CN209613272U - 一种高效的双转子选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的双转子选粉机，包括金属腔体和灰斗连接块，所述金属腔体安装固定在灰斗连接块的上端中间位置上，所述灰斗连接块的下端设置有金属灰斗，通过固定螺栓、漏斗金属块、粗粉管道和细粉管道所组成的金属灰斗在拆卸清扫的时候更加便利，金属灰斗的漏斗金属块通过固定螺栓连接在灰斗连接块上，这样通过八个固定螺栓的固定，使得更加的更加牢固，并且通过固定螺栓的固定，从而在进行拆卸与安装的时候更加方便，而漏斗金属块为漏斗形状，这样在进行使用的时候便于粉末的滑动，从而在使用的时候不容易积攒灰尘，而通过粗粉管道和细粉管道可以很好的进行粉末的区分连接，从而在使用的时候更加便利。

Description

一种高效的双转子选粉机

技术领域

本实用新型属于相关选粉机技术领域，具体涉及一种高效的双转子选粉机。

背景技术

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。

现有的高效双转子选粉机技术存在以下问题：现有的高效双转子选粉机在进行金属灰斗清扫的时候不是很方便，不能很好的进行拆卸清扫，从而在长时间使用的时候容易造成内部的堆积，这样使得在后期进行物料分选的时候不是很方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的双转子选粉机，以解决上述背景技术中提出的现有的高效双转子选粉机在进行金属灰斗清扫的时候不是很方便，不能很好的进行拆卸清扫，从而在长时间使用的时候容易造成内部的堆积，这样使得在后期进行物料分选的时候不是很方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的双转子选粉机，包括金属腔体和灰斗连接块，所述金属腔体安装固定在灰斗连接块的上端中间位置上，所述灰斗连接块的下端设置有金属灰斗，所述金属腔体的外侧设置有进风管道，所述金属腔体的内部设置有第二转子，所述第二转子的上端位于金属腔体的内部设置有第一转子，所述第一转子的上端位于金属腔体的外侧设置有转动轴杆机构，所述转动轴杆机构的外侧位于金属腔体上设置有物料进料管，所述转动轴杆机构的外侧位于金属腔体上设置有转动电机，所述金属腔体的外侧位于灰斗连接块上设置有金属旋风筒，所述金属旋风筒的上端设置有集风管道，所述转动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述金属灰斗包括固定螺栓、漏斗金属块、粗粉管道和细粉管道，所述漏斗金属块的上端外侧设置有固定螺栓，所述漏斗金属块的下端中间设置有细粉管道，所述细粉管道的外侧位于漏斗金属块上设置有粗粉管道，所述漏斗金属块通过固定螺栓连接在灰斗连接块上。

优选的，所述集风管道包括管道连接块、集风弯管和连接短管，所述集风弯管的下端设置有管道连接块，所述管道连接块的下端设置有连接短管，所述连接短管连接在金属旋风筒上。

优选的，所述金属旋风筒包括风筒上块、风筒中间块和风筒下块，所述风筒上块的下端设置有风筒中间块，所述风筒中间块的下端设置有风筒下块，所述风筒上块连接在集风管道上，所述风筒下块连接在灰斗连接块上。

优选的，所述金属旋风筒共设置有六个，且所述金属旋风筒均平行设置在灰斗连接块的两侧上。

优选的，所述金属灰斗的上端外侧形状大小与灰斗连接块的下端外侧形状大小相等，且所述灰斗连接块和金属灰斗的外侧处于同一直线上。

优选的，所述金属腔体为圆柱形，且所述金属腔体的内部成中空状态。

优选的，所述物料进料管共设置有两个，且所述物料进料管均平行焊接固定在金属腔体的上端位置上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的双转子选粉机，具备以下有益效果：

本实用新型高效的双转子选粉机通过固定螺栓、漏斗金属块、粗粉管道和细粉管道所组成的金属灰斗在拆卸清扫的时候更加便利，金属灰斗的漏斗金属块通过固定螺栓连接在灰斗连接块上，这样在固定安装的时候，通过八个固定螺栓的固定，使得更加的更加牢固，并且通过固定螺栓的固定，从而在进行拆卸与安装的时候更加方便，使得在拆卸清扫的时候更加方便，而漏斗金属块为漏斗形状，这样在进行使用的时候便于粉末的滑动，从而在使用的时候不容易积攒灰尘，而通过粗粉管道和细粉管道可以很好的进行粉末的区分连接，从而在使用的时候更加便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高效的双转子选粉机结构示意图；

图2为本实用新型提出的金属灰斗结构示意图；

图3为本实用新型提出的集风管道结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属旋风筒结构示意图；

图中：1、转动轴杆机构；2、物料进料管；3、第一转子；4、第二转子；5、进风管道；6、转动电机；7、集风管道；71、管道连接块；72、集风弯管；73、连接短管；8、金属旋风筒；81、风筒上块；82、风筒中间块；83、风筒下块；9、金属腔体；10、灰斗连接块；11、金属灰斗；111、固定螺栓；112、漏斗金属块；113、粗粉管道；114、细粉管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效的双转子选粉机，包括金属腔体9和灰斗连接块10，金属腔体9安装固定在灰斗连接块10的上端中间位置上，灰斗连接块10的下端设置有金属灰斗11，金属腔体9的外侧设置有进风管道5，金属腔体9的内部设置有第二转子4，第二转子4的上端位于金属腔体9的内部设置有第一转子3，第一转子3的上端位于金属腔体9的外侧设置有转动轴杆机构1，转动轴杆机构1的外侧位于金属腔体9上设置有物料进料管2，转动轴杆机构1的外侧位于金属腔体9上设置有转动电机6，金属腔体9的外侧位于灰斗连接块10上设置有金属旋风筒8，金属旋风筒8的上端设置有集风管道7，转动电机6与外部电源电性连接。

进一步，金属灰斗11包括固定螺栓111、漏斗金属块112、粗粉管道113和细粉管道114，漏斗金属块112的上端外侧设置有固定螺栓111，漏斗金属块112的下端中间设置有细粉管道114，细粉管道114的外侧位于漏斗金属块112上设置有粗粉管道113，漏斗金属块112通过固定螺栓111连接在灰斗连接块10上。金属灰斗11的漏斗金属块112通过固定螺栓111连接在灰斗连接块10上，这样在固定安装的时候更加的牢固便利，并且通过固定螺栓111的固定，从而在进行拆卸与安装的时候更加方便，使得在拆卸清扫的时候更加方便，而漏斗金属块112为漏斗形状，这样在进行使用的时候便于粉末的滑动，从而在使用的时候不容易积攒灰尘，而通过粗粉管道113和细粉管道114可以很好的进行粉末的区分连接，从而在使用的时候更加便利。

进一步，集风管道7包括管道连接块71、集风弯管72和连接短管73，集风弯管72的下端设置有管道连接块71，管道连接块71的下端设置有连接短管73，连接短管73连接在金属旋风筒8上。集风管道7的连接短管73连接在金属旋风筒8上，从而使得可以很好的进行固定使用，而在与外部连接的时候，通过集风弯管72前端的管道连接块71，使得可以很好的与外部连接使用。

进一步，金属旋风筒8包括风筒上块81、风筒中间块82和风筒下块83，风筒上块81的下端设置有风筒中间块82，风筒中间块82的下端设置有风筒下块83，风筒上块81连接在集风管道7上，风筒下块83连接在灰斗连接块10上。金属旋风筒8的风筒上块81连接在集风管道7上，而风筒下块83连接在灰斗连接块10上，这样在使用的时候，内部的细粉可以很好的进行输送。

进一步，金属旋风筒8共设置有六个，且金属旋风筒8均平行设置在灰斗连接块10的两侧上。这样在使用的时候，通过六个金属旋风筒8的输送，从而使得粉末在输送的时候更加高效。

进一步，金属灰斗11的上端外侧形状大小与灰斗连接块10的下端外侧形状大小相等，且灰斗连接块10和金属灰斗11的外侧处于同一直线上。这样在安装固定的时候更加便利，而灰斗连接块10和金属灰斗11的外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍。

进一步，金属腔体9为圆柱形，且金属腔体9的内部成中空状态。从而在使用的时候可以很好的存放物体。

进一步，物料进料管2共设置有两个，且物料进料管2均平行焊接固定在金属腔体9的上端位置上。这样在进行物料输送的时候更加高效便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将高效的双转子选粉机安装在指定位置上进行使用了，这样安装固定好之后，连接好金属灰斗11下端两个管口与外部管道的连接，并连接好金属旋风筒8上端集风管道7与外部的连接，在连接好金属腔体9外侧进风管道5与外部管道的连接，之后在连接好YD-132M型号转动电机6与外部电源的连接。使用的时候，打开转动电机6，从而转动电机6带动转动轴杆机构1进行转动，这样转动轴杆机构1就会带动金属腔体9内部第一转子3和第二转子4进行圆周转动，从而物料通过物料进料管2进入的时候，通过第一转子3和第二转子4进行分散打碎，从而在进风管道5内部风力下进行分选，而细小的粉则通过集风管道7的风力流入到金属旋风筒8中，从而在通过金属灰斗11的管口落下，而较粗的粉末则直接落下，从而通过金属灰斗11下方另一管口落下。而金属灰斗11是通过固定螺栓111、漏斗金属块112、粗粉管道113和细粉管道114所组成，而金属灰斗11的漏斗金属块112通过固定螺栓111连接在灰斗连接块10上，这样通过八个固定螺栓111的固定，从而固定在灰斗连接块10上更加的牢固，并且通过固定螺栓111的固定，从而在进行拆卸与安装的时候更加方便，这样在长时间使用的时候，便于更换清扫物料粉末，而漏斗金属块112为漏斗形状，这样在进行使用的时候便于粉末的滑动，从而不容易积攒灰尘，而通过粗粉管道113和细粉管道114可以很好的进行粉末的区分连接，使得在使用的时候更加便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的双转子选粉机，包括金属腔体（9）和灰斗连接块（10），其特征在于：所述金属腔体（9）安装固定在灰斗连接块（10）的上端中间位置上，所述灰斗连接块（10）的下端设置有金属灰斗（11），所述金属腔体（9）的外侧设置有进风管道（5），所述金属腔体（9）的内部设置有第二转子（4），所述第二转子（4）的上端位于金属腔体（9）的内部设置有第一转子（3），所述第一转子（3）的上端位于金属腔体（9）的外侧设置有转动轴杆机构（1），所述转动轴杆机构（1）的外侧位于金属腔体（9）上设置有物料进料管（2），所述转动轴杆机构（1）的外侧位于金属腔体（9）上设置有转动电机（6），所述金属腔体（9）的外侧位于灰斗连接块（10）上设置有金属旋风筒（8），所述金属旋风筒（8）的上端设置有集风管道（7），所述转动电机（6）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的双转子选粉机，其特征在于：所述金属灰斗（11）包括固定螺栓（111）、漏斗金属块（112）、粗粉管道（113）和细粉管道（114），所述漏斗金属块（112）的上端外侧设置有固定螺栓（111），所述漏斗金属块（112）的下端中间设置有细粉管道（114），所述细粉管道（114）的外侧位于漏斗金属块（112）上设置有粗粉管道（113），所述漏斗金属块（112）通过固定螺栓（111）连接在灰斗连接块（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效的双转子选粉机，其特征在于：所述集风管道（7）包括管道连接块（71）、集风弯管（72）和连接短管（73），所述集风弯管（72）的下端设置有管道连接块（71），所述管道连接块（71）的下端设置有连接短管（73），所述连接短管（73）连接在金属旋风筒（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种高效的双转子选粉机，其特征在于：所述金属旋风筒（8）包括风筒上块（81）、风筒中间块（82）和风筒下块（83），所述风筒上块（81）的下端设置有风筒中间块（82），所述风筒中间块（82）的下端设置有风筒下块（83），所述风筒上块（81）连接在集风管道（7）上，所述风筒下块（83）连接在灰斗连接块（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种高效的双转子选粉机，其特征在于：所述金属旋风筒（8）共设置有六个，且所述金属旋风筒（8）均平行设置在灰斗连接块（10）的两侧上。

6.根据权利要求1所述的一种高效的双转子选粉机，其特征在于：所述金属灰斗（11）的上端外侧形状大小与灰斗连接块（10）的下端外侧形状大小相等，且所述灰斗连接块（10）和金属灰斗（11）的外侧处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种高效的双转子选粉机，其特征在于：所述金属腔体（9）为圆柱形，且所述金属腔体（9）的内部成中空状态。

8.根据权利要求1所述的一种高效的双转子选粉机，其特征在于：所述物料进料管（2）共设置有两个，且所述物料进料管（2）均平行焊接固定在金属腔体（9）的上端位置上。