3的两端均固定有用于限制搅拌筒3振动范围的限位架21。搅拌筒3两端的周侧均设置有橡胶圈22。限位架21能够使得搅拌筒3振动过程中不会偏移振动范围，橡胶圈22能缓冲所述搅拌筒3与所述限位架21之间撞击力，避免撞击力度过大导致搅拌筒3外壁产生磨损。

搅拌筒3顶端开设有与搅拌筒3内部连通的进料口7，搅拌筒3远离驱动电机12的一端开设有出料口8。托板1于驱动电所处一侧固定有上料架13，上料架13远离托板1的一端延伸至进料口7，上料架13上沿上料架13的延伸方向移动设置有加料斗14。

如图4所示，出料口8处铰接连接有用于挡住出料口8的挡门9，挡门9远离搅拌筒3的一侧的边沿处固定有挂钩18，搅拌筒3外侧壁铰接连接有压紧杆19，压紧杆19上铰接连接有与挂钩18搭扣配合的挂环20。挂环20的一端挂设于挂钩18上，压紧杆19将挂环20远离挂钩18的一端压紧，实现将挡门9锁紧在搅拌筒3上的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

搅拌前，通过加料斗14往进料口7中添加物料，加料完毕后，将挂环20挂设于挂钩18上，再将压紧杆19压紧挂环20，从而利用挡门9将出料口8封闭，避免搅拌筒3振动时物料从出料口8溢出。

搅拌物料时，驱动电机12驱动搅拌轴10转动，搅拌螺叶11对物料进行搅拌，动力电机16驱动轮轴15与偏心轮5转动，偏心轮5的转动时使得与其抵触连接的支脚6进行不同幅度的升降活动，从而带动搅拌筒3振动。

本实用新型通过动力电机16、轮轴15、偏心轮5以及支脚6的配合使用，使得搅拌筒3振动，能够抖落附着在搅拌筒3内壁难以搅拌到的物料，使得搅拌筒3的物料能够充分搅拌，通过搅拌螺叶11对物料进行搅拌，使得物料能够搅拌得更加均匀，搅拌质量更好，同时提高了物料搅拌的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，包括托板（1），所述托板（1）的上端面设置有台座（2），所述台座（2）远离所述托板（1）的一侧振动设置有搅拌筒（3），所述台座（2）的上端面开设有多个凹槽（4），所述凹槽（4）内转动设置有两个偏心距不同的偏心轮（5），所述搅拌筒（3）的两端于朝向所述台座（2）的一侧设置有多个与所述偏心轮（5）外壁抵触连接的支脚（6），所述台座（2）一侧设置有驱动所述偏心轮（5）转动的动力组件；

所述搅拌筒（3）顶端开设有进料口（7），所述搅拌筒（3）的一端开设有出料口（8），所述出料口（8）铰接连接有用于挡住所述出料口（8）的挡门（9），所述搅拌筒（3）内转动设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）周侧设置有用于搅拌物料的搅拌螺叶（11），所述搅拌筒（3）远离所述出料口（8）的一端设置有驱动所述搅拌轴（10）转动的驱动电机（12），所述托板（1）一侧设置有上料架（13），所述上料架（13）上设置有用于往所述搅拌筒（3）内加料的加料斗（14）。

2.根据权利要求1所述的一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述动力组件包括穿设于所述凹槽（4）内且与两个所述偏心轮（5）同轴连接的轮轴（15），所述台座（2）侧壁设置有驱动所述轮轴（15）转动的动力电机（16）。

3.根据权利要求1所述的一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述支脚（6）周侧于均套设有弹簧（17），所述弹簧（17）的两端分别与所述搅拌筒（3）和所述台座（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述挡门（9）远离所述搅拌筒（3）的一侧设置有挂钩（18），所述搅拌筒（3）的外侧壁铰接连接有压紧杆（19），所述压紧杆（19）靠近所述搅拌筒（3）外壁的一端铰接连接有与所述挂钩（18）搭扣配合的挂环（20）。

5.根据权利要求1所述的一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述台座（2）于所述搅拌筒（3）的两端均设置有用于限制所述搅拌筒（3）振动范围的限位架（21）。

6.根据权利要求1所述的一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒（3）两端的周侧均设置有橡胶圈（22）。

7.根据权利要求1所述的一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述托板（1）的四个角处均螺纹穿设有用于支撑所述托板（1）的螺杆（23）。

8.根据权利要求1所述的一种振动式水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述托板（1）远离所述台座（2）一端设置有支撑轮（24）。