CN209612763U - 一种涂料生产加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产加工用上料装置,包括支撑底座,支撑底座顶部一侧固定连接有L型固定框架,L型固定框架靠近支撑底座一端的一侧固定连接有一号固定底座,L型固定框架远离一号固定底座的一侧固定连接有二号固定底座,L型固定框架通过一号固定底座与搅拌机构连接,L型固定框架通过二号固定底座与上料机构连接,支撑底座位于搅拌机构的下方固定连接有搅拌桶,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型1、通过设有的出料管、进料管以及齿轮水泵可以将水或者各种助剂向搅拌桶内进行上料,造价低,且齿轮水泵价格相对于别的类型的水泵来说,工作效率高,工作环境要求较低,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料生产加工用上料装置,属于涂料加工技术领域。
背景技术
涂料研磨分散阶段,将水或溶剂、各种助剂加入搅拌缸中,进行搅拌,在现有的技术中,在对涂料生产加工用的上料装置中,结构较多,操作较为复杂,工作效率较低,且很多上料装置并不设有搅拌机构,不能进行上料后搅拌,具有上料机构以及搅拌机构设备中,设备成本较高,若设备损坏,会影响涂料加工的工作效率,不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了一种涂料生产加工用上料装置,提供了以上背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种涂料生产加工用上料装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部一侧固定连接有L型固定框架,所述L型固定框架靠近支撑底座一端的一侧固定连接有一号固定底座,所述L型固定框架远离一号固定底座的一侧固定连接有二号固定底座,所述L型固定框架通过一号固定底座与搅拌机构连接,所述L型固定框架通过二号固定底座与上料机构连接,所述支撑底座位于搅拌机构的下方固定连接有搅拌桶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括液压缸,所述液压缸远离支撑底座的一端与一号固定底座固定连接,所述液压缸靠近支撑底座的一端与限位框架固定连接,所述限位框架内部顶端固定连接有电机限位块,所述电机限位块远离液压缸的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆远离驱动电机的一端固定连接有工型搅拌块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料机构包括齿轮水泵,所述齿轮水泵远离支撑底座的一端与L型固定框架上的二号固定底座固定连接,所述齿轮水泵远离搅拌机构的一端外壁套设连接有进料管,所述齿轮水泵远离进料管的一端外壁套设连接有出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位框架与连接杆的连接处安装有轴承,所述驱动电机穿过轴承内部与工型搅拌块固定连接,且所述搅拌机构位于搅拌桶的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管顶端至底端之间的长度距离大于出料管顶端至搅拌桶顶部之间的距离,且所述出料管经线采用涤纶纱材质制成,纬线采用涤纶高强丝化纤材质制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型1、通过设有的出料管、进料管以及齿轮水泵可以将水或者各种助剂向搅拌桶内进行上料,造价低,且齿轮水泵价格相对于别的类型的水泵来说,工作效率高,工作环境要求较低,操作简单,2、通过设有的搅拌机构便于对上料好的搅拌桶内的水和助剂进行搅拌,且造价较低;本实用新型通过设有的上料机构以及搅拌机构为一体,且整个装置造价成本较低,工作效率高,工作环境要求较低,维修成本相对较低,具有很好的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型上料机构的结构示意图;
图3是本实用新型搅拌机构的结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、L型固定框架;3、一号固定底座;4、二号固定底座;5、上料机构;51、齿轮水泵;52、进料管;53、出料管;6、搅拌机构;61、液压缸;62、限位框架;63、电机限位块;64、驱动电机;65、连接杆;66、工型搅拌块;7、搅拌桶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种涂料生产加工用上料装置,包括支撑底座1,支撑底座1顶部一侧固定连接有L型固定框架2,L型固定框架2靠近支撑底座1一端的一侧固定连接有一号固定底座3,L型固定框架2远离一号固定底座3的一侧固定连接有二号固定底座4,L型固定框架2通过一号固定底座3与搅拌机构6连接,L型固定框架2通过二号固定底座4与上料机构5连接,支撑底座1位于搅拌机构6的下方固定连接有搅拌桶7。
搅拌机构6包括液压缸61,液压缸61远离支撑底座1的一端与一号固定底座3固定连接,液压缸61靠近支撑底座1的一端与限位框架62固定连接,限位框架62内部顶端固定连接有电机限位块63,电机限位块63远离液压缸61的一端固定连接有驱动电机64,驱动电机64的输出端固定连接有连接杆65,连接杆65远离驱动电机64的一端固定连接有工型搅拌块66;上料机构5包括齿轮水泵51,齿轮水泵51远离支撑底座1的一端与L型固定框架2上的二号固定底座4固定连接,齿轮水泵51远离搅拌机构6的一端外壁套设连接有进料管52,齿轮水泵51远离进料管52的一端外壁套设连接有出料管53;限位框架62与连接杆65的连接处安装有轴承,驱动电机64穿过轴承内部与工型搅拌块66固定连接,且搅拌机构6位于搅拌桶7的正上方;出料管53顶端至底端之间的长度距离大于出料管53顶端至搅拌桶7顶部之间的距离,且出料管53经线采用涤纶纱材质制成,纬线采用涤纶高强丝化纤材质制成。
具体的,在使用本实用新型时,由于出料管53材质脚软,形变能力强,且工作环境要求较低,通过将出料管53远离齿轮水泵51的一端放置进搅拌桶7内,进料管52远离齿轮水泵51的一端放置进行水或者各种助剂的成料桶内,通过齿轮水泵51的工作,将原料桶内的原料由齿轮水泵51向出料管53排进,再由出料管53排入搅拌桶7内,上料结束后,将出料管53从搅拌桶7内取出,停止齿轮水泵51的工作,通过液压缸61的工作,将限位框架62向搅拌桶7内伸缩,直至工型搅拌块66位于搅拌桶7内水和助剂中时,人工关闭液压缸61,通过驱动电机64的工作,驱动电机64带动连接杆65以及工型搅拌块66转动,工型搅拌块66将搅拌桶7内混合的原料进行搅拌即可。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涂料生产加工用上料装置,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)顶部一侧固定连接有L型固定框架(2),所述L型固定框架(2)靠近支撑底座(1)一端的一侧固定连接有一号固定底座(3),所述L型固定框架(2)远离一号固定底座(3)的一侧固定连接有二号固定底座(4),所述L型固定框架(2)通过一号固定底座(3)与搅拌机构(6)连接,所述L型固定框架(2)通过二号固定底座(4)与上料机构(5)连接,所述支撑底座(1)位于搅拌机构(6)的下方固定连接有搅拌桶(7)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用上料装置,其特征在于,所述搅拌机构(6)包括液压缸(61),所述液压缸(61)远离支撑底座(1)的一端与一号固定底座(3)固定连接,所述液压缸(61)靠近支撑底座(1)的一端与限位框架(62)固定连接,所述限位框架(62)内部顶端固定连接有电机限位块(63),所述电机限位块(63)远离液压缸(61)的一端固定连接有驱动电机(64),所述驱动电机(64)的输出端固定连接有连接杆(65),所述连接杆(65)远离驱动电机(64)的一端固定连接有工型搅拌块(66)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用上料装置,其特征在于,所述上料机构(5)包括齿轮水泵(51),所述齿轮水泵(51)远离支撑底座(1)的一端与L型固定框架(2)上的二号固定底座(4)固定连接,所述齿轮水泵(51)远离搅拌机构(6)的一端外壁套设连接有进料管(52),所述齿轮水泵(51)远离进料管(52)的一端外壁套设连接有出料管(53)。
4.根据权利要求2所述的一种涂料生产加工用上料装置,其特征在于,所述限位框架(62)与连接杆(65)的连接处安装有轴承,所述驱动电机(64)穿过轴承内部与工型搅拌块(66)固定连接,且所述搅拌机构(6)位于搅拌桶(7)的正上方。
5.根据权利要求3所述的一种涂料生产加工用上料装置,其特征在于,所述出料管(53)顶端至底端之间的长度距离大于出料管(53)顶端至搅拌桶(7)顶部之间的距离,且所述出料管(53)经线采用涤纶纱材质制成,纬线采用涤纶高强丝化纤材质制成。
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