CN209612334U - 一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，涉及化工产业技术领域，其包括过滤室，所述过滤室内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承，且两个轴承内均套接有转轴，且两个转轴相对的一端分别与螺纹柱的两端固定连接。该具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，通过螺纹柱、螺纹筒、转轴、驱动装置、刷板、过滤板、排水孔的相互配合，由于螺纹柱的两端固定在过滤室内，从而螺纹筒在与螺纹柱螺纹连接的作用下带动刷板在过滤板上滑动，在刷板来回移动的过程中，从而使固体产物被推出出料口，实现了工作人员对混合在一起的化工产品进行分离和收集，避免了化工产品堆积在过滤板上而造成固液分离的效率降低。

Description

一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及化工产业技术领域，具体为一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置。

背景技术

固液分离，是从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法。污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。

在化工产业加工过程中，时常会需要固体形态化工产品与水或者溶剂分离，现有的化工产物在分离过程中较为复杂，且容易堆积在过滤板上，从而造成化工产品固液分离的效率降低，由于化工产品的过滤物大小不一，小颗粒容易卡在过滤网上，不易于化工产品的收集。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，解决了现有的化工产物在分离过程中较为复杂，且容易堆积在过滤板上，从而造成化工产品固液分离的效率降低，由于化工产品的过滤物大小不一，小颗粒容易卡在过滤网上，不易于化工产品收集的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，包括过滤室，所述过滤室内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承，且两个轴承内均套接有转轴，且两个转轴相对的一端分别与螺纹柱的两端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下表面与刷板的上表面固定连接，且左侧转轴的左端穿过轴承与驱动装置的右侧面固定连接，所述驱动装置的右侧面与过滤室的左侧面固定连接，且过滤室内壁的左侧面和右侧面均开设有出料口，且过滤室的上表面设置有进料口。

所述过滤室的下表面与壳体的上表面固定连接，且过滤室下表面和壳体上表面对应的位置均开设有排水孔，且上方排水孔的右侧面与通孔的左侧面相连通，所述排水孔和通孔内壁的正面和背面均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的右端延伸至过滤室的右侧面，且两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的相对面分别与过滤板的正面和背面固定连接。

所述过滤板的左侧面通过卡扣装置与排水孔内壁的左侧面固定连接，且过滤板的右侧面与把手的左侧面固定连接，所述壳体的左侧面与出水管的右端相连通。

优选的，所述螺纹筒的背面与第二滑块的正面固定连接，且第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在过滤室内壁的背面。

优选的，所述第二滑槽的形状为T形，且第二滑块的形状为T形。

优选的，所述驱动装置包括电机，且电机的机身与过滤室的左侧面固定连接，且电机的输出轴通过第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮的右侧面与转轴的左端固定连接。

优选的，所述卡扣装置包括卡块，且卡块的右侧面与过滤板的左侧固定连接，所述卡块的外表面与卡槽的内壁搭接，所述卡槽开设在排水孔内壁的左侧面。

优选的，所述把手的形状为圆环形，且把手的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述过滤室的右侧面固定安装有电源，且电源的右侧面设置有开关。

优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，通过螺纹柱、螺纹筒、转轴、驱动装置、刷板、过滤板、排水孔的相互配合，工作人员将需要进行固液分离的化工产品倒入进料口，混合化工产品经过过滤板进行过滤，使液体通过排水孔流入到壳体内，固体产物被留在过滤板上，电机通过第一齿轮和第二齿轮带动螺纹柱转动，由于螺纹柱的两端固定在过滤室内，从而螺纹筒在与螺纹柱螺纹连接的作用下带动刷板在过滤板上滑动，在刷板来回移动的过程中，从而使固体产物被推出出料口，实现了工作人员对混合在一起的化工产品进行分离和收集，避免了化工产品堆积在过滤板上而造成固液分离的效率降低。

2、该具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，通过把手、第一滑槽、第一滑块、排水孔、通孔、过滤室和卡扣装置的相互配合，工作人员利用把手拉动过滤板，过滤板两侧的第一滑块在第一滑槽内向右滑动，卡块与卡槽进行分离，过滤板从过滤室右侧的通孔中取出，便于工作人员对过滤板内无法经过刷板推出的小颗粒固体产物进行清理，避免了过滤板堵塞而造成化工产品固液分离效率的降低。

3、该具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，通过把手和过滤板的相互配合，把手表面的防滑纹，增大了工作人员手掌与把手之间的摩擦力，提高了工作人员抽取过滤板过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一滑槽仰视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二滑槽右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中：1过滤室、2进料口、3刷板、4螺纹筒、5螺纹柱、6转轴、7轴承、8驱动装置、81第一齿轮、82电机、83第二齿轮、9出料口、10把手、11通孔、12排水孔、13过滤板、14壳体、15电源、16开关、17第一滑槽、18第一滑块、19出水管、20第二滑槽、21第二滑块、22卡扣装置、221卡块、222卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，包括过滤室1，过滤室1内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承7，且两个轴承7内均套接有转轴6，且两个转轴6相对的一端分别与螺纹柱5的两端固定连接，螺纹柱5的外表面螺纹连接有螺纹筒4，通过设置螺纹筒4和螺纹柱5，由于螺纹柱5的两端固定在过滤室1内，从而螺纹筒4在与螺纹柱5螺纹连接的作用下带动刷板3在过滤板13上滑动，从而使固体产物被推出出料口9，螺纹筒4的下表面与刷板3的上表面固定连接，螺纹筒4的背面与第二滑块21的正面固定连接，通过设置第二滑槽20和第二滑块21，螺纹筒4利用第二滑块21在第二滑槽20内滑动，实现了螺纹筒4的固定，避免了螺纹筒4随着螺纹柱5的旋转而旋转，且第二滑块21滑动连接在第二滑槽20内，第二滑槽20开设在过滤室1内壁的背面，第二滑槽20的形状为T形，且第二滑块21的形状为T形，通过第一滑块18和第一滑槽17的T字形设计，第一滑槽17始终卡住第一滑块18，避免了第一滑块18脱离第一滑槽17，增加了螺纹筒4的稳定性，且左侧转轴6的左端穿过轴承7与驱动装置8的右侧面固定连接，驱动装置8的右侧面与过滤室1的左侧面固定连接，驱动装置8包括电机82，通过设置驱动装置8，电机82通过第一齿轮81和第二齿轮83带动螺纹柱5转动，由于螺纹柱5的两端固定在过滤室1内，从而螺纹筒4在与螺纹柱5螺纹连接的作用下带动刷板3在过滤板13上滑动，从而使固体产物被推出出料口9，且电机82的机身与过滤室1的左侧面固定连接，且电机82的输出轴通过第一齿轮81与第二齿轮83啮合，且第二齿轮83的右侧面与转轴6的左端固定连接，且过滤室1内壁的左侧面和右侧面均开设有出料口9，通过设置出料口9，便于工作人员对混合在一起的化工产品进行分离和收集，且过滤室1的上表面设置有进料口2。

过滤室1的下表面与壳体14的上表面固定连接，过滤室1的右侧面固定安装有电源15，且电源15的右侧面设置有开关16，开关16的输入端通过导线与电源15的输出端电连接，通过设置电源15，为电机82提供电力，便于工作人员对化工产品的进行固液分离过程中的使用，开关16的输出端通过导线与电机82的输入端电连接，且过滤室1下表面和壳体14上表面对应的位置均开设有排水孔12，且上方排水孔12的右侧面与通孔11的左侧面相连通，通过设置排水孔12，经过过滤后的液体通过排水孔12进入到壳体14内，便于工作人员对化工产品进行固液分离之后进行液体的收集，排水孔12和通孔11内壁的正面和背面均开设有第一滑槽17，且两个第一滑槽17的右端延伸至过滤室1的右侧面，通过设置第一滑槽17和第一滑块18，使工作人员在抽取和安装过滤板13的过程中更加顺畅，且两个第一滑槽17内均滑动连接有第一滑块18，且两个第一滑块18的相对面分别与过滤板13的正面和背面固定连接。

过滤板13的左侧面通过卡扣装置22与排水孔12内壁的左侧面固定连接，卡扣装置22包括卡块221，通过设置卡扣装置22，通过设置卡扣装置22，过滤板13左侧的卡块221与卡槽222对齐，便于工作人员对过滤板13进行定位，且卡块221的右侧面与过滤板13的左侧固定连接，卡块221的外表面与卡槽222的内壁搭接，卡槽222开设在排水孔12内壁的左侧面，通过设置过滤板13，工作人员利用把手10拉动过滤板13，过滤板13两侧的第一滑块18在第一滑槽17内向右滑动，卡块221与卡槽222进行分离，过滤板13从过滤室1右侧的通孔11中取出，便于工作人员对过滤板13内无法经过刷板3推出的小颗粒固体产物进行清理，且过滤板13的右侧面与把手10的左侧面固定连接，把手10的形状为圆环形，通过设置把手10，把手10表面的防滑纹，增大了工作人员手掌与把手10之间的摩擦力，提高了工作人员抽取过滤板13过程中的稳定性，且把手10的外表面设置有防滑纹，壳体14的左侧面与出水管19的右端相连通。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先，工作人员将需要进行固液分离的化工产品倒入进料口2，混合化工产品经过过滤板13进行过滤，使液体通过排水孔12流入到壳体14内，固体产物被留在过滤板13上，电机82通过第一齿轮81和第二齿轮83带动螺纹柱5转动，由于螺纹柱5的两端固定在过滤室1内，从而螺纹筒4在与螺纹柱5螺纹连接的作用下带动刷板3在过滤板13上滑动，从而使固体产物被推出出料口9；

S2、然后，工作人员利用把手10拉动过滤板13，过滤板13两侧的第一滑块18在第一滑槽17内向右滑动，卡块221与卡槽222进行分离，过滤板13从过滤室1右侧的通孔11中取出，便于工作人员对过滤板13内无法经过刷板3推出的小颗粒固体产物进行清理；

S3、最后，工作人员通过出水管19对壳体14内的液体进行收集，完成了化工产品的固液分离与收集。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，包括过滤室（1），其特征在于：所述过滤室（1）内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承（7），且两个轴承（7）内均套接有转轴（6），且两个转轴（6）相对的一端分别与螺纹柱（5）的两端固定连接，所述螺纹柱（5）的外表面螺纹连接有螺纹筒（4），所述螺纹筒（4）的下表面与刷板（3）的上表面固定连接，且左侧转轴（6）的左端穿过轴承（7）与驱动装置（8）的右侧面固定连接，所述驱动装置（8）的右侧面与过滤室（1）的左侧面固定连接，且过滤室（1）内壁的左侧面和右侧面均开设有出料口（9），且过滤室（1）的上表面设置有进料口（2）；

所述过滤室（1）的下表面与壳体（14）的上表面固定连接，且过滤室（1）下表面和壳体（14）上表面对应的位置均开设有排水孔（12），且上方排水孔（12）的右侧面与通孔（11）的左侧面相连通，所述排水孔（12）和通孔（11）内壁的正面和背面均开设有第一滑槽（17），且两个第一滑槽（17）的右端延伸至过滤室（1）的右侧面，且两个第一滑槽（17）内均滑动连接有第一滑块（18），且两个第一滑块（18）的相对面分别与过滤板（13）的正面和背面固定连接；

所述过滤板（13）的左侧面通过卡扣装置（22）与排水孔（12）内壁的左侧面固定连接，且过滤板（13）的右侧面与把手（10）的左侧面固定连接，所述壳体（14）的左侧面与出水管（19）的右端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，其特征在于：所述螺纹筒（4）的背面与第二滑块（21）的正面固定连接，且第二滑块（21）滑动连接在第二滑槽（20）内，所述第二滑槽（20）开设在过滤室（1）内壁的背面。

3.根据权利要求2所述的一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，其特征在于：所述第二滑槽（20）的形状为T形，且第二滑块（21）的形状为T形。

4.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，其特征在于：所述驱动装置（8）包括电机（82），且电机（82）的机身与过滤室（1）的左侧面固定连接，且电机（82）的输出轴通过第一齿轮（81）与第二齿轮（83）啮合，且第二齿轮（83）的右侧面与转轴（6）的左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，其特征在于：所述卡扣装置（22）包括卡块（221），且卡块（221）的右侧面与过滤板（13）的左侧固定连接，所述卡块（221）的外表面与卡槽（222）的内壁搭接，所述卡槽（222）开设在排水孔（12）内壁的左侧面。

6.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，其特征在于：所述把手（10）的形状为圆环形，且把手（10）的外表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，其特征在于：所述过滤室（1）的右侧面固定安装有电源（15），且电源（15）的右侧面设置有开关（16）。

8.根据权利要求7所述的一种具备防堵塞功能的化工领域用固液分离装置，其特征在于：所述开关（16）的输入端通过导线与电源（15）的输出端电连接，所述开关（16）的输出端通过导线与电机（82）的输入端电连接。