CN209604502U - 一种新型滚珠丝杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滚珠丝杆，属于传动设备领域，包括螺杆和安装在所述螺杆上的螺母，所述螺杆外壁上设有螺杆滚道，所述螺母内壁上设有与所述螺杆滚道相适配的螺母滚道，所述螺母滚道内设有滚珠；所述螺母还连接有螺母法兰，所述螺母外套装有与螺母转动连接的旋转外套，所述旋转外套连接有外套法兰，所述螺母法兰、外套法兰、旋转外套、所述螺杆共轴线。本实用新型结构简单、设计合理，通过使螺母转动带动负载移动，从而避免了螺杆转动时造成的失稳、跳动现象，提高了传动精度。

Description

一种新型滚珠丝杆

技术领域

本实用新型涉及传动设备领域，特别涉及一种滚珠丝杆。

背景技术

滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杆由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

目前，常用的滚珠丝杆驱动方式为电机驱动螺杆转动，螺杆上的螺母做水平或垂直往复运动，但是这样的安装驱动方式，尤其是对于小直径(φ20mm以下)、大长度(超过1500mm)螺杆，其在实际使用中会有两个问题：

1.因螺杆的自重不足，在加速情况下，滚珠丝杆在往复运动过程中跳动幅度大，不能保证丝杆运行精度；

2.在保证精度情况下，要提高滚珠丝杆的运行速度，这种情况下需要提高设备预算才能保证滚珠丝杆精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的具有细长螺杆的滚珠丝杆传动精度低的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型滚珠丝杆。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型滚珠丝杆，包括螺杆和安装在所述螺杆上的螺母，所述螺杆外壁上设有螺杆滚道，所述螺母内壁上设有与所述螺杆滚道相适配的螺母滚道，所述螺母滚道内设有滚珠；所述螺母还连接有螺母法兰，所述螺母外套装有与螺母转动连接的旋转外套，所述旋转外套连接有外套法兰，所述螺母法兰、外套法兰、旋转外套、所述螺杆共轴线。

优选的，所述螺母外壁上设有外周向凹槽，所述旋转外套内壁上设有与所述外周向凹槽相适配的内周向凹槽，所述外周向凹槽与内周向凹槽内设有若干个第二滚珠。

进一步的，所述旋转外套与所述螺母之间安装有滚珠保持架。

优选的，所述螺母外壁上间隔设置有两道所述外周向凹槽。

优选的，所述螺杆滚道为螺旋形的第一螺杆滚道或者直线形的第二螺杆滚道。

进一步的，所述螺杆滚道包括螺旋形的第一螺杆滚道和直线形的第二螺杆滚道，所述螺母有两个，所述两个螺母分别为第一螺母和第二螺母，所述第一螺母上的螺母滚道为螺旋形，所述第二螺母上的螺母滚道为直线形。

优选的，所述第二螺杆滚道有三组，每组第二螺杆滚道包括两个第二螺杆滚道；所述三组第二螺杆滚道均匀分布在所述螺杆的外壁上。

进一步的，所述外套法兰上设有径向油孔。

使用时，首先将螺杆的两端固定，再将外套法兰安装在工作台上，螺母法兰则用于安装皮带轮、同步轮、齿轮等传动机构，用于承接动力装置，动力装置也安装在工作台上；如此，动力装置带动螺母转动，螺母相对旋转外套转动，同时将轴向力传递给旋转外套，由旋转外套带动工作台在螺杆上轴向移动；从而避免了螺杆转动带来的跳动情况发生。

采用上述技术方案，由于螺母法兰的设置，使得本实用新型中螺母能够承接动力装置，变传统的螺母固定式的滚珠丝杆为螺母转动式的滚珠丝杆，从而将刚性较低、容易在旋转时跳动的螺杆固定；又由于旋转外套及外套法兰的设置，使得用于安装负载的工作台得以安装且能够在螺母的转动下相对螺杆移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中螺母与选择外套的剖视图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中:1-螺杆、2-螺母、3-螺杆滚道、4-螺母滚道、5-滚珠、6-螺母法兰、7-旋转外套、8-外套法兰、9-第二滚珠、10-径向油孔、21-第一螺母、22-第二螺母、31-第一螺杆滚道、32-第二螺杆滚道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

如图1、图2所示，一种新型滚珠丝杆，包括螺杆1和安装在螺杆1上的螺母2，螺杆1外壁上设有螺杆滚道3，螺母2内壁上设有与螺杆滚道3相适配的螺母滚道4，螺母滚道4内设有滚珠5；螺母2还连接有螺母法兰6，螺母2外套装有与螺母2转动连接的旋转外套7，旋转外套7连接有外套法兰8，螺母法兰6、外套法兰8、旋转外套7、螺杆1共轴线。

本实施例中，螺母2与螺母法兰6一体成型，旋转外套7与外套法兰8一体成型。

本实施例中，螺杆1上的螺杆滚道3为螺旋形，相应的，螺母2上的螺母滚道4也为螺旋形。

为了降低旋转外套7与螺母2之间的摩擦力，本实施例中，螺母2的外壁上设有外周向凹槽，旋转外套7的内壁上设有与外周向凹槽相适配的内周向凹槽，且外周向凹槽与内周向凹槽内设有若干个第二滚珠9。如此设置，使得旋转外套7与螺母2由面接触变成线接触，由滑动摩擦变成滚动摩擦，有效的降低了摩擦力，提高了传动效率。

为了防止第二滚珠9相互擦碰，本实施例中，旋转外套7与螺母2之间安装有滚珠保持架，第二滚珠9安装在滚珠保持架上。

为了使旋转外套7与螺母2的转动更加平稳，本实施例中，螺母2外壁上间隔设置有两道或者两道以上的外周向凹槽。

本实施例中，外套法兰8上设有用于加油润滑的径向油孔10。

实施例二

其与实施例一的区别在于：如图3所示，本实施例中，螺杆1上的螺杆滚道3为直线形，相应的，螺母2上的螺母滚道4也为直线形。螺母2只能在螺杆1上直线运动，但是螺母2可以相螺杆1传递扭矩。

为了保持螺母2运动的平稳性，螺杆1上的螺杆滚道3设有多组，多组螺杆滚道3均匀分布在螺杆1的圆周外壁上；本实施例中，螺杆滚道3有三组，每组包含两道螺杆滚道3。相应的，螺母2上的螺母滚道4也是同样的分布形式。

实施例三

其是实施例一与实施例二的集合：如图4所示，本实施例中，螺杆滚道3同时包括包括螺旋形的第一螺杆滚道31和直线形的第二螺杆滚道32；相应的，螺母2有两个，两个螺母分别为第一螺母21和第二螺母22，第一螺母21上的螺母滚道为螺旋形，第二螺母22上的螺母滚道为直线形。

第二螺杆滚道32也是三组，每组第二螺杆滚道32包括两个第二螺杆滚道32；三组第二螺杆滚道32均匀分布在螺杆1的外壁上。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型滚珠丝杆，其特征在于：包括螺杆和安装在所述螺杆上的螺母，所述螺杆外壁上设有螺杆滚道，所述螺母内壁上设有与所述螺杆滚道相适配的螺母滚道，所述螺母滚道内设有滚珠；所述螺母还连接有螺母法兰，所述螺母外套装有与螺母转动连接的旋转外套，所述旋转外套连接有外套法兰，所述螺母法兰、外套法兰、旋转外套、所述螺杆共轴线。

2.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杆，其特征在于：所述螺母外壁上设有外周向凹槽，所述旋转外套内壁上设有与所述外周向凹槽相适配的内周向凹槽，所述外周向凹槽与内周向凹槽内设有若干个第二滚珠。

3.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杆，其特征在于：所述旋转外套与所述螺母之间安装有滚珠保持架。

4.根据权利要求2所述的新型滚珠丝杆，其特征在于：所述螺母外壁上间隔设置有两道所述外周向凹槽。

5.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杆，其特征在于：所述螺杆滚道为螺旋形的第一螺杆滚道或者直线形的第二螺杆滚道。

6.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杆，其特征在于：所述螺杆滚道包括螺旋形的第一螺杆滚道和直线形的第二螺杆滚道，所述螺母有两个，所述两个螺母分别为第一螺母和第二螺母，所述第一螺母上的螺母滚道为螺旋形，所述第二螺母上的螺母滚道为直线形。

7.根据权利要求5所述的新型滚珠丝杆，其特征在于：所述第二螺杆滚道有三组，每组第二螺杆滚道包括两个第二螺杆滚道；所述三组第二螺杆滚道均匀分布在所述螺杆的外壁上。

8.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杆，其特征在于：所述外套法兰上设有径向油孔。