CN209601739U - 一种卷膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于材料包装技术领域，提供了一种卷膜机，所述卷膜机包括：机体；设置在所述机体一端的安装架；转动装配在所述安装架上、供缠绕有薄膜的卷芯筒穿设的转动辊；及周向设置在所述转动辊外壁上、以抵紧所述卷芯筒内壁的抵紧装置。本实用新型通过在转动辊的外壁上设置能够抵紧卷芯筒内壁的抵紧装置，以实现卷芯筒与转动辊固定，防止卷芯筒在转动时出现晃动不稳，导致薄膜拉扯卷芯筒从而发生弹跳的现象，影响到卷绕的质量不高以及浪费材料的问题。

Description

一种卷膜机

技术领域

本实用新型属于材料包装技术领域，尤其涉及一种卷膜机。

背景技术

在生活中，布料的用途有很多，包括用于人们的穿衣、带帽或者用于桌布等。布料具有柔软性以及耐用性使其得到了市场的青睐，这些布料在生产出来之后，往往需要成卷卷好，在卷好之后还需要用塑料薄膜密封包装，即在布料卷好之后在布料的外层包裹一层塑料薄膜，起到防水、防污染等作用。

在现有技术中，卷膜机通常是设置有一工作台，在工作台上设置有两垂直于工作台的支撑件，塑料薄膜卷绕在卷芯筒上，利用一根转动辊，即一铁杆穿设过卷芯筒，并且两端支撑在支撑件上，然后将薄膜的端部固定在卷膜机的布料表面，卷膜机转动后拉动塑料薄膜，塑料薄膜在带动卷芯筒不断的转动下被缠绕到布料的表面上形成密封。

但是，这样设置存在一些问题：因为卷芯筒通过转动辊转动连接在支撑件上，这样设置导致卷芯筒在转动时不稳定，薄膜容易拉扯卷芯筒从而发生弹跳的现象，当弹跳幅度比较大时有可能出现卷芯筒弹跳出支撑件掉落在工作台上的情况，并且薄膜卷绕在布料表面时容易产生褶皱以及重复卷绕，这样会影响到卷绕的质量不高以及浪费材料。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷膜机，旨在解决卷芯筒在转动时不稳定，薄膜容易拉扯卷芯筒从而发生弹跳的现象，影响到卷绕的质量不高以及浪费材料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种卷膜机，包括：机体；设置在所述机体一端的安装架；转动装配在所述安装架上、供缠绕有薄膜的卷芯筒穿设的转动辊；及周向设置在所述转动辊外壁上、以抵紧所述卷芯筒内壁的抵紧装置。

更进一步地，所述抵紧装置包括：开设在所述转动辊外壁的安装腔；安装在所述安装腔内的抵紧块；设置在所述安装腔底部与所述抵紧块之间、将所述抵紧块抵紧所述卷芯筒内壁的第一弹簧；及设置在所述安装腔与所述抵紧块之间、限制所述抵紧块脱离所述安装腔的限位组件。

更进一步地，所述限位组件包括：围设在所述抵紧块外壁的限位环；及设置在所述安装腔开口端处与所述限位环相对应的挡环，所述挡环上开设有通孔供所述抵紧块穿设。

更进一步地，所述安装架包括设置在所述机体上的下架以及与所述下架铰接的上架，所述上架与所述下架相对侧分别开设有第一半孔与第二半孔，当所述上架与所述下架盖合时，所述第一半孔与所述第二半孔构成供所述转动辊端部安装的安装孔。

更进一步地，所述上架与所述下架之间设置有锁定或解锁定所述上架与所述下架的锁定机构。

更进一步地，所述锁定机构包括：安装在所述下架外壁、沿竖直方向开设有容置腔的安装座；安装在所述上架外壁、开设有定位孔、与所述安装座相对应的扣座；安装在所述容置腔内的限位块；及设置在所述容置腔底部与所述限位块之间、将所述限位块抵进所述定位孔内的第二弹簧。

更进一步地，所述限位块外侧设有凸条。

更进一步地，所述抵紧块的末端为球形端。

卷膜机包括机体，设置在所述机体一端的安装架，转动装配在所述安装架上、供缠绕有薄膜的卷芯筒穿设的转动辊，及周向设置在所述转动辊外壁上、以抵紧所述卷芯筒内壁的抵紧装置。本实用新型通过在转动辊的外壁上设置能够抵紧卷芯筒内壁的抵紧装置，以实现卷芯筒与转动辊固定，防止卷芯筒在转动时不稳定，薄膜容易拉扯卷芯筒从而发生弹跳的现象，影响到卷绕的质量不高以及浪费材料。

附图说明

图1是本实用新型提供的卷膜机的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的卷膜机中抵紧装置的剖面示意图；

图3是图1中A处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

卷膜机包括机体，设置在所述机体一端的安装架，转动装配在所述安装架上、供缠绕有薄膜的卷芯筒穿设的转动辊，及周向设置在所述转动辊外壁上、以抵紧所述卷芯筒内壁的抵紧装置。本实用新型通过在转动辊的外壁上设置能够抵紧卷芯筒内壁的抵紧装置，以实现卷芯筒与转动辊固定，防止卷芯筒在转动时出现晃动不稳，薄膜容易拉扯卷芯筒从而发生弹跳的现象，影响到卷绕的质量不高以及浪费材料。

实施例一

如图1-3所示，一种卷膜机，包括：机体1；设置在所述机体1一端的安装架2；转动装配在所述安装架2上、供缠绕有薄膜的卷芯筒7穿设的转动辊3；及周向设置在所述转动辊3外壁上、以抵紧所述卷芯筒7内壁的抵紧装置4。

在本实施例中，卷膜机包括机体1、安装架2、转动辊3以及抵紧装置4。具体地，安装架2设置在机体1的一端，转动辊3转动装配在安装架2上，通过将缠绕有成卷塑料薄膜的卷芯筒7穿设在转动辊3上为卷膜机的卷膜工作做准备。在实际加工过程中，将塑料薄膜的端部固定在置于卷膜机上的布料表面，卷膜机启动后拉动塑料薄膜，使得塑料薄膜被缠绕到布料的表面上形成密封。

在本实施例中，为了防止卷芯筒7在转动时出现晃动不稳，薄膜容易拉扯卷芯筒7从而发生弹跳的现象，影响到卷绕的质量不高以及浪费材料。因此在转动辊3的外壁沿轴向设置多个抵紧装置4，在此不对抵紧装置的数量做限定，以实际需求为准。通过抵紧装置4抵紧卷芯筒7的内壁，使得卷芯筒7在转动辊3上保持固定状态，进而实现卷芯筒7在转动过程中始终与转动辊3保持相对静止，从而能够避免卷芯筒7在转动时出现晃动不稳，造成薄膜可能拉扯卷芯筒7而发生弹跳的现象，影响卷膜的进行以及材料的浪费。

实施例二

如图1-3所示，所述抵紧装置4包括：开设在所述转动辊3外壁的安装腔41；安装在所述安装腔41内的抵紧块42；设置在所述安装腔41底部与所述抵紧块42之间、将所述抵紧块42抵紧所述卷芯筒7内壁的第一弹簧43；及设置在所述安装腔41与所述抵紧块42之间、限制所述抵紧块42脱离所述安装腔41的限位组件44。

在本实施例中，抵紧装置4包括安装腔41、抵紧块42、第一弹簧43以及限位组件44。具体地，安装腔41开设在转动辊3的外壁上，抵紧块42安装在安装腔41内，第一弹簧43设置在安装腔41的底部与抵紧块42之间，利用第一弹簧43自身的弹力作用，使得抵紧块42在第一弹簧43的作用下抵紧卷芯筒7的内壁，实现卷芯筒7与转动辊3始终保持相对静止。同时，为了防止抵紧块42在第一弹簧43的作用下脱离安装腔41，因此在安装腔41与抵紧块42之间还设置有限位组件44，通过限位组件44对抵紧块42的行程起到限制目的。

实施例三

如图1-3所示，所述限位组件44包括：围设在所述抵紧块42外壁的限位环441；及设置在所述安装腔41开口端处与所述限位环441相对应的挡环442，所述挡环442上开设有通孔供所述抵紧块42穿设。

在本实施例中，限位组件44包括限位还以及挡环442。具体地，限位环441围设在抵紧块42靠近安装腔41的一端，挡环442设置在安装腔41的开口端与限位环441相对应，挡环442上开设有供抵紧块42穿设的通孔(图中未示出)，挡环442穿过抵紧块42过置于限位环441之上。更进一步地，挡环442与安装腔41之间可以通过螺纹装配，也可以采用焊接的方式实现固定。

实施例四

如图1-3所示，所述安装架2包括设置在所述机体1上的下架21以及与所述下架21铰接的上架22，所述上架22与所述下架21相对侧分别开设有第一半孔与第二半孔，当所述上架22与所述下架21盖合时，所述第一半孔与所述第二半孔构成供所述转动辊3端部安装的安装孔。

在本实施例中，安装架2包括上架22以及下架21。具体地，下架21固定安装在机体1的一端，上架22铰接在下架21的上端面。上架22与下架21相对侧分别开设有第一半孔(图中未示出)与第二半孔(图中未示出)，当上架22与下架21盖合构成完整的安装架2时，第一半孔与第二半孔形成完整的供转动辊3安装的安装孔(图中未示出)。安装架2通过由上架22与下架21可分离式构成，方便操作者安装或者拆卸转动辊3。

实施例五

如图1-3所示，所述上架22与所述下架21之间设置有锁定或解锁定所述上架22与所述下架21的锁定机构5。

在本实施例中，为了增加上架22与下架21在盖合后的牢固性，因此在上架22与下架21之间还设置有锁定机构5，用于锁定或解锁定上架22与下架21。

实施例六

如图1-3所示，所述锁定机构5包括：安装在所述下架21外壁、沿竖直方向开设有容置腔的安装座51；安装在所述上架22外壁、开设有定位孔、与所述安装座51相对应的扣座52；安装在所述容置腔内的限位块；及设置在所述容置腔底部与所述限位块之间、将所述限位块抵进所述定位孔内的第二弹簧53。

在本实施例中，锁定机构5包括安装座51、扣座52、限位块(图中未示出)以及第二弹簧53。具体地，安装座51固定在下架21的外壁上，且在安装座51的竖直方向上开设有容置腔(图中未示出)。限位块安装在容置腔内，第二弹簧53设置在容置腔底部与限位块之间。扣座52固定在上架22外壁与安装座51对应的位置上，且在扣座52上开设有与限位块相适配的定位孔(图中未示出)。当需要将上架22与下架21进行盖合之前，首先将限位块收进容置腔内，再盖合上架22与下架21，随后松开限位块，使得限位块在第二弹簧53的弹力作用下嵌入定位孔内，从而实现上架22与下架21的固定。

实施例七

如图1-3所示，所述限位块外侧设有凸条6。

在本实施例中，限位块的外壁还设置有凸条6，方便操作者推动限位块。

实施例八

如图1-3所示，所述抵紧块42的末端为球形端。

在本实施例中，抵紧块42的末端为球形端，能够减小卷芯筒7内壁受到抵紧块42的压强，从而增大抵紧块42末端对卷芯筒7内壁的抵紧程度，提高卷芯筒7与转动辊3之间的稳定性。

综上所述：

卷膜机包括机体、安装架、转动滚以及抵紧装置。具体地，安装架设置在机体的一端，转动辊转动装配在安装架上，通过将缠绕有成卷塑料薄膜的卷芯筒穿设在转动辊上为卷膜机的卷膜工作做准备。在实际加工过程中，将塑料薄膜的端部固定在置于卷膜机上的布料表面，卷膜机启动后拉动塑料薄膜，使得塑料薄膜被缠绕到布料的表面上形成密封。为了防止卷芯筒在转动时出现晃动不稳，薄膜容易拉扯卷芯筒从而发生弹跳的现象，影响到卷绕的质量不高以及浪费材料。因此在转动辊的外壁沿轴向设置多个抵紧装置，在此不对滴紧装置的数量做限定，以实际需求为准。通过将抵紧装置分别抵紧卷芯筒的内壁，使得卷芯筒在转动辊上保持固定状态，进而实现卷芯筒在转动过程中始终与转动辊保持相对静止，从而能够避免卷芯筒在转动时出现晃动不稳，造成薄膜可能拉扯卷芯筒而发生弹跳的现象，影响卷膜的进行以及材料的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷膜机，其特征在于，包括：

机体；

设置在所述机体一端的安装架；

转动装配在所述安装架上、供缠绕有薄膜的卷芯筒穿设的转动辊；及

周向设置在所述转动辊外壁上、以抵紧所述卷芯筒内壁的抵紧装置。

2.如权利要求1所述的一种卷膜机，其特征在于，所述抵紧装置包括：

开设在所述转动辊外壁的安装腔；

安装在所述安装腔内的抵紧块；

设置在所述安装腔底部与所述抵紧块之间、将所述抵紧块抵紧所述卷芯筒内壁的第一弹簧；及

设置在所述安装腔与所述抵紧块之间、限制所述抵紧块脱离所述安装腔的限位组件。

3.如权利要求2所述的一种卷膜机，其特征在于，所述限位组件包括：

围设在所述抵紧块外壁的限位环；及

设置在所述安装腔开口端处与所述限位环相对应的挡环，所述挡环上开设有通孔供所述抵紧块穿设。

4.如权利要求1所述的一种卷膜机，其特征在于，所述安装架包括设置在所述机体上的下架以及与所述下架铰接的上架，所述上架与所述下架相对侧分别开设有第一半孔与第二半孔，当所述上架与所述下架盖合时，所述第一半孔与所述第二半孔构成供所述转动辊端部安装的安装孔。

5.如权利要求4所述的一种卷膜机，其特征在于，所述上架与所述下架之间设置有锁定或解锁定所述上架与所述下架的锁定机构。

6.如权利要求5所述的一种卷膜机，其特征在于，所述锁定机构包括：

安装在所述下架外壁、沿竖直方向开设有容置腔的安装座；

安装在所述上架外壁、开设有定位孔、与所述安装座相对应的扣座；

安装在所述容置腔内的限位块；及

设置在所述容置腔底部与所述限位块之间、将所述限位块抵进所述定位孔内的第二弹簧。

7.如权利要求6所述的一种卷膜机，其特征在于，所述限位块外侧设有凸条。

8.如权利要求2所述的一种卷膜机，其特征在于，所述抵紧块的末端为球形端。