CN209612274U - 油水分离净化机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了油水分离净化机，包括风机、脱水罐及分离罐，所述分离罐内设置有进气管，进气管的一个管口位于分离罐的罐底处，脱水罐的两端分别与凤机及进气管的另一个管口相接，所述风机用于将环境中的空气鼓入脱水罐并进一步进入分离罐，所述脱水罐内填充有生石灰颗粒，所述脱水罐用于吸取气体中的水份，分离罐的罐顶处开设有出气孔。本实用新型具有如下有益效果：通过利用干燥空气来使油水混合物中的水分挥发，分离得到的油脂不含水，分离效果更好。

Description

油水分离净化机

技术领域

本实用新型涉及油水分离设备领域，尤其涉及一种油水分离净化机。

背景技术

我国餐饮行业发达，餐饮行业每天都会产生天量的餐厨垃圾，这些餐厨垃圾可以分为液体与固体两大部分，在经过压滤机压榨后，餐厨垃圾的固体与液体可以实现液体与固体的分离，固体可以直接用来发酵制备生物肥，而液体中主要是油脂与水。

油脂可以进一步回收利用制备生物柴油，但是油脂在进一步制备生物柴油之前需要彻底脱水，目前人们常常利用油水分离器来分离油脂与水，专利CN2018100940960提供了一种油水分离器，但这种油水分离器主要是依赖油脂与水的分层来实现二者分离的，故而这种油水分离器分离得到的油脂总是含有较多的水分，所以利用这种油水分离器分离得到的油脂制得的生物柴油质量差，想要制备高品质的生物柴油，必须用完全不含水的油脂来制备。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种油水分离净化机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种油水分离净化机，包括风机、脱水罐及分离罐，所述分离罐内设置有进气管，进气管的一个管口位于分离罐的罐底处，脱水罐的两端分别与凤机及进气管的另一个管口相接，所述风机用于将环境中的空气鼓入脱水罐并进一步进入分离罐，所述脱水罐内填充有生石灰颗粒，所述脱水罐用于吸取气体中的水份，分离罐的罐顶处开设有出气孔。

本装置中通过风机将环境中空气经脱水罐脱水后源源不断底吹进分离罐，由于这些空气非常干燥，所以这些空气会吸附分离罐内的液体水挥发到空气中并离开分离罐，只要风机在不停的工作，分离罐内的水就会被空气以气体的形式源源不断地带出分离罐。这个过程油脂也会挥发掉一部分，但因油脂的分子量比较大(比水难挥发)，所以油脂的挥发量非常少，可以忽略不记。

本装置通过利用干燥空气来使油水混合物中的水分挥发，分离得到的油脂不含水，分离效果更好。

可选的，所述分离罐内设置有冷凝管，所述冷凝管用于给分离罐内的液体降温或者加温。

冷凝管的作用主要时给分离罐的液体降温，使油水混合物保持在相对低温的状态，尽量减少油脂的挥发。具体脱水罐是一个两端带开口的罐子，且开口处填有棉花塞，罐子通过自身的开口跟进气管及风机相接，生石灰颗粒填充再罐子内。

可选的，所述分离罐的外侧罐壁上贴附有保温棉层。

可选的，还包括出气盘，所述出气盘设置有存气腔及散气孔，所述存气腔与进气管及散气孔相通，所述出气盘固定在进气管上，且出气盘位于分离罐内；所述散气孔呈圆台形，且散气孔的窄孔口位于存气腔一侧，散气孔内通过绳子设置有浮球，当出气盘位于液体中且风机不向进气管内鼓气，所述浮球堵住散气孔，分离罐中的液体无法经由散气孔进入存气腔；当风机不断地向进气管内鼓气时，浮球与散气孔之间的配合会打开，存气腔内的气体会经由散气孔进入分离罐中。

需要说明的出气盘与分离罐的罐底的距离非常近，出气盘几乎贴着分离罐的罐底，这样的作用是保证罐内的水都能被干燥空气吹到，具体出气盘上是设置有多个散气孔的，保证存气腔内的气体能均匀地散布到分离罐的罐底处。

可选的，所述浮球为空心塑料浮球，且散气孔的孔壁内设置有密封环，当浮球卡在散气孔内，所述密封环卡住浮球。

浮球可以有多种选择，优先选用乒乓球，将乒乓球一端用绳子固定在分离罐的罐底。

可选的，所述分离罐的罐底处开设有液体出口，所述液体出口上安装有滤网及阀门；当阀门开启时，分离罐内的液体会经由液体出口离开分离罐。

因为当液体中的水被干燥空气吸干后，溶解在水中的盐、糖等成分会以固体颗粒地形式析出，当油脂从液体出口流出时，滤网会拦截下这些固体颗粒，这些固体颗粒可以进一步收集利用。

可选的，所述分离罐为工程塑料分离罐，所述分离罐的罐底处设置有两根碳棒，两根碳棒之间接通过导线接有电池及LED灯；当分离罐的罐底内有水时，LED灯发光，当分离罐的罐底内没有水时，LED灯熄灭。

具体LED灯及电池都是在分离罐的罐外的，通过上述设计，可以实时检测分离罐内的液体水是否已经挥发完。

可选的，还包括风速感应器，所述进气管内及分离罐的出气孔处均设置有所述风速感应器。

上述设计可以检测进气管及出气孔处的气体速度，如果分离罐没有破损的话，进气管及出气孔处的凤速是相等，当二者的凤速不相等时，代表分离罐已经出现破损，需要立即停机修理。具体风速感应器可以通过粘接固定的方式固定在进气管及分离罐的出气孔处，且出气孔的孔径等于进气管的内径。

本实用新型的有益效果是：通过利用干燥空气来使油水混合物中的水分挥发，分离得到的油脂不含水，分离效果更好。

附图说明：

图1是油水分离净化机结构示意简图；

图2是分离罐内部的结构示意图。

图中各附图标记为：1、分离罐，101、出气孔，102、液体出口，2、脱水罐，3、风机，4、进气管，5、冷凝管，6、出气盘，601、存气腔， 602、散气孔，7、浮球，8、滤网，9、阀门，10、碳棒。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1及附图2所示，一种油水分离净化机，包括风机3、脱水罐 2及分离罐1，分离罐1内设置有进气管4，进气管4的一个管口位于分离罐1的罐底处，脱水罐2的两端分别与凤机及进气管4的另一个管口相接，风机3用于将环境中的空气鼓入脱水罐2并进一步进入分离罐1，脱水罐 2内填充有生石灰颗粒，脱水罐2用于吸取气体中的水份，分离罐1的罐顶处开设有出气孔101。

本装置中通过风机3将环境中空气经脱水罐2脱水后源源不断底吹进分离罐1，由于这些空气非常干燥，所以这些空气会吸附分离罐1内的液体水挥发到空气中并离开分离罐1，只要风机3在不停的工作，分离罐1 内的水就会被空气以气体的形式源源不断地带出分离罐1。这个过程油脂也会挥发掉一部分，但因油脂的分子量比较大(比水难挥发)，所以油脂的挥发量非常少，可以忽略不记。

本装置通过利用干燥空气来使油水混合物中的水分挥发，分离得到的油脂不含水，分离效果更好。

如附图1及附图2所示，分离罐1内设置有冷凝管5，冷凝管5用于给分离罐1内的液体降温或者加温。

冷凝管5的作用主要时给分离罐1的液体降温，使油水混合物保持在相对低温的状态，尽量减少油脂的挥发。具体脱水罐2是一个两端带开口的罐子，且开口处填有棉花塞，罐子通过自身的开口跟进气管4及风机3 相接，生石灰颗粒填充再罐子内。

如附图1及附图2所示，分离罐1的外侧罐壁上贴附有保温棉层。

如附图1及附图2所示，还包括出气盘6，出气盘6设置有存气腔601 及散气孔602，存气腔601与进气管4及散气孔602相通，出气盘6固定在进气管4上，且出气盘6位于分离罐1内；散气孔602呈圆台形，且散气孔602的窄孔口位于存气腔601一侧，散气孔602内通过绳子设置有浮球7，当出气盘6位于液体中且风机3不向进气管4内鼓气，浮球7堵住散气孔602，分离罐1中的液体无法经由散气孔602进入存气腔601；当风机3不断地向进气管4内鼓气时，浮球7与散气孔602之间的配合会打开，存气腔601内的气体会经由散气孔602进入分离罐1中。

需要说明的出气盘6与分离罐1的罐底的距离非常近，出气盘6几乎贴着分离罐1的罐底，这样的作用是保证罐内的水都能被干燥空气吹到，具体出气盘6上是设置有多个散气孔602的，保证存气腔601内的气体能均匀地散布到分离罐1的罐底处。

如附图1及附图2所示，浮球7为空心塑料浮球7，且散气孔602的孔壁内设置有密封环，当浮球7卡在散气孔602内，密封环卡住浮球7。需要说明的时密封环是卡嵌在散气孔的孔壁内的，反应罐1内的液体使液体使浮球7向上浮动(这里的向上是相对于附图2而言)，同时位于浮球7 上方的密封环卡紧浮球7，这样将存气腔601与分离罐内的液体完全隔绝开了，密封环与散气孔602的配合方式以及密封环与浮球7的卡合方式都属于现有技术，故而附图2为了清晰展示浮球7与散气孔602的形状，对密封环不再画出。

浮球7可以有多种选择，优先选用乒乓球，将乒乓球一端用绳子固定在分离罐1的罐底。

如附图1及附图2所示，分离罐1的罐底处开设有液体出口102，液体出口102上安装有滤网8及阀门9；当阀门9开启时，分离罐1内的液体会经由液体出口102离开分离罐1。

因为当液体中的水被干燥空气吸干后，溶解在水中的盐、糖等成分会以固体颗粒地形式析出，当油脂从液体出口102流出时，滤网8会拦截下这些固体颗粒，这些固体颗粒可以进一步收集利用。

如附图1及附图2所示，分离罐1为工程塑料分离罐1，分离罐1的罐底处设置有两根碳棒10，两根碳棒10之间接通过导线接有电池及LED 灯；当分离罐1的罐底内有水时，LED灯发光，当分离罐1的罐底内没有水时，LED灯熄灭。

具体LED灯及电池都是在分离罐1的罐外的，通过上述设计，可以实时检测分离罐1内的液体水是否已经挥发完。同时附图1及附图2中均未画出电池及LED灯，当分离罐内有水时，碳棒、电池及LED灯三者之间形成了一个完整的闭合电路，LED灯亮起，当分离罐内没有水时，碳棒、电池及LED灯三者之间不能形成了一个闭合电路，LED熄灭。

如附图1及附图2所示，还包括风速感应器，进气管内及分离罐1的出气孔101处均设置有风速感应器。

上述设计可以检测进气管及出气孔101处的气体速度，如果分离罐1 没有破损的话，进气管及出气孔101处的凤速是相等，当二者的凤速不相等时，代表分离罐1已经出现破损，需要立即停机修理。具体风速感应器可以通过粘接固定的方式固定在进气管及分离罐1的出气孔101处，且出气孔101的孔径等于进气管的内径。需要说明的是附图1及附图2中均未画出凤速感应器，因为凤速感应器自身及其安装使用都已经是十分成熟的技术了。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种油水分离净化机，其特征在于，包括风机、脱水罐及分离罐，所述分离罐内设置有进气管，进气管的一个管口位于分离罐的罐底处，脱水罐的两端分别与凤机及进气管的另一个管口相接，所述风机用于将环境中的空气鼓入脱水罐并进一步进入分离罐，所述脱水罐内填充有生石灰颗粒，所述脱水罐用于吸取气体中的水份，分离罐的罐顶处开设有出气孔。

2.如权利要求1所述的油水分离净化机，其特征在于，所述分离罐内设置有冷凝管，所述冷凝管用于给分离罐内的液体降温或者加温。

3.如权利要求2所述的油水分离净化机，其特征在于，所述分离罐的外侧罐壁上贴附有保温棉层。

4.如权利要求1所述的油水分离净化机，其特征在于，还包括出气盘，所述出气盘设置有存气腔及散气孔，所述存气腔与进气管及散气孔相通，所述出气盘固定在进气管上，且出气盘位于分离罐内；所述散气孔呈圆台形，且散气孔的窄孔口位于存气腔一侧，散气孔内通过绳子设置有浮球，当出气盘位于液体中且风机不向进气管内鼓气，所述浮球堵住散气孔，分离罐中的液体无法经由散气孔进入存气腔；当风机不断地向进气管内鼓气时，浮球与散气孔之间的配合会打开，存气腔内的气体会经由散气孔进入分离罐中。

5.如权利要求4所述的油水分离净化机，其特征在于，所述浮球为空心塑料浮球，且散气孔的孔壁内设置有密封环，当浮球卡在散气孔内，所述密封环卡住浮球。

6.如权利要求1所述的油水分离净化机，其特征在于，所述分离罐的罐底处开设有液体出口，所述液体出口上安装有滤网及阀门；当阀门开启时，分离罐内的液体会经由液体出口离开分离罐。

7.如权利要求1所述的油水分离净化机，其特征在于，所述分离罐为工程塑料分离罐，所述分离罐的罐底处设置有两根碳棒，两根碳棒之间接通过导线接有电池及LED灯；当分离罐的罐底内有水时，LED灯发光，当分离罐的罐底内没有水时，LED灯熄灭。

8.如权利要求1所述的油水分离净化机，其特征在于，还包括风速感应器，所述进气管内及分离罐的出气孔处均设置有所述风速感应器。