CN209606532U - 微型变压器通用测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了微型变压器通用测试装置，包括一盒体，所述盒体的顶面开设有两列用于变压器的初级引脚和次级引脚穿过的腰型孔，每个所述腰型孔中设置有用于与初级引脚和次级引脚连接的导通弹片，所述导通弹片的末端连接电路板，所述电路板连接控制装置，所述控制装置连接测试触发器。本方案实际精巧，结构简单，通过将用于引脚接通的插孔设置为腰型孔，从而可以拉大其能够插接的变压器的两侧引脚的距离，以适应不同尺寸的变压其的测试要求，通用性和适用性好，灵活性佳，有利于减少测试装置的数量，降低企业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器测试设备，尤其是微型变压器通用测试装置。
背景技术
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
变压器在组装完成后，需要通过测试仪器测试其电阻、电压、漏感、绕组圈数等参数是否达标，由于变压器往往是定制的，其形状、尺寸等往往会有一定差异，而现有的测试仪器往往仅能适用于一种变压器的测试，通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供微型变压器通用测试装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
微型变压器通用测试装置，包括一盒体，所述盒体的顶面开设有两列用于变压器的初级引脚和次级引脚穿过的腰型孔，每个所述腰型孔中设置有用于与初级引脚和次级引脚连接的导通弹片，所述导通弹片的末端连接电路板，所述电路板连接控制装置，所述控制装置连接测试触发器。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，两列所述腰型孔之间的间隙在0.5-10cm之间。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，所述腰型孔的长度在5-10cm之间。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，所述盒体中设置有一与其顶面平行且延伸到其外部的滑板，所述滑板可相对盒体沿第一方向往复滑动且其上设置有与所述盒体顶面上的每个腰型孔位置匹配的腰型孔；所述导通弹片为Y形并穿过所述滑板上的腰型孔，所述滑板位于所述导通弹片的两个分支处；所述控制装置还连接驱动所述滑板滑动的推送装置。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，所述滑板为PTFE塑料板。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，所述推送装置包括位于所述滑板的凸出侧的气缸，所述气缸的活塞杆的前端设置有推板。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，所述推板通过氮气弹簧连接所述气缸。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，所述控制装置包括用于输出测试数据的显示屏，且其连接报警器。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置中，所述测试触发器是触发按钮或触发踏板。
优选的，所述的微型变压器通用测试装置还包括用于上料和下料的机器人。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：
本方案实际精巧，结构简单，通过将用于引脚接通的插孔设置为腰型孔，从而可以拉大其能够插接的变压器的两侧引脚的距离，以适应不同尺寸的变压其的测试要求，通用性和适用性好，灵活性佳，有利于减少测试装置的数量，降低企业成本。
本方案的滑板采用PTFE塑料板，能够有效的利用材料自身的特性,提高其滑动的顺畅性和耐磨性，同时能够有效的减少对导通弹片进行保护。
本方案的推板通过氮气弹簧连接气缸，从而可以在按压过程通过氮气弹簧起到缓冲作用，同时能够自适应引脚调节挤压力，保证导通的稳定性。
附图说明
图 1 是本实用新型的结构示意图；
图 2 是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
下面结合附图对本实用新型揭示的微型变压器通用测试装置进行阐述，如附图1、附图2所示，其包括一盒体1，所述合体1可以是一包括围合成长方体空间的顶板11及两侧板12，当然也可以是一五面体或六面体结构，它们设置于一基板9上，并且，所述合体1可以是各种非金属材质加工而成，优选如PTFE塑料板。
如附图1、附图2所示，所述盒体1的顶面开设有两列用于变压器的初级引脚和次级引脚穿过的腰型孔2、3，两列所述腰型孔2、3之间的间隙L在0.5-10cm之间，所述腰型孔2、3的长度在5-10cm之间，从而可以有效的适应多种引脚间距的变压器的检测要求；每个所述腰型孔2、3中设置有用于与初级引脚和次级引脚连接的导通弹片4，此时，所述导通弹片4可以是闸刀的触头，所述导通弹片4的末端连接电路板5，所述电路板5连接控制装置6，所述控制装置6连接测试触发器(图中未示出)，所述测试触发器是触发按钮或触发踏板；当然在其他实施例中，也可以通过设置接近开关等来检测变压器是否放置到位，并发送信号给控制装置6进行检测的触发。
在另一优选的实施例中，如附图2所示，所述盒体1中设置有一与其顶面平行且延伸到其外部的滑板7，具体的，在所述盒体1的两个侧板12的内壁处形成有卡槽121，所述滑板7可滑动地插接在所述卡槽121中，且如附图2所示，其两端均延伸到所述卡槽121的两端外部，所述滑板7可相对盒体1沿第一方向X往复滑动且其上设置有与所述盒体顶面上的每个腰型孔2、3位置匹配的腰型孔；所述导通弹片4为Y形并穿过所述滑板7上的腰型孔，所述滑板7位于所述导通弹片4的两个分支41处；所述控制装置6还连接驱动所述滑板4滑动的推送装置8，优选所述滑板7为PTFE塑料板，其具有耐高低温、耐腐蚀、高润滑、不粘附等特性，从而能够更好的适应各种使用环境，同时使滑板7能够更好的在卡槽121中滑动，减小磨损，以及避免沾染污染物导致漏电的问题。
如附图2所示，所述推送装置8包括位于所述滑板4的凸出侧的气缸81，所述气缸81的活塞杆的前端设置有推板82，并且所述推板82通过氮气弹簧（图中未示出）连接所述气缸81，当然所述推板82也可以通过弹性伸缩杆或套装在轴外周的弹簧等具有弹性形变能力的结构来连接气缸，从而起到缓冲作用。
进一步，所述控制装置6包括用于输出测试数据的显示屏61，且其连接报警器（图中未示出），当测试参数不符合要求时，所述控制装置6控制所述报警器报警，提示操作人员进行处理。
所述微型变压器通用测试装置还包括与所述用于上料和下料的机器人（图中未示出），所述机械人可以是设置在6轴机器人上的夹爪或可进行XYZ三向运动的夹爪，其同时还可以操作测试触发器，从而可以实现检测过程的自动化运行。
工作时，人工或通过机械人将待测试变压器放置于所述盒体1的顶面且使变压器的引脚伸入到所述腰型孔2、3中的导通弹片的两个分支41之间，接着按下检测触发器，所述控制装置6通过所述推送装置8推送所述滑板7，所述滑板7平移后结合盒体1上的腰型孔2、3将所述导通弹片的两个分支41靠近并将引脚夹持实现导通，从而所述控制装置6能够检测到各种参数信号。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.微型变压器通用测试装置，其特征在于：包括一盒体（1），所述盒体（1）的顶面开设有两列用于变压器的初级引脚和次级引脚穿过的腰型孔（2、3），每个所述腰型孔（2、3）中设置有用于与初级引脚和次级引脚连接的导通弹片（4），所述导通弹片（4）的末端连接电路板（5），所述电路板（5）连接控制装置（6），所述控制装置（6）连接测试触发器。
2.根据权利要求1所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：两列所述腰型孔（2、3）之间的间隙L在0.5-10cm之间。
3.根据权利要求1所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：所述腰型孔（2、3）的长度在5-10cm之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：所述盒体（1）中设置有一与其顶面平行且延伸到其外部的滑板（7），所述滑板（7）可相对盒体（1）沿第一方向（X）往复滑动且其上设置有与所述盒体顶面上的每个腰型孔（2、3）位置匹配的腰型孔；所述导通弹片（4）为Y形并穿过所述滑板（7）上的腰型孔，所述滑板（7）位于所述导通弹片（4）的两个分支（41）处；所述控制装置（6）还连接驱动所述滑板（7）滑动的推送装置（8）。
5.根据权利要求4所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：所述滑板（7）为PTFE塑料板。
6.根据权利要求4所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：所述推送装置（8）包括位于所述滑板（7）的凸出侧的气缸（81），所述气缸（81）的活塞杆的前端设置有推板（82）。
7.根据权利要求6所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：所述推板（82）通过氮气弹簧连接所述气缸（81）。
8.根据权利要求1所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：所述控制装置（6）包括用于输出测试数据的显示屏（61），且其连接报警器。
9.根据权利要求1所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：所述测试触发器是触发按钮或触发踏板。
10.根据权利要求1所述的微型变压器通用测试装置，其特征在于：还包括用于上料和下料的机器人。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111638420A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-08 | 铜陵市新洲电子科技有限责任公司 | 交流电容器全自动检测装置 |
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2019
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| CN111638420B (zh) * | 2020-06-12 | 2022-08-12 | 铜陵市新洲电子科技有限责任公司 | 交流电容器全自动检测装置 |
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