CN209614117U - 一种铆钉切断工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铆钉切断工具，包括上切模、下切模，所述上切模包括驱动部和上切部，所述上切部一端与所述驱动部连接，另一端端面设有上刃口；所述下切模包括支撑部和下切部，所述下切部一端与所述支撑部连接，另一端端面开设有半圆形的定位槽；所述上切部与下切部上下交错布置；所述定位槽两侧分别设有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和第二卡接部相对所述定位槽一侧分别设有第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽与所述定位槽同轴且直径相同；所述第一卡接槽端面和所述定位槽靠近所述第一卡接槽一端端面均设有下刃口，所述上刃口与所述下刃口的切削面平齐。本实用新型的铆钉切断工具不仅操作方便且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装备领域，具体涉及一种铆钉切断工具。
背景技术
铆钉通常应用于物件之间的连接铆合，利用自身变形或过盈连接被铆接的物件。为了达到最好的铆接效果，常常需要调整铆钉长度，通常采用车削或手工锯断的方式，操作不便，效率不高，故需要一种铆钉切断工具来调整铆钉的长度以到达最佳的使用效果，且操作方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种铆钉切断工具，解决现有技术中车削或者手工锯断操作不便且效率不高的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种铆钉切断工具，包括上切模、下切模，所述上切模包括驱动部和上切部，所述上切模包括驱动部和上切部，所述上切部一端与所述驱动部连接，另一端端面设有上刃口；所述下切模包括支撑部和下切部，所述下切部一端与所述支撑部连接，另一端端面开设有半圆形的定位槽；所述上切部与下切部上下交错布置；所述定位槽两侧分别设有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和第二卡接部相对所述定位槽一侧分别设有第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽与所述定位槽同轴且直径相同；所述第一卡接槽端面和所述定位槽靠近所述第一卡接槽一端端面均设有下刃口，所述上刃口与所述下刃口的切削面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过将铆钉置于所述定位槽和所述第一卡接槽和第二卡接槽中，铆钉无帽一端突出所述定位槽，上切模下行过程中，在所述上刃口和下刃口的剪切作用下将突出的铆钉切断，本实用新型的铆钉切断工具操作简便，且在所述第一卡接部和第二卡接部的作用下将铆钉固定，减少切断过程中的拉伸变形，使得铆钉切面平整，减少铆钉报废率，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的铆钉切断工具的主视图；
图2是本实用新型的上切模的主视图；
图3是本实用新型的上切模的俯视图；
图4是本实用新型的下切模的主视图；
图5是本实用新型的下切模的右视图；
图6是本实用新型的下切模的俯视图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种铆钉切断工具，包括上切模1、下切模2，所述上切模1包括驱动部11和上切部12，所述上切部12一端与所述驱动部11连接，另一端端面设有上刃口121；所述下切模2包括支撑部21和下切部22，所述下切部22一端与所述支撑部21连接，另一端端面开设有半圆形的定位槽221，所述上切部12与下切部22上下交错布置；所述定位槽221两侧分别设有第一卡接部222和第二卡接部223，所述第一卡接部222和第二卡接部223相对所述定位槽221一侧的端面分别开设有与所述定位槽221同轴且直径相同的第一卡接槽222a和第二卡接槽223a，所述第一卡接槽222a端面和所述定位槽221靠近所述第一卡接槽222a一端端面均设有下刃口222b；所述上刃口121与所述下刃口222b的切削面平齐。铆钉10从所述第二卡接槽223a插入，无帽端从所述第一卡接槽222a突出并置于所述定位槽221内，在所述定位槽221和所述第一卡接槽222a和第二卡接槽223a的限位下将铆钉10固定，铆钉10无冒一端突出所述下切部22，所述上切模1在外部驱动装置的驱动下下行，其上刃口121与铆钉10外壁抵触且与下刃口222b咬合，在剪切力的作用下将铆钉10切断，本实用新型的铆钉切断工具不仅操作简便，且工作效率高。
本实用新型的铆钉切断工具还包括多个不同型号的垫圈3，根据铆钉10的不同长度的需求选择相匹配厚度垫圈3，置于所述第一卡接槽222a外，铆钉10穿过所述垫圈3再穿过所述第二卡接槽223a，且铆钉10有帽端抵触于垫圈3外壁。如图3和图6所示，所述上切部12和下切部22的横截面积为长方形。所述上刃口121和下刃口222b的长度均大于所述铆钉10的直径。如图2和图4所示，本是实例中，所述驱动部11和支撑部21的横截面积为长方形，所述驱动部11上端面与压力机上工作台面连接，所述支撑部21下端面与压力机下工作台面连接，本实施例中的压力机也可以是其他冲压机床或者液压缸装置。如图5所示，所述第一卡接槽222a和第二卡接槽223a分别位于所述第一卡接部222和第二卡接部223靠近所述支撑部21一侧的中部。如图6所示，所述定位槽221位于所述下切部22远离所述支撑部21一端端面的中部。由于所述第一卡接槽222a和第二卡接槽223a与所述定位槽221均同轴布置，可以更准确的将铆钉10限制在定位槽221内，也可以有效防止工作工程中铆钉10窜动。
使用时，根据铆钉10的长度选择对应厚度的垫圈，铆钉一次穿过垫圈3、第一卡接槽222a和第二卡接槽223a，调整铆钉10位置使铆钉10有帽端与垫圈3抵紧，垫圈3与第二卡接部223端面抵紧，启动压力机，上切模1在压力机的驱动下下行，下行过程中上刃口121与下刃口222b咬合且上刃口121与铆钉10外壁抵触，上切模1继续下行，直至将铆钉10切断。本实用新型的铆钉切断工具操作简便，且铆钉10切面平整，铆钉10的变形小，大大提高了铆钉10切断工作的效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铆钉切断工具，包括上切模、下切模，其特征在于，所述上切模包括驱动部和上切部，所述上切部一端与所述驱动部连接，另一端端面设有上刃口；所述下切模包括支撑部和下切部，所述下切部一端与所述支撑部连接，另一端端面开设有半圆形的定位槽；所述上切部与下切部上下交错布置；所述定位槽两侧分别设有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和第二卡接部相对所述定位槽一侧分别设有第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽与所述定位槽同轴且直径相同；所述第一卡接槽端面和所述定位槽靠近所述第一卡接槽一端端面均设有下刃口，所述上刃口与所述下刃口的切削面平齐。
2.根据权利要求1所述的铆钉切断工具，其特征在于，还包括多个垫圈，所述垫圈的厚度各不相同。
3.根据权利要求1所述的铆钉切断工具，其特征在于，所述上切部一端连接于所述驱动部的中部，所述下切部一端连接于所述支撑部的中部。
4.根据权利要求1所述的铆钉切断工具，其特征在于，所述上切部和所述下切部的横截面积为长方形。
5.根据权利要求1所述的铆钉切断工具，其特征在于，所述上刃口和所述下刃口的长度均大于所述铆钉的直径。
6.根据权利要求1所述的铆钉切断工具，其特征在于，所述定位槽位于所述下切部远离所述支撑部一端端面的中部。
7.根据权利要求1所述的铆钉切断工具，其特征在于，所述第一卡接槽和第二卡接槽分别位于所述第一卡接部和第二卡接部相对所述定位槽一侧的端面中部。
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