CN209602717U - 一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括机台、送经墙板和横梁，送经墙板有两个且送经墙板对称固定在机台上，横梁两端分别与送经墙板固定连接，送经墙板上竖直设置有多个螺纹孔一，送经墙板的一侧设置有夹持机构，该夹持机构与螺纹孔一之间通过紧固螺栓一进行相对固定，在夹持机构上夹持有固定筒，送经轴的两端外套在固定筒上且与固定筒转动配合，在送经墙板的中部设置有张力筒，在送经墙板的一侧还开设有送线口，在机台的一侧设置有与送线口相互配合的送线机构，通过以上多个机构的配合，可以根据织造时所需要的经纱张力进行相适应的调节，消除经纱张力的波动对布面造成的影响，保证布面的织造质量。

Description

一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架

技术领域

本实用新型涉及喷水织机的送经设备技术领域，特别涉及一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，相对于传统的梭织机，喷水织机效率大为增高，从而为企业带来了更多的利润空间。

现在的双经轴设计的喷水织机的上方的送经轴的位置一般都是固定的，上送经轴上输送的纱线的张力调节效果不好，不能根据织造时经纱张力的变动进行进行很好的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，可以根据编织时所需要的张力进行相适应的调节，保证布料的织造效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括机台、送经墙板和横梁，所述送经墙板有两个且所述送经墙板对称固定在机台上，所述横梁设置于两个所述送经墙板之间且所述横梁的两端分别与所述送经墙板固定连接，所述送经墙板上竖直开设有多个螺纹孔一，所述送经墙板的一侧设置有固定拖脚且所述固定拖脚上开设有多个紧固孔，所述紧固孔内穿插设置有紧固螺栓一且所述紧固螺栓一与紧固孔和螺纹孔一均呈螺纹配合，所述固定拖脚的一端设置有凸起，所述固定拖脚远离所述凸起的端面上固定有弧形支撑块，所述弧形支撑块远离固定拖脚的一端转动连接有弧形抵紧块，所述弧形抵紧块远离所述弧形支撑块的一端固定有紧固环且所述紧固环上开设有螺纹孔二，所述固定拖脚的上端面开设有螺纹孔三，所述螺纹孔二内穿插设置有紧固螺栓二且所述紧固螺栓二与所述螺纹孔二和螺纹孔三螺纹配合，所述弧形支撑块和弧形抵紧块之间设置有固定筒且所述弧形支撑块和弧形抵紧块的弧形面与固定筒的外圆弧面相贴合。

采用上述技术方案，由于固定拖脚和送经墙板上分别开设有紧固孔和螺纹孔一且穿插设置于紧固孔内的紧固螺栓一均与紧固孔和螺纹孔一呈螺纹配合，所以可以通过紧固螺栓一与紧固孔和螺纹孔一的配合将固定拖脚固定在送经墙板上，由于螺纹孔一竖直设置有多个，通不同的高度的螺纹孔一可以将固定拖脚固定在送经墙板上的不同的位置，在对固定拖脚的位置进行调节后，需要对电机的上的齿轮进行更换，从而保证送经轴的正常运行，当固定拖脚的位置确定后，与固定拖脚固定连接的弧形支撑块的位置也随之确定，由于弧形抵紧块与弧形支撑块呈转动配合且弧形抵紧块的远离弧形支撑块的一端固定有紧固环，紧固环上开设有螺纹孔二，将固定筒放置在弧形支撑块的弧形面上，转动弧形抵紧块，弧形抵紧块的弧形面就会将固定筒的给夹持住，又由于穿插在螺纹孔二内的紧固螺栓二与开设在固定拖脚上螺纹孔三和螺纹孔二均螺纹配合，所以可以通过紧固螺栓二将弧形抵紧块和弧形支撑块的当前位置给固定住，从而可以将固定筒给固定在当前的高度上，固定筒的位置确定后，上方的送经轴的位置也随之确定，对送经轴的位置进行调节，就可以对送经轴上输送的纱线的张力进行调节，保证纱线输送时的张力处于成产需要的张力范围内。

作为优选，所述送经墙板的一侧设置有承重块，所述送经墙板上设置有调节装置且所述承重块与所述调节装置固定连接，所述承重块的一侧端面上固定有安装块且所述安装块为勺型，所述安装块的水平板块上开设有螺纹孔六，所述承重块上安装块所在一侧固定有限位杆且所述限位杆远离所述承重块的一端固定有限位环，所述限位杆上外套有压紧块且所述压紧块为勺型，所述压紧块与所述限位杆呈转动配合且所述压紧块的水平板块上开设有螺纹孔七，所述螺纹孔七内穿插设置有紧固螺栓四且所述紧固螺栓四与所述螺纹孔六和螺纹孔七呈螺纹配合，所述安装块和压紧块之间设置有轴承且所述轴承的外圆弧面与安装块和压紧块的弧形面贴合，所述轴承内穿插设置有固定轴，所述固定轴与所述轴承之间呈转动配合且所述固定轴上外套固定有张力筒。

采用上述技术方案，由于承重块与设置在送经墙板上的调节装置固定连接，该调节装置可以对承重块的水平位置进行调节，由于安装块与承重块固定连接而压紧块外套在固定在承重块上的限位杆上，压紧块与限位杆呈转动配合，外套固定在限位杆上的限位环可以对压紧块起到限位的作用，避免压紧块从限位杆上滑落，安装块和压紧块均为勺型，且安装块和压紧块上分别开设有螺纹孔六和螺纹孔七，轴承放置在安装块的弧形面上，转动压紧块，使压紧块的弧形面与轴承的外圆弧面贴合且压紧，由于穿插设置在螺纹孔七内的紧固螺栓四与螺纹孔六和螺纹孔七均螺纹配合，从而可以通过紧固螺栓四与螺纹孔六和螺纹孔七的配合，将压紧块和安装块的当前位置给固定住，从而可以将轴承夹持在压紧块和安装块之间，由于固定轴与轴承呈转动配合且在固定轴上外套固定有张力筒，通过张力筒可以对上方送经轴输送下来的纱线的张力进一步进行调节，保证纱线的张力处于生产需要范围内，当张力筒的位置进行调节后，需要将上方送经轴输送下来的纱线重新从张力筒上走过，张力筒可以设置有多个，上方送经轴输送下来的纱线先经过一个或者多个张力筒，然后再经过送经筒，最后通过一个或者多个张力筒进入到开口机构处，但是下方的送经轴上输送的纱线经过送经筒即可进入到开口机构内，从而实现上下两个送经轴同时进行送经。

作为优选，所述机台的一侧固定有放置板且所述放置板上固定有调节杆，所述调节杆上外套固定有导线板且所述导线板上开设有多个孔洞，所述导线板的一侧固定有横板且所述横板上开设有多个弧形口，所述导线板上固定有多个挑线弹簧，所述放置板所在的送经墙板上开设有送线口且所述导线板部分布置于所述送线口内。

采用上述技术方案，将其他纱线筒放在固定在机台上的放置台上，由于放置台上固定有调节杆且调节杆上固定有导线板，固定在导线板一侧横板上开设有多个弧形口且在导线板上还固定有多个挑线弹簧，不仅如此，导线板还部分布置在开设在送经墙板上的送线口内，放置在放置台上的纱线筒上的纱线从导线板上开设孔洞穿过到挑线弹簧上，经过挑线弹簧后从弧形口处进入到开口机构处，从而完成废边纱线的加入。

作为优选，所述放置板上固定有多个支撑杆。

采用上述技术方案，通过支撑杆可以方便其他纱线筒的放置，也可以对其他纱线筒的位置进行限位，避免纱线筒从放置台上滑落。

作为优选，所述调节装置包括螺纹孔四和螺纹孔五，所述螺纹孔四水平设置有多个且所述螺纹孔四均开设于所述送经墙板上，所述螺纹孔五设置有多个且所述螺纹孔五开设于所述承重块上，所述螺纹孔五内穿插设置有紧固螺栓三且所述紧固螺栓三与所述螺纹孔四和螺纹孔五呈螺纹配合。

采用上述技术方案，由于螺纹孔四水平设置有多个且螺纹孔四均开设在送经墙板上，螺纹孔五的数量是确定的且布置在承重块上，在对承重块的水平位置或者竖直方向上的位置调整后，只要通过紧固螺栓三与螺纹孔四和螺纹孔五的配合，就可以将承重块的当前位置给固定住，通过开设在承重块上的螺纹孔五与水平设置有多个的螺纹四之间的配合，即可对承重块的水平位置进行调节。

作为优选，所述调节装置包括气缸和移动槽，所述移动槽开设于所述送经墙板上且所述承重块布置于所述移动槽内，所述承重块与所述移动槽呈滑动配合，所述气缸固定于所述移动槽的一侧且所述气缸的伸缩杆与所述承重块固定连接。

采用上述技术方案，由于承重块与开设在送经墙板上的移动槽呈滑动配合，固定在移动槽一侧的气缸与承重块固定连接，所以气缸的伸缩杆进行伸缩时，就可以对承重块的水平位置进行调节。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示送经墙板上的结构示意图；

图3为实施例用于展示送经轴夹持部位的结构示意图；

图4为实施例用于展示承重块所在位置示意图；

图5为实施例用于展示其他纱线送入位置示意图；

图6为实施例用于展示纱线输送示意图。

附图标记：1、机台；2、送经墙板；3、横梁；4、螺纹孔一；5、固定拖脚；6、凸起；7、紧固孔；8、弧形支撑块；9、弧形抵紧块；10、紧固环；11、螺纹孔二；12、螺纹孔三；13、固定筒；14、承重块；15、安装块；16、螺纹孔六；17、限位杆；18、限位环；19、压紧块；20、螺纹孔七；21、紧固螺栓一；22、紧固螺栓二；23、紧固螺栓四；24、轴承；25、固定轴；26、张力筒；27、放置板；28、调节杆；29、导线板；30、孔洞；31、横板；32、弧形口；33、挑线弹簧；34、送线口；35、支撑杆；36、螺纹孔四；37、螺纹孔五；38、紧固螺栓三；39、送经轴；40、送经筒。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括机台1、送经墙板2和横梁3，送经墙板2有两个且送经墙板2对称固定在机台1上，横梁3设置于两个送经墙板2之间且横梁3的两端分别与送经墙板2固定连接，送经墙板2上竖直开设有多个螺纹孔一4，送经墙板2的一侧设置有固定拖脚5且固定拖脚5上开设有多个紧固孔7，紧固孔7内穿插设置有紧固螺栓一21且紧固螺栓一21与紧固孔7和螺纹孔一4均呈螺纹配合，固定拖脚5的一端设置有凸起6，固定拖脚5远离凸起6的端面上固定有弧形支撑块8，弧形支撑块8远离固定拖脚5的一端转动连接有弧形抵紧块9，弧形抵紧块9远离弧形支撑块8的一端固定有紧固环10且紧固环10上开设有螺纹孔二11，固定拖脚5的上端面开设有螺纹孔三12，螺纹孔二11内穿插设置有紧固螺栓二22且紧固螺栓二22与螺纹孔二11和螺纹孔三12螺纹配合，弧形支撑块8和弧形抵紧块9之间设置有固定筒13且弧形支撑块8和弧形抵紧块9的弧形面与固定筒13的外圆弧面相贴合。

由于固定拖脚5和送经墙板2上分别开设有紧固孔7和螺纹孔一4且穿插设置于紧固孔7内的紧固螺栓一21均与紧固孔7和螺纹孔一4呈螺纹配合，所以可以通过紧固螺栓一21与紧固孔7和螺纹孔一4的配合将固定拖脚5固定在送经墙板2上，由于螺纹孔一4竖直设置有多个，通不同的高度的螺纹孔一4可以将固定拖脚5固定在送经墙板2上的不同的位置，在对固定拖脚5的位置进行调节后，需要对电机的上的齿轮进行更换，从而保证送经轴39的正常运行，当固定拖脚5的位置确定后，与固定拖脚5固定连接的弧形支撑块8的位置也随之确定，由于弧形抵紧块9与弧形支撑块8呈转动配合且弧形抵紧块9的远离弧形支撑块8的一端固定有紧固环10，紧固环10上开设有螺纹孔二11，将固定筒13放置在弧形支撑块8的弧形面上，转动弧形抵紧块9，弧形抵紧块9的弧形面就会将固定筒13的给夹持住，又由于穿插在螺纹孔二11内的紧固螺栓二22与开设在固定拖脚5上螺纹孔三12和螺纹孔二11均螺纹配合，所以可以通过紧固螺栓二22将弧形抵紧块9和弧形支撑块8的当前位置给固定住，从而可以将固定筒13给固定在当前的高度上，固定筒13的位置确定后，上方的送经轴39的位置也随之确定，对送经轴39的位置进行调节，就可以对送经轴39上输送的纱线的张力进行调节，保证纱线输送时的张力处于成产需要的张力范围内。

如图1、图2和图4所示，送经墙板2的一侧设置有承重块14，送经墙板2上设置有调节装置且承重块14与调节装置固定连接，承重块14的一侧端面上固定有安装块15且安装块15为勺型，安装块15的水平板块上开设有螺纹孔六16，承重块14上安装块15所在一侧固定有限位杆17且限位杆17远离承重块14的一端固定有限位环18，限位杆17上外套有压紧块19且压紧块19为勺型，压紧块19与限位杆17呈转动配合且压紧块19的水平板块上开设有螺纹孔七20，螺纹孔七20内穿插设置有紧固螺栓四23且紧固螺栓四23与螺纹孔六16和螺纹孔七20呈螺纹配合，安装块15和压紧块19之间设置有轴承24且轴承24的外圆弧面与安装块15和压紧块19的弧形面贴合，轴承24内穿插设置有固定轴25，固定轴25与轴承24之间呈转动配合且固定轴25上外套固定有张力筒26。

由于承重块14与设置在送经墙板2上的调节装置固定连接，该调节装置可以对承重块14的水平位置进行调节，由于安装块15与承重块14固定连接而压紧块19外套在固定在承重块14上的限位杆17上，压紧块19与限位杆17呈转动配合，外套固定在限位杆17上的限位环18可以对压紧块19起到限位的作用，避免压紧块19从限位杆17上滑落，安装块15和压紧块19均为勺型，且安装块15和压紧块19上分别开设有螺纹孔六16和螺纹孔七20，轴承24放置在安装块15的弧形面上，转动压紧块19，使压紧块19的弧形面与轴承24的外圆弧面贴合且压紧，由于穿插设置在螺纹孔七20内的紧固螺栓四23与螺纹孔六16和螺纹孔七20均螺纹配合，从而可以通过紧固螺栓四23与螺纹孔六16和螺纹孔七20的配合，将压紧块19和安装块15的当前位置给固定住，从而可以将轴承24夹持在压紧块19和安装块15之间，由于固定轴25与轴承24呈转动配合且在固定轴25上外套固定有张力筒26，通过张力筒26可以对上方送经轴39输送下来的纱线的张力进一步进行调节，保证纱线的张力处于生产需要范围内。

当张力筒26的竖直方向上的位置或者水平方向上的位置调节后，上方送经轴39输送下来的纱线的张力就会由于张力筒26的位置调整而改变，从而使上经轴39输送下来的纱线的张力处于合适状态，不仅如此，张力筒26或者送经筒40可以设置有多个，上方送经轴39输送下来的纱线先经过一个或者多个张力筒26，然后再经过一个或者多个送经筒40，最后通过一个或者多个张力筒26进入到开口机构处，但是下方的送经轴39上输送的纱线经过一个或者多个送经筒40即可进入到开口机构内，从而实现上下两个送经轴39同时进行送经，张力筒26或者送经筒40位置的变化可以针对不同的纱线对张力的要求进行调整，并且可以增加和减少，从达到上经纱所需要的张力。

如图4所示，调节装置包括螺纹孔四36和螺纹孔五37，螺纹孔四36水平设置有多个且螺纹孔四36均开设于送经墙板2上，螺纹孔五37设置有多个且螺纹孔五37开设于承重块14上，螺纹孔五37内穿插设置有紧固螺栓三38且紧固螺栓三38与螺纹孔四36和螺纹孔五37呈螺纹配合，由于螺纹孔四36水平设置有多个且螺纹孔四36均开设在送经墙板2上，螺纹孔五37的数量是确定的且布置在承重块14上，在对承重块14的水平位置或者竖直方向上的位置调整后，只要通过紧固螺栓三38与螺纹孔四36和螺纹孔五37的配合，就可以将承重块14的当前位置给固定住，通过开设在承重块14上的螺纹孔五37与水平设置有多个的螺纹四之间的配合，即可对承重块14的水平位置进行调节。

调节装置也可以采用另一种方式进行调节，该调节装置包括气缸和移动槽，移动槽开设于送经墙板2上且承重块14布置于移动槽内，承重块14与移动槽呈滑动配合，气缸固定于移动槽的一侧且气缸的伸缩杆与承重块14固定连接，由于承重块14与开设在送经墙板2上的移动槽呈滑动配合，固定在移动槽一侧的气缸与承重块14固定连接，所以气缸的伸缩杆进行伸缩时，就可以对承重块14的水平位置进行调节。

如图5所示，机台1的一侧固定有放置板27且放置板27上固定有调节杆28，调节杆28上外套固定有导线板29且导线板29上开设有多个孔洞30，导线板29的一侧固定有横板31且横板31上开设有多个弧形口32，导线板29上固定有多个挑线弹簧33，放置板27所在的送经墙板2上开设有送线口34且导线板29部分布置于送线口34内。

如图5所示，放置板27上固定有多个支撑杆35。

将其他纱线筒放在固定在机台1上的放置台上且其他纱线筒还外套在与放置台固定连接的支撑杆35上，通过支撑杆35可以方便其他纱线筒的放置，也可以对其他纱线筒的位置进行限位，避免纱线筒从放置台上滑落，又由于放置台上固定有调节杆28且调节杆28上固定有导线板29，固定在导线板29一侧横板31上开设有多个弧形口32且在导线板29上还固定有多个挑线弹簧33，不仅如此，导线板29还部分布置在开设在送经墙板2上的送线口34内，放置在放置台上的纱线筒上的纱线从导线板29上开设孔洞30穿过到挑线弹簧33上，经过挑线弹簧33后从弧形口32处进入到开口机构处，从而完成其他纱线的加入。

Claims (6)

1.一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，包括机台(1)、送经墙板(2)和横梁(3)，所述送经墙板(2)有两个且所述送经墙板(2)对称固定在机台(1)上，所述横梁(3)设置于两个所述送经墙板(2)之间且所述横梁(3)的两端分别与所述送经墙板(2)固定连接，其特征在于，所述送经墙板(2)上竖直开设有多个螺纹孔一(4)，所述送经墙板(2)的一侧设置有固定拖脚(5)且所述固定拖脚(5)上开设有多个紧固孔(7)，所述紧固孔(7)内穿插设置有紧固螺栓一(21)且所述紧固螺栓一(21)与紧固孔(7)和螺纹孔一(4)均呈螺纹配合，所述固定拖脚(5)的一端设置有凸起(6)，所述固定拖脚(5)远离所述凸起(6)的端面上固定有弧形支撑块(8)，所述弧形支撑块(8)远离固定拖脚(5)的一端转动连接有弧形抵紧块(9)，所述弧形抵紧块(9)远离所述弧形支撑块(8)的一端固定有紧固环(10)且所述紧固环(10)上开设有螺纹孔二(11)，所述固定拖脚(5)的上端面开设有螺纹孔三(12)，所述螺纹孔二(11)内穿插设置有紧固螺栓二(22)且所述紧固螺栓二(22)与所述螺纹孔二(11)和螺纹孔三(12)螺纹配合，所述弧形支撑块(8)和弧形抵紧块(9)之间设置有固定筒(13)且所述弧形支撑块(8)和弧形抵紧块(9)的弧形面与固定筒(13)的外圆弧面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于，所述送经墙板(2)的一侧设置有承重块(14)，所述送经墙板(2)上设置有调节装置且所述承重块(14)与所述调节装置固定连接，所述承重块(14)的一侧端面上固定有安装块(15)且所述安装块(15)为勺型，所述安装块(15)的水平板块上开设有螺纹孔六(16)，所述承重块(14)上安装块(15)所在一侧固定有限位杆(17)且所述限位杆(17)远离所述承重块(14)的一端固定有限位环(18)，所述限位杆(17)上外套有压紧块(19)且所述压紧块(19)为勺型，所述压紧块(19)与所述限位杆(17)呈转动配合且所述压紧块(19)的水平板块上开设有螺纹孔七(20)，所述螺纹孔七(20)内穿插设置有紧固螺栓四(23)且所述紧固螺栓四(23)与所述螺纹孔六(16)和螺纹孔七(20)呈螺纹配合，所述安装块(15)和压紧块(19)之间设置有轴承(24)且所述轴承(24)的外圆弧面与安装块(15)和压紧块(19)的弧形面贴合，所述轴承(24)内穿插设置有固定轴(25)，所述固定轴(25)与所述轴承(24)之间呈转动配合且所述固定轴(25)上外套固定有张力筒(26)。

3.根据权利要求2所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于，所述机台(1)的一侧固定有放置板(27)且所述放置板(27)上固定有调节杆(28)，所述调节杆(28)上外套固定有导线板(29)且所述导线板(29)上开设有多个孔洞(30)，所述导线板(29)的一侧固定有横板(31)且所述横板(31)上开设有多个弧形口(32)，所述导线板(29)上固定有多个挑线弹簧(33)，所述放置板(27)所在的送经墙板(2)上开设有送线口(34)且所述导线板(29)部分布置于所述送线口(34)内。

4.根据权利要求3所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于，所述放置板(27)上固定有多个支撑杆(35)。

5.根据权利要求2所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于，所述调节装置包括螺纹孔四(36)和螺纹孔五(37)，所述螺纹孔四(36)水平设置有多个且所述螺纹孔四(36)均开设于所述送经墙板(2)上，所述螺纹孔五(37)设置有多个且所述螺纹孔五(37)开设于所述承重块(14)上，所述螺纹孔五(37)内穿插设置有紧固螺栓三(38)且所述紧固螺栓三(38)与所述螺纹孔四(36)和螺纹孔五(37)呈螺纹配合。

6.根据权利要求2所述的一种喷水织机上用可调节的上下双经轴机架，其特征在于，所述调节装置包括气缸和移动槽，所述移动槽开设于所述送经墙板(2)上且所述承重块(14)布置于所述移动槽内，所述承重块(14)与所述移动槽呈滑动配合，所述气缸固定于所述移动槽的一侧且所述气缸的伸缩杆与所述承重块(14)固定连接。