CN209602471U - 一种煤炭气化冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭气化冷却装置,包括装置外壳、水泵和风机,所述冷却仓的内部设置有换热气管,所述风仓的底部设置有接水盘,所述风仓的右侧设置有分支水管,所述风仓的顶部安装有三组喷淋头,所述分支水管的左侧设置有风机,所述第一导热片的表面铺设有保温层,所述冷却仓顶端的内壁上设置有第二导热片,所述风仓的左侧设置有散热网,所述装置外壳的正面设置有第一按钮和第二按钮。本实用新型对气体进行充分冷却,以达到后期储存或加工的温度,保证了水对换热气管持续的冷却效果,且对水进行循环,避免造成水资源的浪费,且对热量进行回收利用,避免了热量流失产生的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭气化技术领域,具体为一种煤炭气化冷却装置。
背景技术
煤炭气化指在一定温度、压力下,用气化剂对煤进行热化学加工,将煤中有机质转变为煤气的过程,其涵义就是以煤、半焦或焦炭为原料,以空气、富氧、水蒸气、二氧化碳或氢气为气化介质,使煤经过部分氧化和还原反应,将其在所含碳、氢等物质转化成为一氧化碳、氢、甲烷等可燃组分为主的气体产物的多相反应过程,在煤炭气化完成后,气化炉排出的混合气体温度很高,难以进行储存使用,为此我们提出了一种煤炭气化冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤炭气化冷却装置,以解决上述背景技术中提出的在煤炭气化完成后,气化炉排出的混合气体温度很高,难以进行储存使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤炭气化冷却装置,包括装置外壳、水泵和风机,所述装置外壳的内部开设有冷却仓,且冷却仓的内部设置有换热气管,所述换热气管的左端穿过装置外壳内壁延伸至装置外壳左侧,所述换热气管的右端穿过装置外壳内壁延伸至装置外壳的右侧,所述装置外壳的内部开设有风仓,所述风仓的底部设置有接水盘,且接水盘的底部通过水管与冷却仓相连通,所述装置外壳的顶端安装有水泵,所述风仓的右侧设置有分支水管,且分支水管的顶端穿过风仓内壁延伸至装置外壳外部与水泵入水口相连通,所述分支水管的底端穿过风仓内壁延伸至冷却仓内部,所述风仓的顶部安装有三组喷淋头,且喷淋头的入水口皆与水泵的出水口通过水管相连通,所述分支水管的左侧设置有风机,且风机通过支撑架与风仓内壁焊接固定,所述换热气管左端的表面套接有第一导热片,且第一导热片的表面铺设有保温层,所述冷却仓顶端的内壁上设置有第二导热片,所述第二导热片的左侧穿过冷却仓内壁与第一导热片焊接固定,所述风仓的左侧设置有散热网,且散热网的四周与风仓的内壁焊接固定,所述散热网的底端与第一导热片的顶端焊接固定,所述装置外壳的左侧开设有出风口,且出风口的左端与风仓相连通,所述装置外壳的右侧开设有入风口,且入风口的左侧与风仓相连通,所述装置外壳的正面设置有第一按钮和第二按钮,所述装置外壳右侧的底端设置有电源插头。
优选的,所述冷却仓的内部放置有水,所述换热气管在冷却仓的内部呈S型。
优选的,所述分支水管的中部呈三管分流结构。
优选的,所述散热网呈网状结构。
优选的,所述入风口安装有过滤网。
优选的,所述第一按钮的输出端与水泵的输入端通过导线电连接,所述第二按钮的输出端与风机的输入端通过导线电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型对气体进行充分冷却,以达到后期储存或加工的温度,保证了水对换热气管持续的冷却效果,且对水进行循环,避免造成水资源的浪费,且对热量进行回收利用,避免了热量流失产生的浪费;
(1)设置有换热气管,冷却仓内部的水对换热气管进行冷却,使换热气管内部的气体得到冷却,且换热气管在冷却仓的内部呈S型,增加了气体在冷却仓内部的流动时间,使气体得到充分冷却,以达到后期储存或加工的温度;
(2)设置有喷淋头,换热气管与冷却仓内部的水持续换热使冷却仓内部的水升温,水泵通过分支水管将水抽出输送至喷淋头进行喷淋,风机转动产生气流对水进行冷却降温,通过接水盘流入到冷却仓当中,使水循环冷却,保证了水对换热气管持续的冷却效果,且对水进行循环,避免造成水资源的浪费;
(3)设置有散热网和分支水管,第一导热片将换热气管左端的热量进行收集,第二导热片对冷却仓内壁的热量进行收集,导热至散热网,分支水管呈三管分流结构,风机转动产生气流,将分支水管表面的热量和散热网表面的热量随着气流进行输送,对热量进行回收,产生的热气流和通过风管导流至气化塔进行利用,避免了热量流失产生的浪费,使本装置的节能环保,增加本装置的实用性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图;
图4为本实用新型中分支水管的结构侧视示意图。
图中:1、装置外壳;2、冷却仓;3、换热气管;4、风仓;5、接水盘;6、水泵;7、分支水管;8、喷淋头;9、风机;10、第一导热片;11、保温层;12、第二导热片;13、散热网;14、出风口;15、入风口;16、第一按钮;17、第二按钮;18、电源插头。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种煤炭气化冷却装置,包括装置外壳1、水泵6和风机9,装置外壳1的内部开设有冷却仓2,且冷却仓2的内部设置有换热气管3,优选的,冷却仓2的内部放置有水,换热气管3在冷却仓2的内部呈S型,其作用为冷却仓2内部的水对换热气管3进行冷却,使换热气管3内部的气体得到冷却,且换热气管3在冷却仓2的内部呈S型,增加了气体在冷却仓2内部的流动时间,使气体得到充分冷却,以达到后期储存或加工的温度,换热气管3的左端穿过装置外壳1内壁延伸至装置外壳1左侧,换热气管3的右端穿过装置外壳1内壁延伸至装置外壳1的右侧。
装置外壳1的内部开设有风仓4,风仓4的底部设置有接水盘5,且接水盘5的底部通过水管与冷却仓2相连通,装置外壳1的顶端安装有水泵6,风仓4的右侧设置有分支水管7,优选的,分支水管7的中部呈三管分流结构,其作用为增加分支水管7的散热效果,分支水管7的顶端穿过风仓4内壁延伸至装置外壳1外部与水泵6入水口相连通,分支水管7的底端穿过风仓4内壁延伸至冷却仓2内部,风仓4的顶部安装有三组喷淋头8,且喷淋头8的入水口皆与水泵6的出水口通过水管相连通,分支水管7的左侧设置有风机9,且风机9通过支撑架与风仓4内壁焊接固定。
换热气管3左端的表面套接有第一导热片10,冷却仓2顶端的内壁上设置有第二导热片12,第二导热片12的左侧穿过冷却仓2内壁与第一导热片10焊接固定,风仓4的左侧设置有散热网13,且散热网13的四周与风仓4的内壁焊接固定,优选的,散热网13呈网状结构,其作用为对保温层11和第二导热片12回收的热量进行释放,通过风机9产生的气流对散热网13释放的热量进行输送利用,散热网13的底端与第一导热片10的顶端焊接固定,装置外壳1的左侧开设有出风口14,且出风口14的左端与风仓4相连通,装置外壳1的右侧开设有入风口15,且入风口15的左侧与风仓4相连通,优选的,入风口15安装有过滤网,其作用为避免杂质通过风机9产生的气流流入风仓4当中,装置外壳1的正面设置有第一按钮16和第二按钮17,装置外壳1右侧的底端设置有电源插头18,优选的,第一按钮16的输出端与水泵6的输入端通过导线电连接,第二按钮17的输出端与风机9的输入端通过导线电连接。
工作原理:首先,使用人员将电源插头18外接电源,为装置提供电能,然后将换热气管3的两端与气体输送管道相连通,气化塔将混合气体输送至换热气管3当中,冷却仓2内部的水对换热气管3进行冷却,使换热气管3内部的气体得到冷却,且换热气管3在冷却仓2的内部呈S型,增加了气体在冷却仓2内部的流动时间,使气体得到充分冷却,以达到后期储存或加工的温度。
换热气管3与冷却仓2内部的水持续换热使冷却仓2内部的水升温,使用人员操作第一按钮16将水泵6开启,水泵6通过分支水管7将水抽出输送至喷淋头8进行喷淋,使用人员操作第二按钮17将风机9开启,风机9转动产生气流对水进行冷却降温,通过接水盘5流入到冷却仓2当中,使水循环冷却,保证了水对换热气管3持续的冷却效果,且对水进行循环,避免造成水资源的浪费。
第一导热片10将换热气管3左端的热量进行收集,第二导热片12对冷却仓2内壁的热量进行收集,导热至散热网13,分支水管7呈三管分流结构,风机9转动产生气流,将分支水管7表面的热量和散热网13表面的热量随着气流进行输送,对热量进行回收,产生的热气流和通过风管导流至气化塔进行利用,避免了热量流失产生的浪费,使本装置的节能环保,增加本装置的实用性,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种煤炭气化冷却装置,包括装置外壳(1)、水泵(6)和风机(9),其特征在于:所述装置外壳(1)的内部开设有冷却仓(2),且冷却仓(2)的内部设置有换热气管(3),所述换热气管(3)的左端穿过装置外壳(1)内壁延伸至装置外壳(1)左侧,所述换热气管(3)的右端穿过装置外壳(1)内壁延伸至装置外壳(1)的右侧,所述装置外壳(1)的内部开设有风仓(4),所述风仓(4)的底部设置有接水盘(5),且接水盘(5)的底部通过水管与冷却仓(2)相连通,所述装置外壳(1)的顶端安装有水泵(6),所述风仓(4)的右侧设置有分支水管(7),且分支水管(7)的顶端穿过风仓(4)内壁延伸至装置外壳(1)外部与水泵(6)入水口相连通,所述分支水管(7)的底端穿过风仓(4)内壁延伸至冷却仓(2)内部,所述风仓(4)的顶部安装有三组喷淋头(8),且喷淋头(8)的入水口皆与水泵(6)的出水口通过水管相连通,所述分支水管(7)的左侧设置有风机(9),且风机(9)通过支撑架与风仓(4)内壁焊接固定,所述换热气管(3)左端的表面套接有第一导热片(10),且第一导热片(10)的表面铺设有保温层(11),所述冷却仓(2)顶端的内壁上设置有第二导热片(12),所述第二导热片(12)的左侧穿过冷却仓(2)内壁与第一导热片(10)焊接固定,所述风仓(4)的左侧设置有散热网(13),且散热网(13)的四周与风仓(4)的内壁焊接固定,所述散热网(13)的底端与第一导热片(10)的顶端焊接固定,所述装置外壳(1)的左侧开设有出风口(14),且出风口(14)的左端与风仓(4)相连通,所述装置外壳(1)的右侧开设有入风口(15),且入风口(15)的左侧与风仓(4)相连通,所述装置外壳(1)的正面设置有第一按钮(16)和第二按钮(17),所述装置外壳(1)右侧的底端设置有电源插头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭气化冷却装置,其特征在于:所述冷却仓(2)的内部放置有水,所述换热气管(3)在冷却仓(2)的内部呈S型。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭气化冷却装置,其特征在于:所述分支水管(7)的中部呈三管分流结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭气化冷却装置,其特征在于:所述散热网(13)呈网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭气化冷却装置,其特征在于:所述入风口(15)安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭气化冷却装置,其特征在于:所述第一按钮(16)的输出端与水泵(6)的输入端通过导线电连接,所述第二按钮(17)的输出端与风机(9)的输入端通过导线电连接。
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CN201920131075.1U CN209602471U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种煤炭气化冷却装置 |
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Cited By (1)
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CN117946769A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-30 | 上海电气集团国控环球工程有限公司 | 一种具有热量回收利用功能的纯氧气化炉 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920131075.1U patent/CN209602471U/zh active Active
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