CN209615596U - 一种闭口拉链切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭口拉链切断机，包括工作台，所述工作台的上端开设有矩形通槽，且矩形通槽内顶壁中央固定连接有隔板，所述工作台的侧壁上固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离伺服电机的一端贯穿隔板并与矩形通槽内壁转动连接，所述矩形通槽内转动连接有多根从动轴，所述隔板左右两侧的主动轴和从动轴外侧均固定套接有传动辊，且多根传动辊的外侧套接有同一块传送带，所述传送带上设置有放置台，所述工作台的上端固定连接有龙门支架，且龙门支架的上端固定连接有液压缸。本实用新型能够同时实现两个拉链的裁剪工作，并且能够快速的对切割刀片进行打磨或者更换，进一步提高生产的效率。

Description

一种闭口拉链切断机

技术领域

本实用新型涉及拉链生产技术领域，尤其涉及一种闭口拉链切断机。

背景技术

拉链又称拉锁，是一个可重复拉合、拉开的由两条柔性的可互相啮合的连接件。

在拉链的生产过程中需要对加工完成的拉链进行裁剪，传统的裁剪设备包括机械或手工剪切、冲压切断、加热熔断以及利用超声波仪器切断等方式,以上方式都各自存在着难以克服的缺陷裁剪的效率低下，冲压式拉键裁断机械即通过冲床下冲时以上刀锋利的刀口强迫下压而将拉健带切断,在强力冲压下,上下刀刃会发生碰撞从而容易导致刀具受损，因此，需要提供一种以实现对拉链的高效率，高质量的裁剪且造价低的裁剪设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种闭口拉链切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种闭口拉链切断机，包括工作台，所述工作台的上端开设有矩形通槽，且矩形通槽内顶壁中央固定连接有隔板，所述工作台的侧壁上固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离伺服电机的一端贯穿隔板并与矩形通槽内壁转动连接，所述矩形通槽内转动连接有多根从动轴，所述隔板左右两侧的主动轴和从动轴外侧均固定套接有传动辊，且多根传动辊的外侧套接有同一块传送带，所述传送带上设置有放置台，所述工作台的上端固定连接有龙门支架，且龙门支架的上端固定连接有液压缸，且液压缸的活塞端延伸至龙门支架的内侧并连接有切割机构。

优选地，所述放置台的左右侧壁上均固定连接有活动块，且矩形通槽和隔板的侧壁上分别开设有与活动块位置对应的滑槽，所述活动块远离放置台的一端与滑槽内壁滑动连接。

优选地，所述滑槽内转动连接有多个滚珠，且滚珠与活动块滚动连接。

优选地，所述切割机构包括固定连接在液压缸活塞端的横板，所述龙门支架的左右内壁上均开设有与横板滑动连接的限位槽，所述横板的下端固定连接有两个切割刀片，且切割刀片对应设置在放置台的上侧。

优选地，所述液压缸的活塞端固定连接有连接件，且连接件与横板之间通过多个螺栓固定连接。

优选地，所述横板的下端固定连接有两个U形件，所述切割刀片对应设置在 U形件的槽口内，且U形件的外侧壁上设置有与切割刀片连接的紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在工作台的侧壁上固定连接有伺服电机，并且利用伺服电机能够同时带动两个传送带的运动，进而能够同时实现两个拉链的裁剪工作，相对提高了拉链裁剪的效率。

2、通过在龙门支架内设置有裁剪机构，切割刀片在长期使用后，便于对其进行快速的安装拆卸，从而能够对切割刀片进行打磨或者更换，进一步提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种闭口拉链切断机的俯视示意图；

图2为本实用新型提出的一种闭口拉链切断机的龙门支架侧面示意图；

图3为本实用新型提出的一种闭口拉链切断机的工作台侧面剖视图。

图中：1工作台、2隔板、3伺服电机、4主动轴、5从动轴、6传动辊、7 传送带、8放置台、9龙门支架、10液压缸、11切割机构、12活动块、13滑槽、 14横板、15限位槽、16切割刀片、17 U形件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种闭口拉链切断机，包括工作台1，工作台1的上端开设有矩形通槽，且矩形通槽内顶壁中央固定连接有隔板2，工作台1的侧壁上固定连接有伺服电机3，且伺服电机3的输出端固定连接有主动轴4，主动轴4远离伺服电机3的一端贯穿隔板2并与矩形通槽内壁转动连接，矩形通槽内转动连接有多根从动轴5，隔板2左右两侧的主动轴4和从动轴5外侧均固定套接有传动辊 6，且多根传动辊6的外侧套接有同一块传送带7，传送带7上设置有放置台8，具体的，放置台8的左右侧壁上均固定连接有活动块12，且矩形通槽和隔板2的侧壁上分别开设有与活动块12位置对应的滑槽13，活动块12远离放置台8 的一端与滑槽13内壁滑动连接，更具体的，滑槽13内转动连接有多个滚珠，且滚珠与活动块12滚动连接，便于放置台8的移动，并且拉链能够置于放置台8 上并用外部的固定机构进行定位处理。

其中，工作台1的上端固定连接有龙门支架9，且龙门支架9的上端固定连接有液压缸10，且液压缸10的活塞端延伸至龙门支架9的内侧并连接有切割机构11。

其中，切割机构11包括固定连接在液压缸10活塞端的横板14，具体的，液压缸10的活塞端固定连接有连接件，且连接件与横板14之间通过多个螺栓固定连接，便于液压缸10与横板14之间的安装拆卸，龙门支架9的左右内壁上均开设有与横板14滑动连接的限位槽15，横板14的下端固定连接有两个切割刀片 16，且切割刀片16对应设置在放置台8的上侧，更具体的，横板14的下端固定连接有两个U形件17，切割刀片16对应设置在U形件17的槽口内，且U形件 17的外侧壁上设置有与切割刀片16连接的紧固螺钉，便于切割刀片16的安装拆卸，从而能够对切割刀片16进行打磨或者更换。

本实用新型在使用时，将需要裁剪的拉链置于放置台8上，并用外部的固定机构进行定位处理，启动伺服电机3，使得主动轴4进行转动，并在传动辊6和传送带7的作用下，使得放置台8在传送带7上运动，待放置台8移动至龙门支架9下侧时，启动液压缸10，带动横板14在竖直方向运动，并在切割刀片16 的作用下，能够快速的对拉链进行切割处理，提高了生产的效率，另外，切割刀片16在长期使用后，便于对其进行快速的安装拆卸，从而能够对切割刀片16进行打磨或者更换，进一步提高生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种闭口拉链切断机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端开设有矩形通槽，且矩形通槽内顶壁中央固定连接有隔板(2)，所述工作台(1)的侧壁上固定连接有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端固定连接有主动轴(4)，所述主动轴(4)远离伺服电机(3)的一端贯穿隔板(2)并与矩形通槽内壁转动连接，所述矩形通槽内转动连接有多根从动轴(5)，所述隔板(2)左右两侧的主动轴(4)和从动轴(5)外侧均固定套接有传动辊(6)，且多根传动辊(6)的外侧套接有同一块传送带(7)，所述传送带(7)上设置有放置台(8)，所述工作台(1)的上端固定连接有龙门支架(9)，且龙门支架(9)的上端固定连接有液压缸(10)，且液压缸(10)的活塞端延伸至龙门支架(9)的内侧并连接有切割机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种闭口拉链切断机，其特征在于，所述放置台(8)的左右侧壁上均固定连接有活动块(12)，且矩形通槽和隔板(2)的侧壁上分别开设有与活动块(12)位置对应的滑槽(13)，所述活动块(12)远离放置台(8)的一端与滑槽(13)内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种闭口拉链切断机，其特征在于，所述滑槽(13)内转动连接有多个滚珠，且滚珠与活动块(12)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种闭口拉链切断机，其特征在于，所述切割机构(11)包括固定连接在液压缸(10)活塞端的横板(14)，所述龙门支架(9)的左右内壁上均开设有与横板(14)滑动连接的限位槽(15)，所述横板(14)的下端固定连接有两个切割刀片(16)，且切割刀片(16)对应设置在放置台(8)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种闭口拉链切断机，其特征在于，所述液压缸(10)的活塞端固定连接有连接件，且连接件与横板(14)之间通过多个螺栓固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种闭口拉链切断机，其特征在于，所述横板(14)的下端固定连接有两个U形件(17)，所述切割刀片(16)对应设置在U形件(17)的槽口内，且U形件(17)的外侧壁上设置有与切割刀片(16)连接的紧固螺钉。