CN209605588U - 一种焙烧炉用火井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焙烧炉用火井，包括焙烧炉体、火井室、反应室，所述火井室一侧的上方开设有助燃空气入口，以及下方开设有排气管，所述火井室与反应室之间设置有火井墙，所述火井墙有若干预制件堆砌而成，所述火井墙与火井室之间设有一层耐火纤维层，所述耐火纤维层外还设有一层耐高温隔层，所述耐高温隔层和耐火纤维层之间安装有一个围绕火井室内腔布置的耐热管，所述耐热管一端与反应室相连接，另一端与排气管连接，所述火井室与反应室上方连通，所述火井墙由预制件组成，代替传统的钢砖和耐火砖，使火井墙堆砌更加方便，另外火井室设置有与燃烧室连接的耐热管和排气管，有助于燃烧室内废气排放。

Description

一种焙烧炉用火井

技术领域

本实用新型涉及工业冶炼设备技术领域，具体涉及一种焙烧炉用火井

背景技术

目前国内铝用阳极碳素行业，焙烧炉横墙火井口组件种类繁多、材质多种多样，材质多选为耐高温、高强度的耐火材料制成。火井口组件在燃烧系统内最高可达到1200℃、而且是连接焙烧炉设备排烟架、鼓风机、冷风机的重要关键点。火井口组件经历高温、强制冷却后如果材质选型不合理会出现断裂、损伤严重。在焙烧炉生产过程中火井口组件会经常打开、关闭且移动。如果组件外型选择不合理会造成物理碰撞损伤。当火井口组件出现损伤、裂缝时，外界冷空气会过多的进入焙烧炉火道内，造成火道温度降低从而致使焙烧所用燃料不必要的浪费。

焙烧炉的火井，用于通过高温气体到炉底，目前，在现有技术中，焙烧炉的火井通常采用高铝砖和耐火泥逐块粘接砌筑而成。由于在工作时，火井通过的气体温度很高，因而采用现有技术砌筑的火井往往存在着易产生开裂和变型等问题，而且修复起来还比较费时费力，并且在砌筑好后还需要一个干燥的过程，修复工期较长。因此现有的阴极焙烧炉火井制作方法还是不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉用火井，解决火井墙开裂和变型，使用寿命短，安装不便的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种焙烧炉用火井，包括焙烧炉体、火井室、反应室，所述火井室一侧的上方开设有助燃空气入口，以及下方开设有排气管，所述火井室与反应室之间设置有火井墙，所述火井墙有若干预制件上下堆砌而成，所述火井墙与火井室之间设有一层耐火纤维层，所述耐火纤维层外还设有一层耐高温隔层，所述耐高温隔层和耐火纤维层之间安装有一个围绕火井室内腔布置的耐热管，所述耐热管一端与反应室相连接，另一端与排气管连接，所述火井室与反应室上方连通，所述火井墙由若干个预制件上下砌筑而成，所述火井墙有预制件组成，代替传统的钢砖和耐火砖，使火井墙堆砌更加方便，另外火井室设置有与反应室连接的耐热管和排气管，有助于反应室内废气排放，以及火井室内热量排放。

进一步的技术方案是：所述预制件包括上部带有凸榫和下部带有凹槽的方形混凝土块、横竖交替的钢筋、圆形孔，所述钢筋水平设置于所述方形混凝土块内部，所述方形混凝土块两端还设置有圆形孔所述圆形孔平行于所述焙烧炉体。所述预制件内部设置有钢筋不易破裂，中间开设有圆形孔有效防止热胀冷缩引起的挤压。

进一步的技术方案是：所述火井墙由所述预制件通过凸榫和凹槽相互连接堆砌而成，所述耐热纤维垫设置有与所述凸榫相匹配的圆孔，所述耐热纤维垫通过凸榫和凹槽之间的紧密配合固定压紧。所述预制件之间利用凸榫和凹槽的配合连接，在火井墙的堆砌过程中方便快捷，并且在预制件之间增设有耐热纤维垫保证了火井墙的密封性。

进一步的技术方案是：所述火井室上端开口处设置有火井口盖板，所述的火井口盖板的外观形状与所述火井室开口呈矩形框的形状一致，火井口盖板的长度、宽度与火井室外框尺寸紧密配合，所述火井室和火井口盖板的边均用角铁固定。设置的火井口盖板与火井室开口处紧密配合，保证了火井室的气密性。

进一步的技术方案是：所述火井口盖板上表面两边对称设置有提手，且中间设置有动滑轮，所述火井口盖板上方通过脚架固定设置有一定滑轮，所述定滑轮与所述动滑轮通过钢丝拉绳连接。该滑轮装置利用滑轮组省力的原理，便于人员启闭火井室。

进一步的技术方案是：所述排气管设置有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括抽风机、带有集尘仓的除尘罩、布袋式除尘器、酸碱中和设备、空气净化器，所述抽风机进风口连接所述排气管，所述抽风机出风口连接有除尘罩，所述除尘罩连接有布袋式除尘器，所述布袋式除尘器连接有酸碱中和设备，所述酸碱中和设备连接有空气净化器，所述烟气处理装置利用各个设备的综合作用，既能达到废气中粉尘清除回收的效果，又能清洁燃烧废气，达到环保生产的目的。

本实用新型还可以：所述助燃空气入口围绕火井室环形布置，数量至少2-9个，所述助燃空气入口垂直贯穿于所述焙烧炉体和所述火井室，所述助燃空气入口通过管道密封连接有带过滤装置的储气罐，所述储气罐入口端连接有气泵，所述助燃空气入口环形布置不会导致火井室内气流紊乱，过滤装置能有效净化气体，尤其能减少气体中的含水量。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、本实用新型提供一种隔热效果好、密封性好、有利于燃烧废气排放、安装方便、结构简单的焙烧炉用火井室。

2、所述火井墙由预制件组成，代替传统的钢砖和耐火砖，堆砌方便，预制件之间连接简单，并且寿命提高，更加耐用。

3、本实用新型的烟气处理装置能达到净化污染废气的效果，同时也能最大限度回收废气中的物料，节约成本，清洁生产。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图。

图2为本实用新型的预制件结构示意图。

图3为本实用新型的火井口盖板立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了：一种焙烧炉用火井，包括焙烧炉体1、火井室2、反应室8，所述火井室2一侧的上方开设有助燃空气入口9，以及下方开设有排气管3，所述火井室2与反应室8之间设置有火井墙4，所述火井墙4有若干预制件上下堆砌而成，所述火井墙4与火井室2之间设有一层耐火纤维层，所述耐火纤维层外还设有一层耐高温隔层6，所述耐高温隔层6和耐火纤维层之间安装有一个围绕火井室2内腔布置的耐热管5，所述耐热管5一端与反应室8相连接，另一端与排气管3连接，所述火井室2与反应室8上方连通。

图2示出了一个实施例：所述预制件包括上部带有凸榫44和下部带有凹槽45的方形混凝土块41、横竖交替的钢筋42、圆形孔43，所述钢筋42水平设置于所述方形混凝土块41内部，所述方形混凝土块41两端还设置有圆形孔43，所述圆形孔43平行于所述焙烧炉体1。

实施例：所述火井墙4由所述预制件通过凸榫44和凹槽45相互连接堆砌而成，所述耐热纤维垫46设置有与所述凸榫44相匹配的圆孔，所述耐热纤维垫46通过凸榫44和凹槽45之间的紧密配合固定压紧。

实施例：所述火井室2上端开口处设置有火井口盖板7，所述的火井口盖板7的外观形状与所述火井室2开口呈矩形框的形状一致，火井口盖板7的长度、宽度与火井室2外框尺寸紧密配合，所述火井室2和火井口盖板的边均用角铁固定。

图3示出了另一个实施例：所述火井口盖板7上表面两边对称设置有提手71，且中间设置有动滑轮72，所述火井口盖板7上方通过脚架固定设置有一定滑轮，所述定滑轮与所述动滑轮72通过钢丝拉绳连接。

实施例：所述排气管3设置有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括抽风机、带有集尘仓的除尘罩、布袋式除尘器、酸碱中和设备、空气净化器，所述抽风机进风口连接所述排气管3，所述抽风机出风口连接有除尘罩，所述除尘罩连接有布袋式除尘器，所述布袋式除尘器连接有酸碱中和设备，所述酸碱中和设备连接有空气净化器。

优选地实施例：所述助燃空气入口9围绕火井室2环形布置，数量至少2-9个，所述助燃空气入口9垂直贯穿于所述焙烧炉体1和所述火井室2，所述助燃空气入口9通过管道密封连接有带过滤装置的储气罐，所述储气罐入口端连接有气泵。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种焙烧炉用火井，包括焙烧炉体（1）、火井室（2）、反应室（8），其特征在于：所述火井室（2）一侧的上方开设有助燃空气入口（9），以及下方开设有排气管（3），所述火井室（2）与反应室（8）之间设置有火井墙（4），所述火井墙（4）有若干预制件上下堆砌而成，所述火井墙（4）与火井室（2）之间设有一层耐火纤维层，所述耐火纤维层外还设有一层耐高温隔层（6），所述耐高温隔层（6）和耐火纤维层之间安装有一个围绕火井室（2）内腔布置的耐热管（5），所述耐热管（5）一端与反应室（8）相连接，另一端与排气管（3）连接，所述火井室（2）与反应室（8）上方连通。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用火井，其特征在于：所述预制件包括上部带有凸榫（44）和下部带有凹槽（45）的方形混凝土块（41）、横竖交替的钢筋（42）、圆形孔（43），所述钢筋（42）水平设置于所述方形混凝土块（41）内部，所述方形混凝土块（41）两端还设置有圆形孔（43），所述圆形孔（43）平行于所述焙烧炉体（1）。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用火井，其特征在于：所述火井墙（4）由所述预制件通过凸榫（44）和凹槽（45）相互连接堆砌而成，耐热纤维垫（46）设置有与所述凸榫（44）相匹配的圆孔，所述耐热纤维垫（46）通过凸榫（44）和凹槽（45）之间的紧密配合固定压紧。

4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用火井，其特征在于：所述火井室（2）上端开口处设置有火井口盖板（7），所述的火井口盖板（7）的外观形状与所述火井室（2）开口呈矩形框的形状一致，火井口盖板（7）的长度、宽度与火井室（2）外框尺寸紧密配合，所述火井室（2）和火井口盖板的边均用角铁固定。

5.根据权利要求4所述的一种焙烧炉用火井，其特征在于：所述火井口盖板（7）上表面两边对称设置有提手（71），且中间设置有动滑轮（72），所述火井口盖板（7）上方通过脚架固定设置有一定滑轮，所述定滑轮与所述动滑轮（72）通过钢丝拉绳连接。

6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用火井，其特征在于：所述排气管（3）设置有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括抽风机、带有集尘仓的除尘罩、布袋式除尘器、酸碱中和设备、空气净化器，所述抽风机进风口连接所述排气管（3），所述抽风机出风口连接有除尘罩，所述除尘罩连接有布袋式除尘器，所述布袋式除尘器连接有酸碱中和设备，所述酸碱中和设备连接有空气净化器。

7.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用火井，其特征在于：所述助燃空气入口（9）围绕火井室（2）环形布置，数量至少2-9个，所述助燃空气入口（9）垂直贯穿于所述焙烧炉体（1）和所述火井室（2），所述助燃空气入口（9）通过管道密封连接有带过滤装置的储气罐，所述储气罐入口端连接有气泵。