CN209612292U - 沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沉淀池，包括池体，池体的两侧设有驱动组件，驱动组件之间设置有刮板，池体的底部设有排泥管，池体上转动连接有第一丝杆，池体上设置有电动机，第一丝杆上套设有滑杆，滑杆远离第一丝杆端设置有余料板，池体上沿第一丝杆的轴向设有止转杆，止转杆上沿第一丝杆的轴向开设有止转槽，滑杆滑移连接在止转槽内。接通外部电源，使得驱动组件带动刮板将池体底部的污泥刮至池体设置有排泥管的两侧，然后驱动电动机，带动第一丝杆转动，此时滑杆将会沿着第一丝杆的轴向进行移动，以使得余料板能够将堆积在池体设置有排泥管两侧的污泥推动至排泥管内，以将污泥排出，本实用新型具有能够更好的将沉淀池内的污泥排出的效果。

Description

沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种沉淀池。

背景技术

沉淀池在废水处理中广为使用，是利用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。

申请公布号为CN106861246A的中国专利中公开了一种沉淀池，所述沉淀池的底部两侧向中部下沉凹陷，沉淀池底部整体整体朝向一侧倾斜，所述沉淀池的内表面附有陶瓷，所述沉淀池的中间设置有防波网格，所述沉淀池的一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，所述沉淀池的底部设置有排泥沟道，防波网格的设置使得进水时，仅仅搅动进水侧的水，出水时，出水侧则能够保持平静，使得沉淀时间减少。

但是上述技术方案中，沉淀物通过沉淀池底部倾斜形成的坡度聚集在一起，再通过排泥沟道排出，可能会使得污泥无法完全排出，可能会造成堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沉淀池，具有能够更好的将污泥排出的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种沉淀池，包括池体，所述池体的两侧平行设有驱动组件，所述驱动组件之间设置有刮板，所述刮板的两侧与池体的侧壁抵接，所述池体的底部位于未设置有驱动组件的两侧均设置有排泥管，所述池体未设有驱动组件的两侧均转动连接有第一丝杆，所述池体上设置有用于驱动第一丝杆转动的电动机，所述第一丝杆轴向垂直于刮板的移动方向，所述第一丝杆上套设有滑杆，所述滑杆远离第一丝杆端设置有余料板，所述余料板的底部与池体的底部抵接，所述池体上沿第一丝杆的轴向设有止转杆，所述止转杆上沿第一丝杆的轴向开设有止转槽，所述滑杆滑移连接在止转槽内。

实施上述技术方案，接通外部电源，使得驱动组件带动刮板将池体底部的污泥刮至池体设置有排泥管的两侧，然后驱动电动机，带动第一丝杆转动，此时滑杆将会沿着第一丝杆的轴向进行移动，以使得余料板能够将堆积在池体设置有排泥管两侧的污泥推动至排泥管内，以将污泥排出，这样通过刮板和余料板能够更好的将沉淀池内的污泥排出，使得污泥不易堆积在池体底部。

进一步，所述驱动组件包括沿水平方向设置在池体两侧的第二丝杆和连接在第二丝杆端部的电机，所述第二丝杆上均套设有滑块，所述池体的两侧沿第二丝杆的轴向均设置有滑槽，所述滑块滑移连接在所述滑槽内。

实施上述技术方案，接通外部电源，驱动电机，使得第二丝杆转动，随着第二丝杆的转动，滑块将会带着刮板沿滑槽的长度方向进行滑移，此时刮板将会将池体底部的污泥刮至池体设置有排泥管的两侧，这样结构简单。

进一步，所述刮板底部设置有铲板，所述铲板的底部与池体的底壁贴合，所述铲板的两侧与池体的侧壁抵接。

实施上述技术方案，随着刮板和铲板的移动，铲板能够阻止污泥从刮板与池体的底壁之间通过，使得刮板能够将污泥刮除的更加干净，这样能够更好的将污泥排出。

进一步，所述铲板倾斜设置，所述铲板与池体的底壁呈锐角设置。

实施上述技术方案，这样使得在刮板的移动过程中，铲板将会给予池体底壁一个沿铲板的倾斜方向延伸的力，这样铲板在移动的过程中与池体的底壁将会保持抵触的状态，使得污泥不易从铲板与池体底壁之间通过，从而使得能够更好的将污泥刮除至排泥管处进行排出。

进一步，所述刮板上贯穿设置有通孔。

实施上述技术方案，通孔的设置用于减少刮板与水的接触面积，减少刮板在移动过程中受到的阻力。

进一步，所述池体设置有滑槽侧的底部均朝向池体的中部倾斜，使得池体底部的横截面呈V形设置，所述排泥管设置在池体底部的下凹处，所述第一丝杆的周壁上设有第一螺纹和与第一螺纹方向相反的第二螺纹，所述滑杆对应第一螺纹和第二螺纹设有两个、并分别套设在第一丝杆设有第一螺纹部分与设有第二螺纹部分，所述第一丝杆的长度与池体设有第一丝杆侧的边长相等，所述第一丝杆上设有第一螺纹的部分与设有第二螺纹的部分相等，所述滑杆与余料板之间设置有使得余料板的底部始终与池体底壁抵接的弹性伸缩件。

实施上述技术方案，池体底部的横截面呈V形设置，使得污泥更易于聚集在池体下凹处，更便于刮板和铲板将污泥刮送至排泥管内，而弹性伸缩件的设置使得余料板始终能够与池体的底壁抵接，以保证余料板对污泥的刮除效果。

进一步，所述弹性伸缩件包括滑移穿设于滑杆内的伸缩杆，所述余料板连接在伸缩杆远离滑杆端，所述伸缩杆上套设有使得余料板始终具有向池体底部移动的趋势的弹簧，所述弹簧的一端与余料板连接、另一端与滑杆连接。

实施上述技术方案，当滑杆带动余料板向排泥管移动时，弹簧将会使得余料板沿背离滑杆的方向移动，以保持与池体底壁的抵接，对污泥进行刮除，当滑杆带动余料板沿背离排泥管的方向移动时，余料板朝向滑杆移动，此时弹簧受到挤压，以使得余料板能够顺利的进行移动。

进一步，所述滑杆远离第一丝杆端设置有环形的挡板，所述伸缩杆远离余料板端设置有防脱板，所述伸缩杆的外壁与挡板的内周壁抵接。

实施上述技术方案，挡板与防脱板抵触时，伸缩杆无法从滑杆内脱出，用于避免伸缩杆与滑杆脱离。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过刮板和余料板能够更好的将沉淀池内的污泥排出，使得污泥不易堆积在池体底部；

2.池体底部的横截面呈V形设置，使得污泥更易于聚集在池体下凹处，更便于刮板和铲板将污泥刮送至排泥管内；

3.铲板倾斜设置，使得在刮板的移动过程中，铲板将会给予池体底壁一个沿铲板的倾斜方向延伸的力，这样铲板在移动的过程中与池体的底壁将会保持抵触的状态，使得污泥不易从铲板与池体底壁之间通过，从而使得能够更好的将污泥刮除至排泥管处进行排出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是本实用新型的部分结构爆炸示意图。

图中，1、池体；11、排泥管；2、第一丝杆；21、电动机；22、滑杆；221、挡板；23、伸缩杆；231、防脱板；232、弹簧；24、余料板；25、止转杆；251、止转槽；26、第一螺纹；27、第二螺纹；3、第二丝杆；31、滑块；32、刮板；321、铲板；322、通孔；33、电机；34、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种沉淀池，包括池体1，池体1的两侧沿水平方向平行设有滑槽34，滑槽34内转动设置有第二丝杆3，池体1上设有用于驱动第二丝杆3转动的电机33，其中，第二丝杆3上均套设有滑块31，滑块31滑移连接在滑槽34内，且滑块31之间设置有刮板32。

参照图1，刮板32上贯穿设置有通孔322，用于减少刮板32与水的接触面积，减少刮板32在移动过程中受到的阻力；而刮板32底部倾斜设置有铲板321，铲板321与池体1的底壁呈锐角设置，刮板32和铲板321的两侧均与池体1的侧壁抵接，且铲板321由耐磨钢板制成，倾斜设置的铲板321使得在刮板32的移动过程中，铲板321将会给予池体1底壁一个沿铲板321的倾斜方向延伸的力，这样铲板321在移动的过程中与池体1的底壁将会保持抵触的状态，使得污泥不易从铲板321与池体1底壁之间通过。

参照图2，池体1设置有滑槽34侧的底部均朝向池体1的中部倾斜，使得池体1底部的横截面呈V形设置，池体1的底部位于未设置有驱动组件的两侧均设置有排泥管11，且两个排泥管11均设置在池体1底壁的下凹处，池体1未设有滑槽34的两侧均转动连接有轴向垂直于第二丝杆3的第一丝杆2，池体1上沿第一丝杆2的轴向设有止转杆25，止转杆25上沿第一丝杆2的轴向开设有止转槽251，滑杆22滑移连接在止转槽251内，池体1上设置有用于驱动第一丝杆2转动的电动机21，第一丝杆2的周壁上设有第一螺纹26和与第一螺纹26方向相反的第二螺纹27，第一丝杆2上对应第一螺纹26和第二螺纹27套设有两个滑杆22，第一丝杆2的长度与池体1设有第一丝杆2侧的边长相等，第一丝杆2上设有第一螺纹26的部分与设有第二螺纹27的部分相等。

参见图3，滑杆22内滑移穿设有伸缩杆23，伸缩杆23远离滑杆22端连接有余料板24，且伸缩杆23上套设有一端与余料板24连接、另一端与滑杆22连接的弹簧232，使得余料板24始终具有向池体1底部移动的趋势，其中，滑杆22远离第一丝杆2端设置有环形的挡板221，伸缩杆23远离余料板24端设置有防脱板231，伸缩杆23的外壁与挡板221的内周壁抵接，使得伸缩杆23无法从滑杆22内脱出。

本实施例的实施原理为：接通外部电源，驱动电机33，使得第二丝杆3转动，随着第二丝杆3的转动，滑块31将会带着刮板32和铲板321沿滑槽34的长度方向进行滑移，此时刮板32将会将池体1底部的污泥刮至池体1设置有排泥管11的两侧，然后驱动电动机21，带动第一丝杆2转动，此时滑杆22将会沿着第一丝杆2的轴向进行移动，以使得余料板24能够将堆积在池体1设置有排泥管11两侧的污泥推动至排泥管11内，以将污泥排出，当滑杆22带动余料板24向排泥管11移动时，弹簧232将会使得余料板24沿背离滑杆22的方向移动，以保持与池体1底壁的抵接，对污泥进行刮除，当滑杆22带动余料板24沿背离排泥管11的方向移动时，余料板24朝向滑杆22移动，此时弹簧232受到挤压，以使得余料板24能够顺利的进行移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沉淀池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的两侧平行设有驱动组件，所述驱动组件之间设置有刮板(32)，所述刮板(32)的两侧与池体(1)的侧壁抵接，所述池体(1)的底部位于未设置有驱动组件的两侧均设置有排泥管(11)，所述池体(1)未设有驱动组件的两侧均转动连接有第一丝杆(2)，所述池体(1)上设置有用于驱动第一丝杆(2)转动的电动机(21)，所述第一丝杆(2)轴向垂直于刮板(32)的移动方向，所述第一丝杆(2)上套设有滑杆(22)，所述滑杆(22)远离第一丝杆(2)端设置有余料板(24)，所述余料板(24)的底部与池体(1)的底部抵接，所述池体(1)上沿第一丝杆(2)的轴向设有止转杆(25)，所述止转杆(25)上沿第一丝杆(2)的轴向开设有止转槽(251)，所述滑杆(22)滑移连接在止转槽(251)内。

2.根据权利要求1所述的沉淀池，其特征在于：所述驱动组件包括沿水平方向设置在池体(1)两侧的第二丝杆(3)和连接在第二丝杆(3)端部的电机(33)，所述第二丝杆(3)上均套设有滑块(31)，所述池体(1)的两侧沿第二丝杆(3)的轴向均设置有滑槽(34)，所述滑块(31)滑移连接在所述滑槽(34)内。

3.根据权利要求2所述的沉淀池，其特征在于：所述刮板(32)底部设置有铲板(321)，所述铲板(321)的底部与池体(1)的底壁贴合，所述铲板(321)的两侧与池体(1)的侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的沉淀池，其特征在于：所述铲板(321)倾斜设置，所述铲板(321)与池体(1)的底壁呈锐角设置。

5.根据权利要求1所述的沉淀池，其特征在于：所述刮板(32)上贯穿设置有通孔(322)。

6.根据权利要求5所述的沉淀池，其特征在于：所述池体(1)设置有滑槽(34)侧的底部均朝向池体(1)的中部倾斜，使得池体(1)底部的横截面呈V形设置，所述排泥管(11)设置在池体(1)底部的下凹处，所述第一丝杆(2)的周壁上设有第一螺纹(26)和与第一螺纹(26)方向相反的第二螺纹(27)，所述滑杆(22)对应第一螺纹(26)和第二螺纹(27)设有两个、并分别套设在第一丝杆(2)设有第一螺纹(26)部分与设有第二螺纹(27)部分，所述第一丝杆(2)的长度与池体(1)设有第一丝杆(2)侧的边长相等，所述第一丝杆(2)上设有第一螺纹(26)的部分与设有第二螺纹(27)的部分相等，所述滑杆(22)与余料板(24)之间设置有使得余料板(24)的底部始终与池体(1)底壁抵接的弹性伸缩件。

7.根据权利要求6所述的沉淀池，其特征在于：所述弹性伸缩件包括滑移穿设于滑杆(22)内的伸缩杆(23)，所述余料板(24)连接在伸缩杆(23)远离滑杆(22)端，所述伸缩杆(23)上套设有使得余料板(24)始终具有向池体(1)底部移动的趋势的弹簧(232)，所述弹簧(232)的一端与余料板(24)连接、另一端与滑杆(22)连接。

8.根据权利要求7所述的沉淀池，其特征在于：所述滑杆(22)远离第一丝杆(2)端设置有环形的挡板(221)，所述伸缩杆(23)远离余料板(24)端设置有防脱板(231)，所述伸缩杆(23)的外壁与挡板(221)的内周壁抵接。