CN209606181U - 试样制备分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试样制备分离装置，包括玻璃砂芯漏斗、聚四氟乙烯旋塞、加液玻璃管、柱形玻璃管、三通管及吸附柱，所述玻璃砂芯漏斗与所述柱形玻璃管通过所述聚四氟乙烯旋塞连接，所述加液玻璃管与所述柱形玻璃管连通，所述加液玻璃管位于所述柱形玻璃管侧部，所述三通管包括第一连通管及第二连通管，所述三通管的顶部与所述柱形玻璃管连接，所述第一连通管与所述吸附柱连通，所述第二连通管为出液口，所述第二连通管与容量瓶或比色皿连通。将各个玻璃仪器整合在一个装置使检测人员的操作更为简便快捷，减少样品溶液转移的次数和挥发损失的机会，保证样品测定的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境监测领域，尤其涉及一种试样制备分离装置。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高，随着而来的环境污染问题也越来越多，环境监测重要性越来越高。
但是，现有的环境监测存在以下缺陷：
现有技术中萃取时，将经过萃取的有机相萃取液通过上层装有无水硫酸钠、下层装有玻璃棉的玻璃漏斗放至50mL比色管中，用适量四氯乙烯萃取剂润洗玻璃漏斗，润洗液合并至萃取液中并定容至50mL以去除残余水分，然后取适量的萃取液经过硅酸镁吸附柱吸附后至于25mL比色管中用于测定石油类，剩余萃取液部分用于测定总油，动植物油类则通过总油减去石油类计算得出。按照油类的标准技术规范，当需要测定动植物油类时，需要用到玻璃漏斗、50mL比色管、吸附柱、25mL比色管等玻璃器皿，也需要用到玻璃棉、无水硫酸钠、硅酸镁吸附剂等试剂，操作非常繁琐，且四氯乙烯萃取剂属于挥发性试剂，在操作过程中容易挥发造成样品损失。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种试样制备分离装置，其能解决操作非常繁琐的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种试样制备分离装置，包括玻璃砂芯漏斗、聚四氟乙烯旋塞、加液玻璃管、柱形玻璃管、三通管及吸附柱，所述玻璃砂芯漏斗与所述柱形玻璃管通过所述聚四氟乙烯旋塞连接，所述加液玻璃管与所述柱形玻璃管连通，所述加液玻璃管位于所述柱形玻璃管侧部，所述三通管包括第一连通管及第二连通管，所述三通管的顶部与所述柱形玻璃管连接，所述第一连通管与所述吸附柱连通，所述第二连通管为出液口，所述第二连通管与容量瓶或比色皿连通。
进一步地，所述试样制备分离装置还包括开关旋塞，所述三通管和所述柱形玻璃管通过所述开关旋塞连接。
进一步地，所述三通管位于所述吸附柱和所述开关旋塞之间。
进一步地，所述玻璃砂芯漏斗、所述柱形玻璃管和所述聚四氟乙烯旋塞的连接方式为玻璃磨砂标准口连接。
进一步地，所述柱形玻璃管位于所述玻璃砂芯漏斗和所述三通管之间。
进一步地，所述吸附柱设有吸附口及出口旋塞，所述出口旋塞安装于所述吸附口上方。
进一步地，所述加液玻璃管呈圆柱形。
进一步地，所述加液玻璃管的轴线与所述柱形玻璃管的轴线呈锐角。
进一步地，所述玻璃砂芯漏斗正对所述柱形玻璃管。
进一步地，所述玻璃砂芯漏斗与所述柱形玻璃管平行。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
所述玻璃砂芯漏斗与所述柱形玻璃管通过所述聚四氟乙烯旋塞连接，所述加液玻璃管与所述柱形玻璃管连通，所述加液玻璃管位于所述柱形玻璃管侧部，所述三通管包括第一连通管及第二连通管，所述三通管的顶部与所述柱形玻璃管连接，所述第一连通管与所述吸附柱连通，所述第二连通管为出液口，所述第二连通管与容量瓶或比色皿连通。将各个玻璃仪器整合在一个装置使检测人员的操作更为简便快捷，减少样品溶液转移的次数和挥发损失的机会，保证样品测定的准确性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型试样制备分离装置中一较佳实施例的示意图。
图中：10、玻璃砂芯漏斗；20、聚四氟乙烯旋塞；30、加液玻璃管；40、柱形玻璃管；50、三通管；51、第一连通管；52、第二连通管；60、吸附柱；61、吸附口；62、出口旋塞；70、开关旋塞。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，一种试样制备分离装置，包括玻璃砂芯漏斗10、聚四氟乙烯旋塞20、加液玻璃管30、柱形玻璃管40、三通管50及吸附柱60，所述玻璃砂芯漏斗10与所述柱形玻璃管40通过所述聚四氟乙烯旋塞20连接，所述加液玻璃管30与所述柱形玻璃管40连通，所述加液玻璃管30位于所述柱形玻璃管40侧部，所述三通管50包括第一连通管51及第二连通管52，所述三通管50的顶部与所述柱形玻璃管40连接，所述第一连通管51与所述吸附柱60连通，所述第二连通管52为出液口，所述第二连通管52与容量瓶或比色皿连通。将各个玻璃仪器整合在一个装置中使检测人员的操作更为简便快捷，减少样品溶液转移的次数和挥发损失的机会，保证样品测定的准确性。
具体的，所述加液玻璃管30用于定容样品溶液至50mL，所述柱形玻璃管40设有用于观察50mL是否到位的容量线，方便对于容量的控制。所述第二连通管52用于分流通过所述吸附柱60和不通过所述吸附柱60的样品溶液。
优选的，所述试样制备分离装置还包括开关旋塞70，所述三通管50和所述柱形玻璃管40通过所述开关旋塞70连接，所述三通管50位于所述吸附柱60和所述开关旋塞70之间。结构新颖，设计巧妙。
优选的，所述玻璃砂芯漏斗10、所述柱形玻璃管40和所述聚四氟乙烯旋塞20的连接方式为玻璃磨砂标准口连接。具体的，各个部件均用玻璃磨砂标准口连接，方便组装和拆卸清洗。
优选的，所述柱形玻璃管40位于所述玻璃砂芯漏斗10和所述三通管50之间，所述吸附柱60设有吸附口61及出口旋塞62，所述出口旋塞62安装于所述吸附口61上方。在使用过程中，先把所有旋塞关闭，在所述玻璃砂芯漏斗10中加入无水硫酸钠，在吸附柱中60加入硅酸镁吸附剂。打开所述玻璃砂芯漏斗10下部的聚四氟乙烯旋塞20，将萃取后的有机相萃取液通过无水硫酸钠以吸附剩余水分然后放至柱形玻璃管40中，用适量四氯乙烯润洗并入柱形玻璃管40，从加液玻璃管30加入四氯乙烯使样品溶液定容至50mL刻度线。打开开关旋塞70使样品溶液通过所述三通管50分流至吸附柱60和另一端的出口，样品溶液通过装有硅酸镁吸附剂的吸附柱60吸附石油类后打开吸附柱60下部的出口旋塞62使样品溶液流出用于测定动植物油类，在另一端的出口接入容量瓶或比色皿等容器装没过硅酸镁吸附剂的样品溶液用于测定总油。
优选的，所述加液玻璃管30呈圆柱形，所述加液玻璃管30的轴线与所述柱形玻璃管40的轴线呈锐角，方便加液。
优选的，所述玻璃砂芯漏斗10正对所述柱形玻璃管40，所述玻璃砂芯漏斗10与所述柱形玻璃管40平行。方便观察，适用性强，便于推广。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种试样制备分离装置，包括玻璃砂芯漏斗、聚四氟乙烯旋塞、加液玻璃管、柱形玻璃管、三通管及吸附柱，其特征在于：所述玻璃砂芯漏斗与所述柱形玻璃管通过所述聚四氟乙烯旋塞连接，所述加液玻璃管与所述柱形玻璃管连通，所述加液玻璃管位于所述柱形玻璃管侧部，所述三通管包括第一连通管及第二连通管，所述三通管的顶部与所述柱形玻璃管连接，所述第一连通管与所述吸附柱连通，所述第二连通管为出液口，所述第二连通管与容量瓶或比色皿连通。
2.如权利要求1所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述试样制备分离装置还包括开关旋塞，所述三通管和所述柱形玻璃管通过所述开关旋塞连接。
3.如权利要求2所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述三通管位于所述吸附柱和所述开关旋塞之间。
4.如权利要求1所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述玻璃砂芯漏斗、所述柱形玻璃管和所述聚四氟乙烯旋塞的连接方式为玻璃磨砂标准口连接。
5.如权利要求1所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述柱形玻璃管位于所述玻璃砂芯漏斗和所述三通管之间。
6.如权利要求1所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述吸附柱设有吸附口及出口旋塞，所述出口旋塞安装于所述吸附口上方。
7.如权利要求1所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述加液玻璃管呈圆柱形。
8.如权利要求7所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述加液玻璃管的轴线与所述柱形玻璃管的轴线呈锐角。
9.如权利要求1所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述玻璃砂芯漏斗正对所述柱形玻璃管。
10.如权利要求1所述的试样制备分离装置，其特征在于：所述玻璃砂芯漏斗与所述柱形玻璃管平行。
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920318972.3U patent/CN209606181U/zh active Active
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