CN209608420U - 带冷却槽定子的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带冷却槽定子的电机，包括电机主体、定子和转子，所述定子固定连接在电机主体的内壁，所述转子转动连接在定子的内壁，所述定子的底部固定连接有正极连接端和负极连接端。本实用新型通过设置转动杆，转子通过圆盘和齿牙与从动齿轮的啮合，使转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，从而搅动吸热密封块中的冷却液，由于吸热密封块一半与定子接触，一半与外界空气接触，吸热密封块与定子接触的表面吸收热量，冷却液在吸热密封块中循环，将吸热密封块上的热量均匀分布在吸热密封块中，吸热密封块穿过定子的表面进行散热，从而对定子进行降温，达到了提高冷却作用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为带冷却槽定子的电机。
背景技术
电主轴的高速转动依赖于其机体上设置的定子以及位于轴芯组件上与定子配合的转子，其实现的方式是，定子通电形成环绕于转子外部的磁场，利用磁力驱动转子高速转动；由于定子在通电情况下，会产生较大的热量，这些热量如果不能及时的从电主轴的机体散发出去，就会影响电主轴的转动效率以及电主轴机体内部其他部件的正常工作。但是现在市面上对定子的降温，大都是在其中设置冷却液体在定子中循环，由于热量在冷却液中会逐渐的传递到冷却液的顶部，这就导致冷却液顶部比底部热，散热不均匀，冷却效果较差，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带冷却槽定子的电机，具备了提高定子冷却效果的优点，解决了现在市面上对定子的降温，大都是在其中设置冷却液体在定子中循环，冷却效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带冷却槽定子的电机，包括电机主体、定子和转子，所述定子固定连接在电机主体的内壁，所述转子转动连接在定子的内壁，所述定子的底部固定连接有正极连接端和负极连接端，所述电机主体的底部开设有通孔，所述正极连接端和负极连接端的底部通过通孔伸出电机主体的内部。
所述电机主体的内部开设有转动腔，所述电机主体的内壁通过转动腔转动连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有吸热密封块，所述定子的侧面开设有冷却槽，所述吸热密封块的表面与冷却槽的内表面固定连接，所述电机主体的侧面开设有冷却通孔，所述吸热密封块的侧面通过冷却通孔伸出电机主体的内部，所述转动杆在吸热密封块内的表面固定连接有搅拌叶，所述转动杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述转子输出轴的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面固定连接有齿牙，所述齿牙的表面与从动齿轮的表面啮合。
优选的，所述吸热密封块的形状为椭球，所述吸热密封块的一侧与定子接触，所述吸热密封块的另一侧与外界空气接触。
优选的，所述转动杆上吸热密封块的数量不少于五个，五个吸热密封块均匀分布在转动杆的表面。
优选的，所述搅拌叶的表面开设有搅拌通孔，搅拌通孔位于搅拌叶的中部。
优选的，所述吸热密封块和转动杆转动连接的位置固定连接有密封环。
优选的，所述吸热密封块与外界空气接触的表面开设有凹槽，凹槽均匀分布在吸热密封块伸出外界的表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置转动杆，转子通过圆盘和齿牙与从动齿轮的啮合，使转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，从而搅动吸热密封块中的冷却液，由于吸热密封块一半与定子接触，一半与外界空气接触，吸热密封块与定子接触的表面吸收热量，冷却液在吸热密封块中循环，将吸热密封块上的热量均匀分布在吸热密封块中，吸热密封块穿过定子的表面进行散热，从而对定子进行降温，达到了提高冷却作用的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1-电机主体、2-定子、3-转子、4-正极连接端、5-负极连接端、6-转动杆、7-吸热密封块、8-冷却槽、9-冷却通孔、10-搅拌叶、11-从动齿轮、12-圆盘、13-齿牙、14-搅拌通孔、15-密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：带冷却槽定子的电机，包括电机主体1、定子2和转子3，电机主体1的设置用于对定子2和转子3起到一个保护的作用，定子2固定连接在电机主体1的内壁，转子3转动连接在定子2的内壁，定子2通电产生磁场，利用磁力推动转子3做高速转动，定子2的底部固定连接有正极连接端4和负极连接端5，正极连接端4连接定子2的正极，负极连接端5连接定子2的负极，通过正极连接端4和负极连接端5对定子2进行通电，电机主体1的底部开设有通孔，正极连接端4和负极连接端5的底部通过通孔伸出电机主体1的内部。
请参阅图1至图3，电机主体1的内部开设有转动腔，转动腔的数量不少于四个，电机主体1的内壁通过转动腔转动连接有转动杆6，转动杆6的设置用于带动搅拌叶10转动，从而搅动吸热密封块7中的冷却液，转动杆6的表面转动连接有吸热密封块7，吸热密封块7用于吸收定子2产生的热量，将热量传递到外界，降低定子2的温度，吸热密封块7和转动杆6转动连接的位置固定连接有密封环15，防止冷却从吸热密封块7和转动杆6的连接处流出，吸热密封块7的形状为椭球，吸热密封块7的一侧与定子2接触，吸热密封块7的另一侧与外界空气接触，提高吸热密封块7通过冷却槽8与定子2接触的面积，提高吸热密封块7通过冷却通孔9与外界空气接触的面积，从而提高冷却效果，转动杆6上吸热密封块7的数量不少于五个，五个吸热密封块7均匀分布在转动杆6的表面，通过设置不少于五个的吸热密封块7，从而提高定子2冷却的效率，吸热密封块7与外界空气接触的表面开设有凹槽，凹槽均匀分布在吸热密封块7伸出外界的表面上，凹槽的设置用于提高吸热密封块7与外界空隙接触的面积，从而提高冷却效果，定子2的侧面开设有冷却槽8，吸热密封块7的表面与冷却槽8的内表面固定连接，电机主体1的侧面开设有冷却通孔9，吸热密封块7的侧面通过冷却通孔9伸出电机主体1的内部，转动杆6在吸热密封块7内的表面固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10跟随转动杆6转动，对吸热密封块7中的冷却液进行搅拌，搅拌叶10的表面开设有搅拌通孔14，搅拌通孔14位于搅拌叶10的中部，降低搅拌叶10转动时，冷却液对搅拌叶10的阻碍，使搅拌叶10在吸热密封块7中的转动更流畅，转动杆6的顶部固定连接有从动齿轮11，转子3输出轴的表面固定连接有圆盘12，圆盘12的侧面固定连接有一个齿牙13，齿牙13的表面与从动齿轮11的表面啮合，转子3输出轴带动圆盘12转动，圆盘12通过齿牙13与从动齿轮11啮合，从而带动转动杆6转动。
工作原理：该带冷却槽定子的电机使用时，通过正极连接端4和负极连接端5对定子2进行通电，定子2产生磁场使转子3转动，转子3通过圆盘12和齿牙13与从动齿轮11的啮合，使转动杆6转动，转动杆6带动搅拌叶10转动，从而搅动吸热密封块7中的冷却液，由于吸热密封块7一半与定子2接触，一半与外界空气接触，吸热密封块7与定子2接触的表面吸收热量，冷却液在吸热密封块7中循环，将吸热密封块7上的热量均匀分布在吸热密封块7中，吸热密封块7穿过定子2的表面进行散热，从而对定子2进行降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.带冷却槽定子的电机，包括电机主体（1）、定子（2）和转子（3），所述定子（2）固定连接在电机主体（1）的内壁，所述转子（3）转动连接在定子（2）的内壁，其特征在于：所述定子（2）的底部固定连接有正极连接端（4）和负极连接端（5），所述电机主体（1）的底部开设有通孔，所述正极连接端（4）和负极连接端（5）的底部通过通孔伸出电机主体（1）的内部；
所述电机主体（1）的内部开设有转动腔，所述电机主体（1）的内壁通过转动腔转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的表面转动连接有吸热密封块（7），所述定子（2）的侧面开设有冷却槽（8），所述吸热密封块（7）的表面与冷却槽（8）的内表面固定连接，所述电机主体（1）的侧面开设有冷却通孔（9），所述吸热密封块（7）的侧面通过冷却通孔（9）伸出电机主体（1）的内部，所述转动杆（6）在吸热密封块（7）内的表面固定连接有搅拌叶（10），所述转动杆（6）的顶部固定连接有从动齿轮（11），所述转子（3）输出轴的表面固定连接有圆盘（12），所述圆盘（12）的侧面固定连接有齿牙（13），所述齿牙（13）的表面与从动齿轮（11）的表面啮合。
2.根据权利要求1所述的带冷却槽定子的电机，其特征在于：所述吸热密封块（7）的形状为椭球，所述吸热密封块（7）的一侧与定子（2）接触，所述吸热密封块（7）的另一侧与外界空气接触。
3.根据权利要求1所述的带冷却槽定子的电机，其特征在于：所述转动杆（6）上吸热密封块（7）的数量不少于五个，五个吸热密封块（7）均匀分布在转动杆（6）的表面。
4.根据权利要求1所述的带冷却槽定子的电机，其特征在于：所述搅拌叶（10）的表面开设有搅拌通孔（14），搅拌通孔（14）的位于搅拌叶（10）的中部。
5.根据权利要求1所述的带冷却槽定子的电机，其特征在于：所述吸热密封块（7）和转动杆（6）转动连接的位置固定连接有密封环（15）。
6.根据权利要求1所述的带冷却槽定子的电机，其特征在于：所述吸热密封块（7）与外界空气接触的表面开设有凹槽，凹槽均匀分布在吸热密封块（7）伸出外界的表面上。
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2018
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