CN209615801U - 一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，所述推动杆的顶端固定有上卡环，所述推动杆的末端安装有上刀片，所述通孔的上方开口处边缘设置有下卡环，所述弹簧的两端扣接于上卡环与下卡环之间，所述凹槽的内部安装有下刀片，所述下刀片的左右两侧分别嵌装有红外发射器和红外接收器，所述工作台的前表面设置有数控面板。通过采用直角形的支撑板结构，能够省下剪切板中部的放置空间，提高空间的利用率，通过采用可卸式螺钉和柱形安装相配合的方式，使得刀片组能够进行剪切角度的调节，满足竹制品加工剪切工作中对多角度剪切的需要，采用凸出的下卡环与活塞杆配合的结构，使得弹簧回缩复位更加的稳定。

Description

一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体为一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备。

背景技术

目前在竹制品的加工中常用到剪切设备，使用中存在刀片容易损毁和机械使用寿命较低的问题，导致维修成本较高，为此我们提供一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备。

中国发明专利(公告号CN201510381136.6)公开了一种智能数控液压剪板机，所述支撑板与卡环之间加设有弹簧，且弹簧套接于推动杆的外部，所述工作台的上表面与上刀片的对应位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有下刀片，所述凹槽的开口处的左右两侧分别嵌装有红外发射器和红外接收器，所述工作台的前表面设置有数控面板，所述数控面板通过导线分别与液压缸、红外发射器和红外接收器连接。这种设计采用的复位结构比较简单，结构不够稳定，且中部横向设置的支撑板结构极大的限制了待剪切材质的尺寸，使用中存在很多不便，剪切角度也比较单一，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，包括液压缸和机架，所述液压缸设置有两个，且对称并竖向布设在机架的顶部两侧，所述液压缸的活塞杆部分的出杆口朝向地面，且活塞杆的末端连接有推动杆，所述推动杆的顶端固定有上卡环，所述推动杆的末端安装有上刀片，所述机架的中部两侧均装设有呈直角形的支撑板，所述支撑板与推动杆的对应位置处开设有通孔，所述通孔的上方开口处边缘设置有下卡环，所述推动杆的末端活动插接于通孔的内部，所述推动杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的两端扣接于上卡环与下卡环之间，所述支撑板的下方还架设有工作台，所述工作台的上表面与上刀片的对应位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有下刀片，所述下刀片的左右两侧分别嵌装有红外发射器和红外接收器，所述工作台的前表面设置有数控面板，所述数控面板包括控制器、输入装置和输出装置，所述控制器的输出端通过导线分别与输出装置、液压缸、红外发射器和红外接收器连接，所述输入装置与控制器的输入端连接，上刀片与凹槽的外部均固定装设有安装座，且上刀片和凹槽与安装座之间均通过螺钉进行拆卸式的活动固定。

优选的，所述下刀片的顶端开设有与上刀片的刀锋部分形状相适配的限位槽。

优选的，所述机架的顶部还安装有计数器，所述计数器与控制器通过导线连接。

优选的，安装座与上刀片和凹槽的连接均采用四根螺钉连接，且上刀片和凹槽的安装端均为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用性更高的竹子产品加工剪切用设备通过采用直角形的支撑板结构，能够省下剪切板中部的放置空间，提高空间的利用率，通过采用可卸式螺钉和柱形安装相配合的方式，使得刀片组能够进行剪切角度的调节，满足竹制品加工剪切工作中对多角度剪切的需要，采用凸出的下卡环与活塞杆配合的结构，使得弹簧回缩复位更加的稳定，提高工作的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型推动杆底端横剖结构示意图。

图中：1液压缸、2机架、3推动杆、4上卡环、5上刀片、6支撑板、7弹簧、8工作台、9凹槽、10下刀片、11红外发射器、12红外接收器、13数控面板、131控制器、132输入装置、133输出装置、14活塞杆、15通孔、16下卡环、17计数器、18安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，包括液压缸1、机架2、推动杆3、上卡环4、上刀片5、支撑板6、弹簧7、工作台8、凹槽9、下刀片10、红外发射器11、红外接收器12、数控面板13、控制器131、输入装置132、输出装置133、活塞杆14、通孔15、下卡环16、计数器17和安装座18，液压缸1设置有两个，且对称并竖向布设在机架2的顶部两侧，能够同时进行两处切割，液压缸1的活塞杆14部分的出杆口朝向地面，且活塞杆14的末端连接有推动杆3，推动杆3的顶端固定有上卡环4，推动杆3的末端安装有上刀片5，上刀片5通过螺纹紧固件固定于推动杆3末端的凹陷内，使用方便且能够随意更换，机架2的中部两侧均装设有呈直角形的支撑板6，支撑板6与推动杆3的对应位置处开设有通孔15，通孔15的上方开口处边缘设置有下卡环16，推动杆3的末端活动插接于通孔的内部，推动杆3的外部套接有弹簧7，液压缸1工作时将推动杆3压下，使得弹簧7处于被压缩状态，弹簧7的两端扣接于上卡环4与下卡环16之间，支撑板6的下方还架设有工作台8，工作台8的上表面与上刀片5的对应位置处开设有凹槽9，凹槽9的内部安装有下刀片10，下刀片10的顶端开设有与上刀片5的刀锋部分形状相适配的限位槽，下刀片10的左右两侧分别嵌装有红外发射器11和红外接收器12，红外发射器11、红外接收器12的发射平面与下刀片10的顶面处于同一水平面，避免了下刀片10对感应精度的影响，工作台8的前表面设置有数控面板13，数控面板13包括控制器131、输入装置132和输出装置133，输入装置132为输入键盘，输出装置133为用于输出操作信息的显示器，输入装置132和输出装置133均嵌装于数控面板13的前表面，控制器131的输出端通过导线分别与输出装置133、液压缸1、红外发射器11和红外接收器12连接，输入装置132与控制器131的输入端连接，机架2的顶部还安装有计数器17，计数器17与控制器131通过导线连接，上刀片5与凹槽9的外部均固定装设有安装座18，且上刀片5和凹槽9与安装座18之间均通过螺钉进行拆卸式的活动固定，安装座18与上刀片5和凹槽9的连接均采用四根螺钉连接，且上刀片5和凹槽9的安装端均为圆柱形。

工作原理：本实用新型在工作时，当需要进行剪切刀位的转换时，可将上刀片5、凹槽9与安装座18连接的螺钉卸下，然后将上刀片5和凹槽9的安装方向改变对应的角度，即可解决剪切角度单一的问题，由于采用四个螺丝钉安装的方式，使得单个刀片组有四种剪切角度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，包括液压缸(1)和机架(2)，其特征在于：所述液压缸(1)设置有两个，且对称并竖向布设在机架(2)的顶部两侧，所述液压缸(1)的活塞杆(14)部分的出杆口朝向地面，且活塞杆(14)的末端连接有推动杆(3)，所述推动杆(3)的顶端固定有上卡环(4)，所述推动杆(3)的末端安装有上刀片(5)，所述机架(2)的中部两侧均装设有呈直角形的支撑板(6)，所述支撑板(6)与推动杆(3)的对应位置处开设有通孔(15)，所述通孔(15)的上方开口处边缘设置有下卡环(16)，所述推动杆(3)的末端活动插接于通孔的内部，所述推动杆(3)的外部套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端扣接于上卡环(4)与下卡环(16)之间，所述支撑板(6)的下方还架设有工作台(8)，所述工作台(8)的上表面与上刀片(5)的对应位置处开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部安装有下刀片(10)，所述下刀片(10)的左右两侧分别嵌装有红外发射器(11)和红外接收器(12)，所述工作台(8)的前表面设置有数控面板(13)，所述数控面板(13)包括控制器(131)、输入装置(132)和输出装置(133)，所述控制器(131)的输出端通过导线分别与输出装置(133)、液压缸(1)、红外发射器(11)和红外接收器(12)连接，所述输入装置(132)与控制器(131)的输入端连接，上刀片(5)与凹槽(9)的外部均固定装设有安装座(18)，且上刀片(5)和凹槽(9)与安装座(18)之间均通过螺钉进行拆卸式的活动固定。

2.根据权利要求1所述的一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，其特征在于：所述下刀片(10)的顶端开设有与上刀片(5)的刀锋部分形状相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，其特征在于：所述机架(2)的顶部还安装有计数器(17)，所述计数器(17)与控制器(131)通过导线连接。

4.根据权利要求1所述的一种实用性更高的竹子产品加工剪切用设备，其特征在于：所述安装座(18)与上刀片(5)和凹槽(9)的连接均采用四根螺钉连接，且上刀片(5)和凹槽(9)的安装端均为圆柱形。