CN209612535U - 一种工业废气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其是一种工业废气净化系统，包括进风部、净化部和控制部，所述进风部包括内循环管、外循环管，所述内循环管的一侧内腔设置有内百叶片、内循环电磁阀所述内循环管的另一侧与外循环管连通，所述外循环管的一侧内腔设置有外循环电磁阀、外百叶片，所述外循环管的另一侧内腔设置有风机，该工业废气净化系统实现了智能化控制进风速度以及进风温度，使得进入净化管内部的废气能够被更好的净化，达到了更好的净化废气的功能，同时能够对废气质量进行监测，实现了根据废气质量合理调节进风的功能，达到了更好的净化工业废气的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种工业废气净化系统。
背景技术
近年来，我国工业化进程取得巨大成就，然而，企业生产过程中排放的各种有机、无机废气排放量大幅度上升，不仅对人体感官有刺激作用，而且不少有机化合物有毒性，严重危害了人类的健康和生态环境。针对生产过程中产生的废气，常常采用末端治理技术开发并实施有效的治理，以减轻甚至消除污染物对环境的影响，在一定程度上能减缓生产活动对环境的污染和破坏趋势。目前，市场上废气的治理技术可以分为回收技术和销毁技术两大类。
现有的工业废气进化系统在废气净化过程中往往不能根据现场空气质量，选择不同的进风方式，并可以对进风量进行实时调整，达到较好的净化效果。因此，需设计一种结构简单、合理、使用方便的可调式进风口及控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废气净化装置结构复杂，使用过程繁琐的缺点，而提出的一种工业废气净化系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种工业废气净化系统，包括进风部、净化部和控制部，所述进风部包括内循环管、外循环管，所述内循环管的一侧内腔设置有内百叶片、内循环电磁阀所述内循环管的另一侧与外循环管连通，所述外循环管的一侧内腔设置有外循环电磁阀、外百叶片，所述外循环管的另一侧内腔设置有风机；
所述外循环管的外壁安装有控制箱，所述控制箱的内腔设置有检测模块、电源模块、继电器、无线模块和控制模块，所述电源模块的输出端通过导线与控制模块的输出端连接，所述控制模块的输出端通过导线分别与继电器的输入端、无线模块的输入端和监测模块的输入端连接，所述继电器的输出端通过导线分别与内循环电磁阀的输入端、外循环电磁阀的输入端、风机的输入端连接；
所述净化部包括净化管，所述外循环管的内腔远离外百叶片一侧与净化管连通，所述净化管的一侧封闭，其另一侧内腔依次设置有漆雾毡过滤器、UV光解灯、活性炭过滤层，所述UV光解灯通过导线与外部电源连接。
所述检测模块包括一氧化碳传感器、PM.传感器、温度传感器、湿度传感器。
优选的，所述检测模块包括一氧化碳传感器、PM2.5传感器、温度传感器、湿度传感器。
优选的，所述一氧化碳传感器、PM2.5传感器、温度传感器、湿度传感器的传感部均通过导线延伸至外循环管的内腔。
优选的，所述外循环管靠近净化管的一侧内腔依次设置有一级加热棒、二级加热棒、三级加热棒，所述一级加热棒、二级加热棒、三级加热棒均通过导线与外部电源连接。
优选的，所述控制箱的外壁固定安装有天线，无线模块通过导线与天线连接。
本实用新型提出的一种工业废气净化系统效果在于：通过设置进风部、净化部和控制部，控制部对进风部进行智能化控制，同时控制部中设置的一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、PM2.5传感器、温度传感器以及湿度传感器，上述传感器对工业现场空气质量进行监测，并把监测的数据通过天线传输给控制装置，实现远距离监测的功能，同时能够根据监测的信息来对外循环进风口和内循环进风口进行智能化控制，同时能够对进风温度进行调节，实现灵活调节进风温度，达到较好的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废气净化系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业废气净化系统的原理框图。
图中：1内百叶片、2内循环电磁阀、3控制箱、4一氧化碳传感器、5 PM2.5传感器、6天线、7二氧化碳传感器、8温度传感器、9湿度传感器、10外循环电磁阀、11外百叶片、12风机、13一级加热棒、14二级加热棒、15三级加热棒、16内循环管、17外循环管、18净化管、19漆雾毡过滤器、20 UV光解灯、21活性炭过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业废气净化系统，包括进风部、净化部和控制部，进风部包括内循环管16、外循环管17，内循环管16的一侧内腔设置有内百叶片1、内循环电磁阀2内循环管16的另一侧与外循环管17连通，外循环管17的一侧内腔设置有外循环电磁阀10、外百叶片11，外循环管17的另一侧内腔设置有风机12。
外循环管17的外壁安装有控制箱3，控制箱3的内腔设置有检测模块、电源模块、继电器、无线模块和控制模块，电源模块的输出端通过导线与控制模块的输出端连接，控制模块的输出端通过导线分别与继电器的输入端、无线模块的输入端和监测模块的输入端连接，继电器的输出端通过导线分别与内循环电磁阀2的输入端、外循环电磁阀10的输入端、风机12的输入端连接，控制箱3的外壁固定安装有天线6，无线模块通过导线与天线6连接，检测模块包括一氧化碳传感器4、PM2.5传感器5、温度传感器8、湿度传感器9，一氧化碳传感器4、PM2.5传感器5、温度传感器8、湿度传感器9的传感部均通过导线延伸至外循环管17的内腔，多个传感器对工业现场空气质量进行实时监测，并把监测的数据通过天线6传输至外部监测设备，实现远程监测的功能。
净化部包括净化管18，外循环管17的内腔远离外百叶片11一侧与净化管18连通，净化管18的一侧封闭，其另一侧内腔依次设置有漆雾毡过滤器19、UV光解灯20、活性炭过滤层21，UV光解灯20通过导线与外部电源连接，漆雾毡过滤器19、UV光解灯20、活性炭过滤层21对工业废气进行逐步净化。
外循环管17靠近净化管18的一侧内腔依次设置有一级加热棒13、二级加热棒14、三级加热棒15，一级加热棒13、二级加热棒14、三级加热棒15均通过导线与外部电源连接，设置的一级加热棒13、二级加热棒14以及三级加热棒15。需要进风温度高时打开一级加热棒13；需要进风温度较高时打开一级加热棒13和二级加热棒14；需要进风温度很高时打开一级加热棒13、二级加热棒14和三级加热棒15，通过不同加热棒的开关来进行进风温度的调节，达到较好的净化效果。
外循环管17处设置有外循环电磁阀10和外百叶片11，内循环管16处设置有内循环电磁阀2和内百叶片1，内循环管16和外循环管17的开闭通过控制模块进行控制，控制模块为PLC控制器，同时风机12转速的快慢可调节内百叶片1和外百叶片11的打开程度，当空气质量较差时，风机12转速慢，空气质量较好时可以采用较高的转速，实现了实时控制进风速度的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业废气净化系统，包括进风部、净化部和控制部，其特征在于，所述进风部包括内循环管(16)、外循环管(17)，所述内循环管(16)的一侧内腔设置有内百叶片(1)、内循环电磁阀(2)所述内循环管(16)的另一侧与外循环管(17)连通，所述外循环管(17)的一侧内腔设置有外循环电磁阀(10)、外百叶片(11)，所述外循环管(17)的另一侧内腔设置有风机(12)；
所述外循环管(17)的外壁安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的内腔设置有检测模块、电源模块、继电器、无线模块和控制模块，所述电源模块的输出端通过导线与控制模块的输出端连接，所述控制模块的输出端通过导线分别与继电器的输入端、无线模块的输入端和监测模块的输入端连接，所述继电器的输出端通过导线分别与内循环电磁阀(2)的输入端、外循环电磁阀(10)的输入端、风机(12)的输入端连接；
所述净化部包括净化管(18)，所述外循环管(17)的内腔远离外百叶片(11)一侧与净化管(18)连通，所述净化管(18)的一侧封闭，其另一侧内腔依次设置有漆雾毡过滤器(19)、UV光解灯(20)、活性炭过滤层(21)，所述UV光解灯(20)通过导线与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化系统，其特征在于，所述检测模块包括一氧化碳传感器(4)、PM2.5传感器(5)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气净化系统，其特征在于，所述一氧化碳传感器(4)、PM2.5传感器(5)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)的传感部均通过导线延伸至外循环管(17)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气净化系统，其特征在于，所述外循环管(17)靠近净化管(18)的一侧内腔依次设置有一级加热棒(13)、二级加热棒(14)、三级加热棒(15)，所述一级加热棒(13)、二级加热棒(14)、三级加热棒(15)均通过导线与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气净化系统，其特征在于，所述控制箱(3)的外壁固定安装有天线(6)，无线模块通过导线与天线(6)连接。
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| CN113640474B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-10-03 | 华茂环保科技(江阴)有限公司 | 一种用于废气处理的sms安全监测系统 |
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