CN209613219U - 一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，且公开了一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，包括雷蒙机本体，所述雷蒙机本体左侧的中部固定套接有进料管，所述进料管内腔左右两侧的中部之间固定安装有转轴，转轴的外表面活动套接有位于进料管内部的轴筒，轴筒外表面的上下两侧均固定安装有防尘板，防尘板相远离的一侧分别与进料管内腔的上下两侧相临近。该用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，通过防尘板、轴筒、转轴之间的相互配合，轴筒可绕轴杆逆时针转动，震动给料机通过进料管向雷蒙机给料时，物料沿进料管内腔向下滑动，防尘板随轴筒逆时针转动保证物料顺利滑入雷蒙机内部的同时还会及时堵住进料管的内腔，从而避免雷蒙机内部烟尘由进料管溢出。

Description

一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机

技术领域

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体为一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机。

背景技术

雷蒙磨即为雷蒙磨粉机是常用的磨粉设备，雷蒙机主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产物料的高细制粉加工。

在粉墨物料的过程中，大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料，震动给料机在向雷蒙机内部给料时，雷蒙机内部会向进料管道内溢出烟尘，这些烟尘散发在加工车间内部会对车间内部的空气造成污染，同时在使用雷蒙机对物料进行研磨的过程中，会发生主机噪音大并有较大振动的现象，其主要原因是料硬冲击大，工作人员需及时调节鄂式破碎机降低物料的粒径，而之前由鄂式破碎机破碎并位于送料管道内的物料粒径则无法改变，人们无法及时分拣出这些位于送料管道内的物料，从而无法及时降低主机噪音大并产生振动的异常现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，具备避免物料烟尘由进料管散发到加工车间以及便于及时分拣出送料管道内大颗粒物料的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，包括雷蒙机本体，所述雷蒙机本体左侧的中部固定套接有进料管，所述进料管内腔左右两侧的中部之间固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动套接有位于进料管内部的轴筒，所述轴筒外表面的上下两侧均固定安装有防尘板，两个所述防尘板相远离的一侧分别与进料管内腔的上下两侧相临近，所述转轴的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的底端固定安装有位于限位槽内部的滑动块，所述滑动块的底面固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧的底端与限位槽内腔的底端固定连接，所述限位杆的顶端与轴筒的内腔相卡接，所述进料管右侧的顶部固定连通有分拣料管，所述分拣料管的内部活动套接有分拣筛，所述分拣料管的顶部开设有调节槽，所述分拣料管顶部的右端卡接有挡板，所述挡板的底端与分拣料管内腔的右端相接触，所述分拣筛顶部的左端固定安装有控制杆，所述控制杆穿过调节槽并延伸至分拣料管的上方，所述控制杆的外表面活动套接有固定套筒，所述固定套筒的内腔活动套接有顶块，所述顶块的底部固定安装有控制杆，所述控制杆的外表面活动套接有固定弹簧，所述固定弹簧的上下两端分别与顶块的底端和固定套筒内腔的底部固定连接，所述固定套筒的顶部固定安装有球柄，所述固定套筒的底部卡接在调节槽的内部。

优选的，所述轴筒的内腔固定安装有齿牙，且相邻齿牙之间所形成的槽口内部卡接有限位杆。

优选的，所述分拣料管内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的右端延伸至进料管内腔的右侧壁，所述滑槽的内部放置有滑轮，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮两个一组分左右两组，两组滑轮之间固定安装有分拣筛。

优选的，所述调节槽的上下两端呈圆形槽口，所述调节槽中部的宽度小于圆形槽口的直径。

优选的，所述调节槽的长度等于分拣筛右端距滑槽右端的距离，且调节槽的中部宽度与控制杆的直径大小相适配。

优选的，所述固定套筒的外径与调节槽上下两端圆形槽口的内径大小相适配，且固定套筒卡接在圆形槽口的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，通过防尘板、轴筒、转轴之间的相互配合，轴筒可绕轴杆逆时针转动，震动给料机通过进料管向雷蒙机给料时，物料沿进料管内腔向下滑动，防尘板随轴筒逆时针转动保证物料顺利滑入雷蒙机内部的同时还会及时堵住进料管的内腔，从而避免雷蒙机内部烟尘由进料管溢出。

2、该用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，通过控制杆、分拣筛以及固定套筒之间的相互配合，分拣筛可沿滑槽的左右移动，控制杆可在调节槽的内部左右滑动，固定套筒可在控制杆的外表面上下滑动，当需要及时分拣出粒径大的物料时，只需拔出挡板移动球柄将分拣筛移动至进料管的内腔即可，大粒径的物料则通过分拣筛由分拣料管滚落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料管的剖切图；

图3为本实用新型A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型防尘板的结构示意图；

图5为本实用新型调节槽的结构示意图；

图6为本实用新型固体套筒的剖切图；

图7为本实用新型滑槽的结构示意图；

图8为本实用新型分拣筛的立体结构示意图。

图中：1、雷蒙机本体；2、进料管；3、分拣料管；4、分拣筛；5、滑轮；6、控制杆；7、固定套筒；8、球柄；9、调节槽；10、挡板；11、滑槽；12、防尘板；13、轴筒；14、转轴；15、限位杆；16、滑动块；17、弹力弹簧；18、限位槽；19、顶块；20、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，包括雷蒙机本体1，雷蒙机本体1左侧的中部固定套接有进料管2，进料管2内腔左右两侧的中部之间固定安装有转轴14，转轴14的外表面活动套接有位于进料管2内部的轴筒13，轴筒13的内腔固定安装有齿牙，且相邻齿牙之间所形成的槽口内部卡接有限位杆15，限位杆15可在限位槽18的内部上下滑动，且限位杆15的顶部设有倾斜的斜面，当轴筒13逆时针转动时，轴筒13内腔齿牙对限位杆15施加向下压力，使得轴筒13可在转轴14的外表面转动，而弹力弹簧17对限位杆15提供向上弹力，使限位杆15卡接在相邻齿牙之间所形成的槽口内部，从而避免轴筒13逆时针转动，进而避免防尘板12逆时针转动时造成烟尘由雷蒙机内部外泄的问题，轴筒13外表面的上下两侧均固定安装有防尘板12，两个防尘板12相远离的一侧分别与进料管2内腔的上下两侧相临近，转轴14的内部开设有限位槽18，限位槽18的内部活动套接有限位杆15，限位杆15的底端固定安装有位于限位槽18内部的滑动块16，滑动块16的底面固定安装有弹力弹簧17，弹力弹簧17的底端与限位槽18内腔的底端固定连接，限位杆15的顶端与轴筒13的内腔相卡接，进料管2右侧的顶部固定连通有分拣料管3，分拣料管3与分拣筛4从左向右向上倾斜，当分拣筛4在进料管2内腔的内部时，分拣筛4上的大颗粒物料即可通过分拣筛4以及分拣料管3的内腔滑落而出，分拣料管3内腔的左右两侧均开设有滑槽11，滑槽11的右端延伸至进料管2内腔的右侧壁，滑槽11的内部放置有滑轮5，滑轮5的数量为四个，四个滑轮5两个一组分左右两组，两组滑轮5之间固定安装有分拣筛4，分拣料管3的内部活动套接有分拣筛4，分拣料管3的顶部开设有调节槽9，调节槽9的上下两端呈圆形槽口，调节槽9中部的宽度小于圆形槽口的直径，调节槽9的长度等于分拣筛4右端距滑槽11右端的距离，且调节槽9的中部宽度与控制杆6的直径大小相适配，分拣料管3顶部的右端卡接有挡板10，挡板10的底端与分拣料管3内腔的右端相接触，分拣筛4顶部的左端固定安装有控制杆6，控制杆6穿过调节槽9并延伸至分拣料管3的上方，控制杆6的外表面活动套接有固定套筒7，固定套筒7的外径与调节槽9上下两端圆形槽口的内径大小相适配，且固定套筒7卡接在圆形槽口的内部，工作人员需拔出挡板10，向上拉动球柄8使固定套筒7与调节槽9向分离，然后相右移动球柄8，操控杆可在调节槽9的内部向右滑动使的分拣筛4移动至进料管2的内腔，之后将固定套筒7卡接到调节槽9的右端，即可将分拣筛4固定在进料管2内腔的内部，固定套筒7的内腔活动套接有顶块19，顶块19的底部固定安装有控制杆6，控制杆6的外表面活动套接有固定弹簧20，固定弹簧20的上下两端分别与顶块19的底端和固定套筒7内腔的底部固定连接，固定套筒7的顶部固定安装有球柄8，固定套筒7的底部卡接在调节槽9的内部。

使用时，首先启动雷蒙机，然后将大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，震动给料机通过进料管2向雷蒙机给料时，物料沿进料管2内腔向下滑动，防尘板12随轴筒13逆时针转动保证物料顺利滑入雷蒙机内部的同时还会及时堵住进料管2的内腔，避免雷蒙机内部烟尘由进料管2溢出，若出现主机噪音大并有较大振动的现象时，工作人员需拔出挡板10，向上拉动球柄8使固定套筒7与调节槽9向分离，然后相右移动球柄8使分拣筛4移动至进料管2的内腔，之后将固定套筒7卡接到调节槽9的右端，最后用盛器接住由分拣料管3滚落的物料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，包括雷蒙机本体(1)，其特征在于：所述雷蒙机本体(1)左侧的中部固定套接有进料管(2)，所述进料管(2)内腔左右两侧的中部之间固定安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面活动套接有位于进料管(2)内部的轴筒(13)，所述轴筒(13)外表面的上下两侧均固定安装有防尘板(12)，两个所述防尘板(12)相远离的一侧分别与进料管(2)内腔的上下两侧相临近，所述转轴(14)的内部开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内部活动套接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的底端固定安装有位于限位槽(18)内部的滑动块(16)，所述滑动块(16)的底面固定安装有弹力弹簧(17)，所述弹力弹簧(17)的底端与限位槽(18)内腔的底端固定连接，所述限位杆(15)的顶端与轴筒(13)的内腔相卡接，所述进料管(2)右侧的顶部固定连通有分拣料管(3)，所述分拣料管(3)的内部活动套接有分拣筛(4)，所述分拣料管(3)的顶部开设有调节槽(9)，所述分拣料管(3)顶部的右端卡接有挡板(10)，所述挡板(10)的底端与分拣料管(3)内腔的右端相接触，所述分拣筛(4)顶部的左端固定安装有控制杆(6)，所述控制杆(6)穿过调节槽(9)并延伸至分拣料管(3)的上方，所述控制杆(6)的外表面活动套接有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)的内腔活动套接有顶块(19)，所述顶块(19)的底部固定安装有控制杆(6)，所述控制杆(6)的外表面活动套接有固定弹簧(20)，所述固定弹簧(20)的上下两端分别与顶块(19)的底端和固定套筒(7)内腔的底部固定连接，所述固定套筒(7)的顶部固定安装有球柄(8)，所述固定套筒(7)的底部卡接在调节槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，其特征在于：所述轴筒(13)的内腔固定安装有齿牙，且相邻齿牙之间所形成的槽口内部卡接有限位杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，其特征在于：所述分拣料管(3)内腔的左右两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的右端延伸至进料管(2)内腔的右侧壁，所述滑槽(11)的内部放置有滑轮(5)，所述滑轮(5)的数量为四个，四个所述滑轮(5)两个一组分左右两组，两组滑轮(5)之间固定安装有分拣筛(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，其特征在于：所述调节槽(9)的上下两端呈圆形槽口，所述调节槽(9)中部的宽度小于圆形槽口的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，其特征在于：所述调节槽(9)的长度等于分拣筛(4)右端距滑槽(11)右端的距离，且调节槽(9)的中部宽度与控制杆(6)的直径大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用贝式体钢磨辊磨环的雷蒙机，其特征在于：所述固定套筒(7)的外径与调节槽(9)上下两端圆形槽口的内径大小相适配，且固定套筒(7)卡接在圆形槽口的内部。