CN209612080U - 可自锁的跳绳把手连接接头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种跳绳,特别涉及一种可自锁的跳绳把手连接接头组件。技术方案为:一种可自锁的跳绳把手连接接头组件,包括具有内腔的锥形外壳,锥形外壳的轴向一端插设有导线管,另一端具有与其连接的压紧螺母,导线管插入至锥形外壳内的一端与压紧螺母之间设有可张合的自锁件,自锁件与压紧螺母之间设有弹簧,自锁件包括有至少两块相互拼接且与导线管配合实施张合的自锁块,各自锁块之间具有可扩大或缩小并供跳绳线贯穿的自锁通道,导线管插入至锥形外壳内的一端设有驱动自锁头张合的锥形抵压头,各自锁块上分别设有定位齿。采用上述技术方案,提供了一种便于装配、加工精度要求较低、锁定力稳定的可自锁的跳绳把手连接接头组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种跳绳,特别涉及一种可自锁的跳绳把手连接接头组件。
背景技术
跳绳包括有两个把手及连接两把手的绳索,绳索的轴向两端与把手实施连接。
绳索与把手的连接方式通常为打结固定、螺栓锁定或缠绕。其中打结固定及缠绕是最为传统的方式,采用此类方式实施连接,绳索不易由把手上拆除及对绳索长度的调整。螺栓锁定的方式略为方便对绳索实施锁定,但其拆装过程较为复杂。
随着本领域技术人员的不断研发,市场及资料上出现了一些可实施自锁的把手连接接头。如申请日为2017年6月1日,申请号为:201720624466.8。发明名称为“具有自锁跳绳线功能的跳绳头”。其具有导绳管、锥形外壳、压紧螺母、轴承及轴承座组成,导绳管上开设有供跳绳线贯穿至锥形外壳内的通道,导绳管插入至锥形外壳内,导绳管插入至锥形外壳内的一端的外周面上开设有与其通道导通的通孔,通孔内设有可处于通孔轴向往复移动的钢珠,锥形外壳相对于与导绳管连接一端的另一端与压紧螺母螺纹旋接,弹簧的一端与导绳管抵触,另一端则与压紧螺母抵触。跳绳线由导绳管处插入,穿过钢珠后得到定位。
此类自锁方式中对导绳管的加工精度要求较高,且钢珠与导绳管的装配过程较为繁琐,产能较低,间接的提高了生产成本。并且钢珠经过长时间的使用后会发生变形,从而会影响到钢珠对跳绳线的锁定力,导致跳绳线易脱落。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种便于装配、加工精度要求较低、锁定力稳定的可自锁的跳绳把手连接接头组件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种可自锁的跳绳把手连接接头组件,包括具有内腔的锥形外壳,锥形外壳的轴向两端分别开设有与其内腔导通的开口,锥形外壳的轴向一端插设有导线管,另一端具有与其连接的压紧螺母,导线管上开设有与锥形外壳内腔导通且供跳绳线插入的通道,导线管插入至锥形外壳内的一端与压紧螺母之间设有可张合的自锁件,自锁件与压紧螺母之间设有弹簧,自锁螺母相对于与锥形外壳连接一端的另一端处设有延伸杆,延伸杆上套设有轴承及套设于轴承外的轴承座,其特征在于:所述的自锁件包括有至少两块相互拼接且与导线管配合实施张合的自锁块,各自锁块之间具有可扩大或缩小并供跳绳线贯穿的自锁通道,各自锁块的外壁与锥形外壳的内壁分别为相适配的锥形面,导线管插入至锥形外壳内的一端设有锥形抵压头,各自锁块朝向锥形低压头的一端分别开设有与锥形抵压头适配的抵触锥面,各自锁块朝向自锁通道的内端面上分别设有定位齿。
采用上述技术方案,通过将自锁件设置为至少两块相互拼接且与导线管配合实施张合的自锁块,自锁块通过导线管插入锥形外壳内的一端的锥形抵压头驱动(自锁块的抵触锥面与锥形抵压头的锥面抵触),促使自锁块与自锁块之间的自锁通道可实施张合,实现自锁。相对传统的采用钢珠锁紧而言,方便装配,而且长时间的使用不会出现变形的情况,自锁力更为稳定。
本实用新型进一步设置为:导线管相对于插入至锥形外壳内一端的另一端处设有朝向导线管外部翻折的裙边。
采用上述技术方案,裙边的设置是为了便于将跳绳线拆出,即通过裙边按压导线管,导线管的锥形抵压头则会对各自锁块的抵触锥面实施抵触,促使各自锁块解除对跳绳线的锁定。
本实用新型更进一步设置为:各自锁块上的定位齿为开设于自锁块上的螺纹。
采用上述技术方案,这样设置加工方便,且防滑性稳定。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为图1的A-A剖面示意图;
图3为本实用新型实施例的分解示意图;
图4为本实用新型实施例中自锁块的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示的一种可自锁的跳绳把手连接接头组件,包括具有内腔11的锥形外壳1,锥形外壳1的轴向两端分别开设有与其内腔11导通的开口,锥形外壳1的轴向一端插设有导线管2,另一端具有与其连接的压紧螺母3,导线管2上开设有与锥形外壳1内腔11导通且供跳绳线插入的通道21,导线管21插入至锥形外壳1内的一端与压紧螺母3之间设有可张合的自锁件4,自锁件4与压紧螺母3之间设有弹簧5,自锁螺母3相对于与锥形外壳1连接一端的另一端处设有延伸杆31,延伸杆31上套设有轴承6及套设于轴承6外的轴承座7,自锁件4包括有至少两块相互拼接且与导线管2配合实施张合的自锁块41,各自锁块41之间具有可扩大或缩小并供跳绳线贯穿的自锁通道411,各自锁块41的外壁与锥形外壳1的内壁分别为相适配的锥形面412,导线管2插入至锥形外壳1内的一端设有锥形抵压头22,各自锁块41朝向锥形低压头22的一端分别开设有与锥形抵压头22适配的抵触锥面413,各自锁块41朝向自锁通道411的内端面上分别设有定位齿414。上述方案中,通过将自锁件4设置为至少两块相互拼接且与导线管2配合实施张合的自锁块41,自锁块41通过导线管2插入锥形外壳1内的一端的锥形抵压头22驱动(自锁块41的抵触锥面413与锥形抵压头22的锥面抵触),促使自锁块41与自锁块41之间的自锁通道411可实施张合,实现自锁。相对传统的采用钢珠锁紧而言,方便装配,而且长时间的使用不会出现变形的情况,自锁力更为稳定。需要说明的是,延伸杆31的轴向一端贯穿轴承座7,且贯穿轴承座7的一端与轴承座7之间具有轴承座7的轴向限位部分,该限位部分可为延伸杆31通过铆接形成的限位块,也可为外置与延伸杆31固定的限位块,都是可行的。轴承座7则可与跳绳把手实施连接,或通过其它部件实施连接,且连接后可旋转。
在本实用新型实施例中,导线管2相对于插入至锥形外壳1内一端的另一端处设有朝向导线管2外部翻折的裙边23。裙边23的设置是为了便于将跳绳线拆出,即通过裙边23按压导线管2,导线管2的锥形抵压头22则会对各自锁块41的抵触锥面413实施抵触,促使各自锁块41解除对跳绳线的锁定。
为了便于加工,同时提高自锁块41与跳绳线之间的摩擦力,提高自锁性,各自锁块41上的定位齿414为开设于自锁块41上的螺纹。当然,也可为凸筋,也是可行的。
Claims (3)
1.一种可自锁的跳绳把手连接接头组件,包括具有内腔的锥形外壳,锥形外壳的轴向两端分别开设有与其内腔导通的开口,锥形外壳的轴向一端插设有导线管,另一端具有与其连接的压紧螺母,导线管上开设有与锥形外壳内腔导通且供跳绳线插入的通道,导线管插入至锥形外壳内的一端与压紧螺母之间设有可张合的自锁件,自锁件与压紧螺母之间设有弹簧,自锁螺母相对于与锥形外壳连接一端的另一端处设有延伸杆,延伸杆上套设有轴承及套设于轴承外的轴承座,其特征在于:所述的自锁件包括有至少两块相互拼接且与导线管配合实施张合的自锁块,各自锁块之间具有可扩大或缩小并供跳绳线贯穿的自锁通道,各自锁块的外壁与锥形外壳的内壁分别为相适配的锥形面,导线管插入至锥形外壳内的一端设有锥形抵压头,各自锁块朝向锥形低压头的一端分别开设有与锥形抵压头适配的抵触锥面,各自锁块朝向自锁通道的内端面上分别设有定位齿。
2.根据权利要求1所述的可自锁的跳绳把手连接接头组件,其特征在于:所述的导线管相对于插入至锥形外壳内一端的另一端处设有朝向导线管外部翻折的裙边。
3.根据权利要求1或2所述的可自锁的跳绳把手连接接头组件,其特征在于:所述的各自锁块上的定位齿为开设于自锁块上的螺纹。
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