CN209607667U - 高磁力拍合式继电器 - Google Patents

Abstract

一种高磁力拍合式继电器，包括底座，所述底座上方设有动触点组件和静触点组件，所述动触点组件包括动触点，所述静触点组件包括与动触点相对应并位于动触点前侧的静触点，所述动触点和静触点下侧设有下磁钢，所述动触点和静触点左侧设有左磁钢，所述动触点和静触点右侧设有右磁钢，所述左磁钢、右磁钢和下磁钢均与底座固定，左磁钢与右磁钢左右相对设置，所述下磁钢位于左磁钢右端面与右磁钢左端面之间，所述动触点与静触点接触面的所在平面与下磁钢上端面所在平面、左磁钢右端面所在平面、右磁钢左端面所在平面相交。本实用新型具有使得动触点和静触点处的有效磁场更大，并能改变吹弧方向，以大大提高灭弧能力的优点。

Description

高磁力拍合式继电器

技术领域

本实用新型涉及一种高磁力拍合式继电器。

背景技术

拍合式继电器包括塑料材质的底座、动触点组件和静触点组件，动触点组件包括动簧片、衔铁和位于动簧片与衔铁之间的塑料绝缘块，动簧片随衔铁运动而运作，底座固定有负载引出脚，负载引出脚的上部位于底座上侧并固定有静触点，动触点位于动簧片下端，动静触点的结合处位于塑料绝缘块的下侧。现有的拍合式继电器的底座和塑料绝缘块容易被动静触点分断所产生的电弧引燃，只能做到450V左右，使得现有的拍合式继电器使用场合受限，不能用于高压领域（直流电压高于450V），使用在新能源车、大巴车上的拍合式继电器具有被烧毁的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对动静触点接触分断后所产生的电弧进行灭弧的高磁力拍合式继电器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高磁力拍合式继电器，包括底座，所述底座上方设有动触点组件和静触点组件，所述动触点组件包括动触点，所述静触点组件包括与动触点相对应并位于动触点前侧的静触点，所述动触点和静触点下侧设有下磁钢，所述动触点和静触点左侧设有左磁钢，所述动触点和静触点右侧设有右磁钢，所述左磁钢、右磁钢和下磁钢均与底座固定，左磁钢与右磁钢左右相对设置，所述下磁钢位于左磁钢右端面与右磁钢左端面之间，所述动触点与静触点接触面的所在平面与下磁钢上端面所在平面、左磁钢右端面所在平面、右磁钢左端面所在平面相交。

本实用新型在动静触点的左右侧和下侧分别设有左磁钢、右磁钢和下磁钢，下磁钢的设置以使左磁钢与右磁钢间形成的磁场形成有一个回路改变了吹弧方向，增加了拉弧距离，以提高灭弧效果；且本实用新型还能提高动触点与静触点接触分断处的有效磁场强度，以使动静触点结合处的磁场强度更大，以进一步提高灭弧效果；以使本实用新型继电器电压能做的更大，以使适用范围更广，同时大电压的设置还能使动静触点间的接触分断更为灵敏。本实用新型使用三个磁钢，成本更低。

作为优选，所述底座上端面形成有用于容纳下磁钢的固定槽，所述下磁钢固定于所述固定槽内，且所述下磁钢上方设有绝缘板，所述绝缘板遮覆所述下磁钢。上述设置以避免电弧打在下磁钢上。

作为优选，所述底座下端面上凹以形成有用于容纳下磁钢的固定槽，所述底座采用绝缘材料制成。其中，下磁钢能采用点胶固定的方式与底座固定。其中，底座可由陶瓷或绝缘塑料或其它绝缘材料制成。

作为优选，所述下磁钢下侧、左磁钢左侧、右磁钢右侧均设有隔磁板。隔磁板用于减少漏磁，同时使得磁钢内侧的有效磁场增大。

作为优选，所述绝缘板周向外缘向下或/和向上延伸形成有挡弧板。

作为优选，所述绝缘板呈方板形结构，所述挡弧板包括前挡板、后挡板和侧挡板，所述绝缘板前缘向下延伸以形成所述前挡板，所述绝缘板后缘向上延伸以形成所述后挡板，所述绝缘板左右缘均向上延伸以形成有所述侧挡板，所述侧挡板与后挡板相连以构成半围合形结构，所述动触点与静触点位于侧挡板与后挡板所构成的半围合形结构。动静触点分断所产生的电弧被限制在由绝缘板、侧挡板和后挡板所构成的区域内，以使电弧对塑料底座和动簧片与衔铁之间的塑料绝缘块影响更小。同时，侧挡板还用于避免电弧与左磁钢和右磁钢的接触。

作为优选，所述固定槽前端形成有向上延伸的定位凸起，所述定位凸起包括凸起一段和凸起二段，所述凸起二段位于凸起一段前侧，且凸起二段上端面高度位置低于凸起一段上端面高度位置，当绝缘板固定于固定槽上侧，所述前挡板位于所述凸起一段前侧并位于凸起二段上方。上述设置以避免有向下吹的电弧通过底座与绝缘板的缝隙与下磁钢接触。

作为优选，所述侧挡板外壁上形成有压块，当绝缘板与底座固定，所述左磁钢和右磁钢均被限制在压块与底座之间。上述设置以使左磁钢和右磁钢的定位固定更为方便。

作为优选，所述绝缘板上端面形成有由若干凸筋交织的网状结构。网状结构的凸筋一方面加强了绝缘板的强度，另一方便将绝缘板上端面分隔为若干区域，以使向下吹的电弧会被限制在凸筋所分隔的区域内，以避免电弧反弹向上移动。

本实用新型具有能改变吹弧方向以增加拉弧距离，灭弧效果更好的优点，本实用新型还使动静触点接触分断处的有效磁钢强度更大，以进一步提高了灭弧效果。

附图说明

图1为本实用新型继电器的一种剖视图；

图2为本实用新型的左磁钢、右磁钢及下磁钢与底座固定的一种结构示意图；

图3为本实用新型的底座的一种结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘板的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4所示，本实用新型的一种高磁力拍合式继电器，包括底座1，底座1上方设有动触点组件和静触点组件，动触点组件包括动触点，静触点组件包括与动触点相对应并位于动触点前侧的静触点2，动触点和静触点2下侧设有下磁钢3，动触点和静触点2左侧设有左磁钢4，动触点和静触点2右侧设有右磁钢5，左磁钢4、右磁钢5和下磁钢3均与底座1固定，左磁钢4与右磁钢5左右相对设置，下磁钢3位于左磁钢4右端面与右磁钢5左端面之间，动触点与静触点2接触面的所在平面与下磁钢3上端面所在平面、左磁钢4右端面所在平面、右磁钢5左端面所在平面相交。

底座1上端面形成有用于容纳下磁钢3的固定槽11，下磁钢3下侧、左磁钢4左侧、右磁钢5右侧均设有隔磁板6，下磁钢3级下磁钢3下侧的隔磁板位于固定槽11内，下磁钢3上方设有绝缘板7，绝缘板7遮覆下磁钢3。

绝缘板7周向外缘向下或/和向上延伸形成有挡弧板，挡弧板包括前挡板71、侧挡板72和后挡板73，绝缘板7呈方板形结构，绝缘板7前缘向下延伸以形成所述前挡板71，绝缘板7后缘向上延伸以形成所述后挡板73，绝缘板7左右缘均向上延伸以形成有所述侧挡板72，侧挡板72与后挡板73相连以构成半围合形结构，动触点与静触点2位于侧挡板与后挡板73所构成的半围合形结构内。其中，侧挡板72外壁上形成有压块74，当绝缘板7与底座1固定，左磁钢4和右磁钢5均被限制在压块74与底座1之间。其中，绝缘板7上端面形成有由若干凸筋70交织的网状结构。

固定槽11前端形成有向上延伸的定位凸起12，定位凸起12包括凸起一段121和凸起二段122，凸起二段122位于凸起一段121前侧，且凸起二段122上端面高度位置低于凸起一段121上端面高度位置，当绝缘板7固定于固定槽11上侧，前挡板71位于凸起一段121前侧并位于凸起二段122上方。

为便于左磁钢4和右磁钢5的固定，底座1上形成有固定凸起15，固定凸起15上设有左右贯穿的放置槽16，左磁钢和右磁钢分别位于一个放置槽16内并点胶固定。底座1上设有后定位板17，当绝缘板7与底座1点胶固定，绝缘板7位于定位板17前侧，且绝缘板7后端面与定位板17前端面相接触。

本实用新型在动静触点的左右侧和下侧分别设有左磁钢、右磁钢和下磁钢，下磁钢的设置以使左磁钢与右磁钢间形成的磁场形成有一个回路，改变了吹弧方向，增加了拉弧距离，以提高灭弧效果；且本实用新型还能提高动触点与静触点接触分断处的有效磁场强度，以使动静触点结合处的磁场强度更大，以进一步提高灭弧效果；以使本实用新型继电器电压能做的更大，以使适用范围更广，同时大电压的设置还能使动静触点间的接触分断更为灵敏。本实用新型具有能改变吹弧方向以增加拉弧距离，灭弧效果更好的优点，本实用新型还使动静触点接触分断处的有效磁钢强度更大，以进一步提高了灭弧效果。

Claims (9)

1.一种高磁力拍合式继电器，其特征在于包括底座，所述底座上方设有动触点组件和静触点组件，所述动触点组件包括动触点，所述静触点组件包括与动触点相对应并位于动触点前侧的静触点，所述动触点和静触点下侧设有下磁钢，所述动触点和静触点左侧设有左磁钢，所述动触点和静触点右侧设有右磁钢，所述左磁钢、右磁钢和下磁钢均与底座固定，左磁钢与右磁钢左右相对设置，所述下磁钢位于左磁钢右端面与右磁钢左端面之间，所述动触点与静触点接触面的所在平面与下磁钢上端面所在平面、左磁钢右端面所在平面、右磁钢左端面所在平面相交。

2.根据权利要求1所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述底座上端面形成有用于容纳下磁钢的固定槽，所述下磁钢固定于所述固定槽内，且所述下磁钢上方设有绝缘板，所述绝缘板遮覆所述下磁钢。

3.根据权利要求1所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述底座下端面上凹以形成有用于容纳下磁钢的固定槽，所述底座采用绝缘材料制成。

4.根据权利要求2或3所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述下磁钢下侧、左磁钢左侧、右磁钢右侧均设有隔磁板。

5.根据权利要求2所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述绝缘板周向外缘向下或/和向上延伸形成有挡弧板。

6.根据权利要求5所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述绝缘板呈方板形结构，所述挡弧板包括前挡板、后挡板和侧挡板，所述绝缘板前缘向下延伸以形成所述前挡板，所述绝缘板后缘向上延伸以形成所述后挡板，所述绝缘板左右缘均向上延伸以形成有所述侧挡板，所述侧挡板与后挡板相连以构成半围合形结构，所述动触点与静触点位于侧挡板与后挡板所构成的半围合形结构内。

7.根据权利要求6所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述固定槽前端形成有向上延伸的定位凸起，所述定位凸起包括凸起一段和凸起二段，所述凸起二段位于凸起一段前侧，且凸起二段上端面高度位置低于凸起一段上端面高度位置，当绝缘板固定于固定槽上侧，所述前挡板位于所述凸起一段前侧并位于凸起二段上方。

8.根据权利要求6所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述侧挡板外壁上形成有压块，当绝缘板与底座固定，所述左磁钢和右磁钢均被限制在压块与底座之间。

9.根据权利要求2所述的高磁力拍合式继电器，其特征在于所述绝缘板上端面形成有由若干凸筋交织的网状结构。