CN209605161U - 一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃烧器领域，具体涉及了一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构。本实用新型的目的是针对传统燃烧器火焰形状尺寸的缺陷，设计出一种能够充分满足不同品牌的锅炉炉膛需求的火焰形状尺寸调节机构，其可使燃烧器的火焰与锅炉炉膛最大程度的相匹配，确保火焰能够均匀充满炉膛，提高热效率，降低能源损耗。本实用新型所采用的技术方案是，一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，包括送风管道，还包括：外壳，与通风管道焊接；导气管，与外壳套接；旋流装置，与导气管焊接；锁定装置，与旋流装置焊接。

Description

一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构

技术领域

本实用新型属于燃烧器领域，具体涉及了一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构。

背景技术

对于相同出力的锅炉，不同品牌的锅炉厂设计的炉膛尺寸均有一定的差异。燃烧器作为锅炉的热量来源，其火焰形状尺寸与锅炉炉膛的匹配性决定了锅炉热效率能够最大程度的提升，从而节省能源。目前适用于一定出力锅炉的燃烧器，其设计结构决定了其火焰形状尺寸较难调整。火焰形状尺寸较难调整导致无法充分满足市场上不同锅炉的炉膛需求。火焰的不充满度将导致锅炉热效率降低，能源损耗增加，不利于节能环保要求。

实用新型内容

本实用新型发明的目的是针对上述传统燃烧器火焰形状尺寸的缺陷，设计出一种能够充分满足不同品牌的锅炉炉膛需求的火焰形状尺寸调节机构，其可使燃烧器的火焰与锅炉炉膛最大程度的相匹配，确保火焰能够均匀充满炉膛，提高热效率，降低能源损耗。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，包括送风管道，还包括：外壳，与通风管道焊接；导气管，与外壳套接；旋流装置，与导气管焊接；锁定装置，与旋流装置焊接。作为优选，所述的旋流装置包括：上固定环，与导气管焊接；上调节环，与上固定环轴接；叶片，与上固定环顶接，与上调节环顶接；下固定板，与叶片卡接。

作为优选，所述的叶片包括：上固定轴，位于叶片的上边，与上固定环焊接；上活动轴，位于叶片的上边，与上调节环卡接；片身，与上固定轴焊接，与上活动轴焊接；下固定轴，与片身焊接，与下固定板顶接；下活动轴，与片身焊接，与下固定板卡接。

作为优选，所述的上调节环包括：上弧形凹槽，位于上调节环背面，与叶片卡接；调节杆，位于上调节环正面，与上调节环焊接，与锁定装置套接。

作为优选，所述的上固定环包括：齿条，与上固定环焊接；轴承，与上调节环套接。

作为优选，所述的下固定板包括：下弧形凹槽，与叶片顶接；圆形固定孔，与叶片卡接。

作为优选，所述的锁定装置包括：套接块，与调节杆套接；锁定块，与套接块铰接；开关拉杆，与锁定块焊接，为圆柱形，顶部有圆形把手；锁定头，与锁定块焊接，与齿条啮合。

本实用新型的有益效果：(1)通过推动调节杆，带动上调节环旋转使得叶片的一边的上活动轴和下活动轴分别在上弧形凹槽和下弧形凹槽中运动，从而改变叶片的开合角度，可以简单有效的调整助燃空气旋转强度，从而达到调整火焰形状尺寸的目的；(2)为了防止在风里的作用下，叶片被改变开合角度，设置了锁定装置，在需要调节时，将开关拉杆拉起，使得锁定头与齿条分离，从而推动调节杆调节叶片的开合角度；当调节好之后，将锁定块放下，使得锁定头与齿条啮合，使得该装置可以稳定运行，不会自动改变叶片的开合角度。

附图说明

图1：上调节环背面结构示意图

图2：下固定板的表面示意图

图3：叶片结构示意图

图4：去除外壳的整体结构示意图

图5：外壳结构示意图

图6：锁定装置结构示意图

图中：1、下固定板，2、叶片，3、调节杆，4、上调节环，5、齿条，6、锁定装置，7、导风管，8、上固定环，9、上弧形凹槽，10、上固定轴，11、上活动轴，13、套接块，14、开关拉杆，15、锁定块，16、锁定头，17、下固定轴，18、下活动轴，19、下弧形凹槽，20、圆形固定孔。

具体实施方式

一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，包括送风管道，还包括：外壳，与通风管道焊接；导气管7，与外壳套接；旋流装置，与导气管7焊接；锁定装置6，与旋流装置焊接。

所述的旋流装置包括：上固定环8，与导气管7焊接；上调节环4，与上固定环8轴接；叶片2，与上固定环8顶接，与上调节环4顶接；下固定板1，与叶片2卡接。

所述的叶片2包括：上固定轴10，位于叶片2的上边，与上固定环8焊接；上活动轴11，位于叶片2的上边，与上调节环4卡接；片身，与上固定轴10焊接，与上活动轴11焊接；下固定轴17，与片身焊接，与下固定板1顶接；下活动轴18，与片身焊接，与下固定板1卡接。

所述的上调节环4包括：上弧形凹槽9，位于上调节环4背面，与叶片2卡接；调节杆3，位于上调节环4正面，与上调节环4焊接，与锁定装置6套接。

所述的上固定环8包括：齿条5，与上固定环8焊接；轴承，与上调节环4套接。所述的下固定板1包括：下弧形凹槽19，与叶片2顶接；圆形固定孔20，与叶片2卡接。

所述的锁定装置6包括：套接块13，与调节杆3套接；锁定块15，与套接块13铰接；开关拉杆14，与锁定块15焊接，为圆柱形，顶部有圆形把手；锁定头16，与锁定块15焊接，与齿条5啮合。

通过推动调节杆3，带动上调节环4旋转使得叶片2的一边的上活动轴11和下活动轴18分别在上弧形凹槽9和下弧形凹槽19中运动，从而改变叶片2的开合角度，可以简单有效的调整助燃空气旋转强度，从而达到调整火焰形状尺寸的目的；为了防止在风里的作用下，叶片2被改变开合角度，设置了锁定装置6，在需要调节时，将开关拉杆14拉起，使得锁定头16与齿条5分离，从而推动调节杆3调节叶片2的开合角度；当调节好之后，将锁定块15放下，使得锁定头16与齿条5啮合，使得该装置可以稳定运行，不会自动改变叶片2的开合角度。

一种燃烧器用于调节火焰形状尺寸的导流机构，其内部采用多叶片2结构，通过手动或自动调整叶片2旋向，使助燃空气形成不同形状，可有效规避传统方式的不足，确保火焰能够均匀充满炉膛。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，包括送风管道，其特征在于，还包括：

外壳，与通风管道焊接；

导气管，与外壳套接；

旋流装置，与导气管焊接；

锁定装置，与旋流装置焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，其特征在于，所述的旋流装置包括：

上固定环，与导气管焊接；

上调节环，与上固定环轴接；

叶片，与上固定环顶接，与上调节环顶接；

下固定板，与叶片卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，其特征在于，所述的叶片包括：

上固定轴，位于叶片的上边，与上固定环焊接；

上活动轴，位于叶片的上边，与上调节环卡接；

片身，与上固定轴焊接，与上活动轴焊接；

下固定轴，与片身焊接，与下固定板顶接；

下活动轴，与片身焊接，与下固定板卡接。

4.根据权利要求2所述的一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，其特征在于，所述的上调节环包括：

上弧形凹槽，位于上调节环背面，与叶片卡接；

调节杆，位于上调节环正面，与上调节环焊接，与锁定装置套接。

5.根据权利要求4所述的一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，其特征在于，所述的上固定环包括：

齿条，与上固定环焊接；

轴承，与上调节环套接。

6.根据权利要求2所述的一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，其特征在于，所述的下固定板包括：

下弧形凹槽，与叶片顶接；

圆形固定孔，与叶片卡接。

7.根据权利要求5所述的一种用于燃烧器调节火焰形状尺寸的导流机构，其特征在于，所述的锁定装置包括：

套接块，与调节杆套接；

锁定块，与套接块铰接；

开关拉杆，与锁定块焊接，为圆柱形，顶部有圆形把手；

锁定头，与锁定块焊接，与齿条啮合。