CN209603220U - 一种挖泥船的吸泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖泥船的吸泥装置，包括主管道，所述主管道的横截面为矩形，所述主管道中空且底部密封，所述主管道上设置有泥浆泵，所述主管道底部侧壁向外贯通有支管，所述支管均向下倾斜设置，所述支管末端设置有网罩，所述支管内部设置有拨料机构，所述主管道上设置有用于对所述网罩进行清理的冲水机构，所述主管道底部向下设置有搅泥机构，所述主管道内设设置有破碎机构，所述破碎机构用于对吸入的固体碎石进行破碎，所述破碎机构包括对向设置的滚轮，所述滚轮的轴线均水平设置，所述滚轮周向均设置有立板，所述滚轮与设置在所述主管道外侧的第一水下电机转动连接。本实用新型具有结构简单、避免堵塞、破碎碎石的优点。

Description

一种挖泥船的吸泥装置

技术领域

本实用新型涉及挖泥船技术领域，具体涉及一种挖泥船的吸泥装置。

背景技术

挖泥船就是负责清挖水道与河川淤泥，以便其他船舶顺利通过，挖泥船的任务是进行水下土石方的施工，具体讲就是：挖深、加宽和清理现有的航道和港口；开挖新的航道、港口和运河；疏浚码头、船坞、船闸及其他水工建筑物的基槽以及将挖出的泥沙抛入深海或吹填于陆上洼地造田等。

但是，由于水道或者河川淤泥厚度以及硬度不一，在进行清理时，无法将泥沙及时排出，甚至需要做很多无用功，费时费力，对泥沙的清理效率低。而且，水道或者河川淤泥中存在石头等较重的颗粒，会将挖泥船的泥沙管道堵塞，影响使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、避免堵塞、破碎碎石的挖泥船的吸泥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种挖泥船的吸泥装置，包括主管道，所述主管道的横截面为矩形，所述主管道中空且底部密封，所述主管道上设置有泥浆泵，所述主管道底部侧壁向外贯通有支管，所述支管均向下倾斜设置，所述支管末端设置有网罩，所述支管内部设置有拨料机构，所述主管道上设置有用于对所述网罩进行清理的冲水机构，所述主管道底部向下设置有搅泥机构，所述主管道内设设置有破碎机构，所述破碎机构用于对吸入的固体碎石进行破碎，所述破碎机构包括对向设置的滚轮，所述滚轮的轴线均水平设置，所述滚轮周向均设置有立板，所述滚轮与设置在所述主管道外侧的第一水下电机转动连接。

在使用时，泥浆泵将主管道内形成负压，与拨料机构配合，使得支管将泥土吸收，其中，设置多个支管利于扩大吸取范围，主管道底部的搅泥机构对硬质土进行搅拌，便于吸取，网罩可以有效的阻挡颗粒较大的硬质土或者石头，当网罩出现阻塞的情况，抽水机构会对网罩外表面进行冲洗，保障吸取的正常运行，当有石头进入主管道为防止其因重力阻塞管道，主管道内的破碎机构将其进行破碎，形成颗粒较小的石头，本实用新型可以有效的扩大吸土范围，自动稀释硬质土，破碎大颗粒物质，达到正常吸取，减小故障的目的。

作为优化，所述拨料机构包括设置在所述支管内的转轴，所述转轴的轴线与所述支管开孔方向垂直，所述转轴周向设置有拨料板，所述转轴与设置在所述支管外侧的第二水下电机转动连接。

这样，拨料板在转轴的带动下旋转，既能够形成一定程度的负压，又可以将泥土顺利拨送，避免其在主管处堆积，产生阻塞。

作为优化，所述冲水机构包括设置在所述主管道外侧壁上的水环，所述水环通过入水管与设置在水面上的水箱连接，所述入水管上设置有水泵，所述水环向下设置有出水管，所述出水管末端设置有喷嘴，所述喷嘴正对每个所述网罩设置。

这样，水泵将水从水箱抽出至水环内，从而产生高压通过出水管至喷嘴处对网罩进行清理，达到了防止阻塞的目的。

作为优化，所述搅泥机构包括设置在所述主管道底部的第三水下电机，所述第三水下电机的输出轴竖向向下设置，所述第三水下电机的输出轴与圆盘同轴连接，所述圆盘外侧壁周向向外设置有搅泥板。

这样，搅泥板在圆盘和第三水下电机的带动下可以将硬质土快速搅软，利于吸收。

作为优化，所述搅泥板的底部在低于所述网罩的高度位置。

这样，保障了搅泥板的搅动作用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述挖泥船的吸泥装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1所述挖泥船的吸泥装置的外部结构图。

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-4所示，一种挖泥船的吸泥装置，包括主管道1，所述主管道1的横截面为矩形，所述主管道1中空且底部密封，所述主管道1上设置有泥浆泵11，所述主管道1底部侧壁向外贯通有支管12，所述支管12均向下倾斜设置，所述支管12末端设置有网罩13，所述支管12内部设置有拨料机构，所述主管道1上设置有用于对所述网罩13进行清理的冲水机构，所述主管道1底部向下设置有搅泥机构，所述主管道1内设设置有破碎机构，所述破碎机构用于对吸入的固体碎石进行破碎，所述破碎机构包括对向设置的滚轮14，所述滚轮14的轴线均水平设置，所述滚轮14周向均设置有立板15，所述滚轮14与设置在所述主管道1外侧的第一水下电机16转动连接。

在使用时，泥浆泵将主管道内形成负压，与拨料机构配合，使得支管将泥土吸收，其中，设置多个支管利于扩大吸取范围，主管道底部的搅泥机构对硬质土进行搅拌，便于吸取，网罩可以有效的阻挡颗粒较大的硬质土或者石头，当网罩出现阻塞的情况，抽水机构会对网罩外表面进行冲洗，保障吸取的正常运行，当有石头进入主管道为防止其因重力阻塞管道，主管道内的破碎机构将其进行破碎，形成颗粒较小的石头，本实用新型可以有效的扩大吸土范围，自动稀释硬质土，破碎大颗粒物质，达到正常吸取，减小故障的目的。

本实施例中，所述拨料机构包括设置在所述支管12内的转轴17，所述转轴17的轴线与所述支管12开孔方向垂直，所述转轴17周向设置有拨料板18，所述转轴17与设置在所述支管12外侧的第二水下电机19转动连接。

这样，拨料板在转轴的带动下旋转，既能够形成一定程度的负压，又可以将泥土顺利拨送，避免其在主管处堆积，产生阻塞。

本实施例中，所述冲水机构包括设置在所述主管道外侧壁上的水环2，所述水环2通过入水管21与设置在水面上的水箱连接，所述入水管21上设置有水泵22，所述水环2向下设置有出水管23，所述出水管23末端设置有喷嘴24，所述喷嘴24正对每个所述网罩13设置。

这样，水泵将水从水箱抽出至水环内，从而产生高压通过出水管至喷嘴处对网罩进行清理，达到了防止阻塞的目的。

本实施例中，所述搅泥机构包括设置在所述主管道底部的第三水下电机25，所述第三水下电机25的输出轴竖向向下设置，所述第三水下电机25的输出轴与圆盘26同轴连接，所述圆盘26外侧壁周向向外设置有搅泥板27。

这样，搅泥板在圆盘和第三水下电机的带动下可以将硬质土快速搅软，利于吸收。

本实施例中，所述搅泥板27的底部在低于所述网罩13的高度位置。

这样，保障了搅泥板的搅动作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种挖泥船的吸泥装置，其特征在于，包括主管道，所述主管道的横截面为矩形，所述主管道中空且底部密封，所述主管道上设置有泥浆泵，所述主管道底部侧壁向外贯通有支管，所述支管均向下倾斜设置，所述支管末端设置有网罩，所述支管内部设置有拨料机构，所述主管道上设置有用于对所述网罩进行清理的冲水机构，所述主管道底部向下设置有搅泥机构，所述主管道内设设置有破碎机构，所述破碎机构用于对吸入的固体碎石进行破碎，所述破碎机构包括对向设置的滚轮，所述滚轮的轴线均水平设置，所述滚轮周向均设置有立板，所述滚轮与设置在所述主管道外侧的第一水下电机转动连接。

2.根据权利要求1所述的挖泥船的吸泥装置，其特征在于，所述拨料机构包括设置在所述支管内的转轴，所述转轴的轴线与所述支管开孔方向垂直，所述转轴周向设置有拨料板，所述转轴与设置在所述支管外侧的第二水下电机转动连接。

3.根据权利要求1所述的挖泥船的吸泥装置，其特征在于，所述冲水机构包括设置在所述主管道外侧壁上的水环，所述水环通过入水管与设置在水面上的水箱连接，所述入水管上设置有水泵，所述水环向下设置有出水管，所述出水管末端设置有喷嘴，所述喷嘴正对每个所述网罩设置。

4.根据权利要求1所述的挖泥船的吸泥装置，其特征在于，所述搅泥机构包括设置在所述主管道底部的第三水下电机，所述第三水下电机的输出轴竖向向下设置，所述第三水下电机的输出轴与圆盘同轴连接，所述圆盘外侧壁周向向外设置有搅泥板。

5.根据权利要求4所述的挖泥船的吸泥装置，其特征在于，所述搅泥板的底部在低于所述网罩的高度位置。