一种带有散热器的空气能热泵装置
技术领域
本实用新型涉及空气能热泵技术领域,具体是一种带有散热器的空气能热泵装置。
背景技术
空气能热泵就是利用空气中的能量来产生热能,对于目前市场上空气能热泵的散热器来说,还是存在很大一部分问题,就比如市场上的空气能热泵的散热器散热效果不好,导致无法散清空气能热泵的热量,影响空气能热泵使用寿命的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有散热器的空气能热泵装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有散热器的空气能热泵装置,包括空气能热泵本体、导热机构、散热机构和支架,所述空气能热泵本体的下方四个拐角处均固定有支架,所述导热机构包括导热板,所述导热板固定在空气能热泵本体的下表面,所述导热板的表面靠近外圈的位置固定有外圈导热杆,所述外圈导热杆共设置有十个,且十个外圈导热杆组成一个圈,所述导热板的下表面靠近内圈的位置固定有内圈导热杆,所述内圈导热杆共设置有五个,且五个内圈导热杆组成一个圈,所述内圈导热杆与外圈导热杆之间组成内圈搅拌空间,所述外圈导热杆的外圈设置有外圈搅拌空间,所述散热机构位于空气能热泵本体的下方,所述散热机构包括外壳,所述外壳包括散热腔和安装腔,所述安装腔固定在散热腔的下方,所述安装腔的内部固定有动力输出端垂直向上的电机,且电机的动力输出端插入散热腔的内部,所述电机的动力输出端固定有转轴,所述转轴的两侧均固定有横杆,所述横杆的两端上方均固定有外圈搅拌杆,所述横杆的中部上方固定有内圈搅拌杆,所述散热腔的上表面固定有盖板,所述盖板上与外圈导热杆垂直对应的位置开设有外圈通孔,所述盖板上与内圈导热杆垂直对应的位置开设有内圈通孔,所述外圈导热杆插入外圈通孔的内部,所述内圈导热杆插入内圈通孔的内部,所述外圈搅拌杆插入外圈搅拌空间的内部,所述内圈搅拌杆插入内圈搅拌空间的内部。
优选的,所述外壳的一侧上方固定有进水口,所述外壳的另一侧下方固定有出水口。
优选的,所述外圈导热杆与内圈导热杆通过焊接的方式与导热板固定连接,且导热板、外圈导热杆和内圈导热杆均为导热金属制成。
优选的,所述转轴与外壳之间通过轴承转动连接,且转轴为隔热轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了导热机构与散热机构,导热板将空气能热泵本体上的热量传导给外圈导热杆和内圈导热杆,外圈导热杆和内圈导热杆上的热量被散热腔内部的水吸收,并且电机转动带动转轴转动,转轴转动横杆转动,横杆转动带动外圈搅拌杆与内圈搅拌杆对水进行搅拌,从而加快水对外圈导热杆和内圈导热杆的散热,使得散热更快,避免了由于空气能热泵本体过热而导致的寿命缩短的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型导热机构的结构示意图。
图3为本实用新型导热机构的仰视图。
图4为本实用新型散热机构的结构示意图。
图5为本实用新型盖板的俯视图。
图中:1、空气能热泵本体;2、导热机构;21、导热板;22、外圈导热杆;23、内圈导热杆;24、外圈搅拌空间;25、内圈搅拌空间;3、散热机构;31、外壳;311、散热腔;312、安装腔;32、外圈搅拌杆;33、进水口;34、电机;35、转轴;36、出水口;37、内圈搅拌杆;38、盖板;381、外圈通孔;382、内圈通孔;39、横杆;4、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种带有散热器的空气能热泵装置,包括空气能热泵本体1、导热机构2、散热机构3和支架4,空气能热泵本体1的下方四个拐角处均固定有支架4,支架4用于支撑起空气能热泵本体1,导热机构2包括导热板21,导热板21用于将热量传导给外圈导热杆22与内圈导热杆23,导热板21固定在空气能热泵本体1的下表面,导热板21的表面靠近外圈的位置固定有外圈导热杆22,外圈导热杆22用于将导热板21上的热量传导到散热腔311内部的水中,外圈导热杆22共设置有十个,且十个外圈导热杆22组成一个圈,导热板21的下表面靠近内圈的位置固定有内圈导热杆23,内圈导热杆23用于将导热板21上的热量传导到散热腔311内部的水中,内圈导热杆23共设置有五个,且五个内圈导热杆23组成一个圈,外圈导热杆22与内圈导热杆23通过焊接的方式与导热板21固定连接,且导热板21、外圈导热杆22和内圈导热杆23均为导热金属制成,内圈导热杆23与外圈导热杆22之间组成内圈搅拌空间25,内圈搅拌空间25用于容纳内圈搅拌杆37,外圈导热杆22的外圈设置有外圈搅拌空间24,外圈搅拌空间24用于容纳外圈搅拌杆32,散热机构3位于空气能热泵本体1的下方,散热机构3包括外壳31,外壳31包括散热腔311和安装腔312,散热腔311用于储水,从而给搅拌杆散热,安装腔312固定在散热腔311的下方,外壳31的一侧上方固定有进水口33,进水口33用于向散热腔311的内部注入冷水,外壳31的另一侧下方固定有出水口36,出水口36作为热水出口,安装腔312的内部固定有动力输出端垂直向上的电机34,电机34的型号为TYD系列低速电机,且电机34由市场购买,所述电机34用于带的动转轴35转动,且电机34的动力输出端插入散热腔311的内部,电机34的动力输出端固定有转轴35,转轴35与外壳31之间通过轴承转动连接,且转轴35为隔热轴,转轴35的两侧均固定有横杆39,横杆39的两端上方均固定有外圈搅拌杆32,横杆39的中部上方固定有内圈搅拌杆37,外圈搅拌杆32与内圈搅拌杆37转动用于搅动冷却水,散热腔311的上表面固定有盖板38,盖板38用于防止水溅出,盖板38上与外圈导热杆22垂直对应的位置开设有外圈通孔381,外圈通孔381用于容纳外圈搅拌杆32,盖板38上与内圈导热杆23垂直对应的位置开设有内圈通孔382,内圈通孔382用于容纳内圈导热杆23,外圈导热杆22插入外圈通孔381的内部,内圈导热杆23插入内圈通孔382的内部,外圈搅拌杆32插入外圈搅拌空间24的内部,内圈搅拌杆37插入内圈搅拌空间25的内部。
本实用新型的工作原理是:空气能热泵本体1工作产生热量,导热板21将空气能热泵本体1上的热量传导给外圈导热杆22和内圈导热杆23,外圈导热杆22和内圈导热杆23上的热量被散热腔311内部的水吸收,并且电机34转动带动转轴35转动,转轴35转动横杆39转动,横杆39转动带动外圈搅拌杆32与内圈搅拌杆37对水进行搅拌,从而加快水对外圈导热杆22和内圈导热杆23的散热。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。