CN209601000U - 全电控制吸附式贴标机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及贴标签设备领域,尤其是公开了一种全电控制吸附式贴标机,包括支架;设于支架上、能打印标签的打印机;能产生负压吸附标签的负压装置;以及连接支架和负压装置的升降装置;该升降装置的顶端穿出打印机上方,升降装置底端为产品安置区;升降装置能带动负压装置上移吸取打印机出口的标签,然后再带动负压装置下移将标签贴至产品上。本实用新型能实现全自动贴标操作,贴标速度快,效率高;减少人为干预,操作省时省力。

Description

全电控制吸附式贴标机
技术领域
本实用新型涉及贴标签设备领域,尤其是涉及一种全电控制吸附式贴标机。
背景技术
现有的绝大多数工业级贴标机械臂采用气动动力,例如专利号为201720492500.0,名称为《贴标签机》,该专利通过在负压发生器吸住标签,然后气缸推动负压发生器移动将标签贴至产品上。虽然结构简单,贴标速度也够快。但是使用时需人为撕下标签,并将标签放至标签放置台,需人为干涉的步骤较多,无法实现全自动化,费时费力,而其气缸控制的移动可靠性和精度很差,即气动结构无法精确控制运动的速度和力度,容易造成被贴包裹损坏。而且产品的大小会存在差异,该方案的适用范围窄。负压发生器需外接气源或气泵,体积大占用空间,结构复杂,管线容易老化,损坏,安装不到位可能造成漏气,直接影响使用效果。多数中小型电商仓库中没有预留,若使用可移动式的气源,可靠性更差。压发生器安装调试麻烦,需专业从业人员现场安装。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种全电控制吸附式贴标机,能实现全自动控制,减少人为劳动量,工作效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种全电控制吸附式贴标机,包括支架;设于支架上、能打印标签的打印机;能产生负压吸附标签的负压装置;以及连接支架和负压装置的升降装置;该升降装置的顶端穿出打印机上方,升降装置底端为产品安置区;升降装置能带动负压装置上移吸取打印机出口的标签,然后再带动负压装置下移将标签贴至产品上。使用时可通过打印机自动打印需要的标签,然后通过升降装置带动负压装置上移获取从打印机出口打出的标签,然后再通过负压装置下移将标签贴至产品上,实现全自动贴标操作,减少了人为干预,降低了人为劳动量,还提高了工作速度和效率。
进一步地,所述负压装置包括吸附头、设于吸附头顶面的风扇,连接于吸附头外围在触碰到产品后能被触动的微动开关,该微动开关连接升降装置;所述吸附头上设有若干连通吸附头顶面和底面,并在风扇旋转时,使吸附头底面产生负压的吸附孔。本负压装置通过风扇旋转产生负压来吸附标签,相对于负压发生器,结构更为简单,而且体积小,不占空间,重量轻,而且不易损坏,使用寿命长;而且所述吸附头、吸附孔,吸附面积大,且吸附力均匀,吸附稳定性好;所述微动开关,在负压装置下移至极限位置,即标签贴至产品上时,微动开关正好触碰到产品,进而能及时控制升降装置停止,能有效控制升降装置的升降高度,避免负压装置挤坏产品,同时也能适应于不同体积、大小的产品使用,适用范围广。
进一步地,还包括控制器、显示器及指示灯,所述控制器连接显示器和指示灯、打印机、负压装置及升降装置。所述控制器可起到总控制的作用,所述显示器可对各种数据或者贴标信息进行显示,所述指示灯可在贴标机出现故障时做出提醒。
进一步地,所述升降装置包括连接于支架上竖直的滑轨、可移动设于滑轨上的滑块、能驱动滑块沿滑轨移动的升降驱动器、连接于滑块上的滑架、可移动穿设于滑架上的支撑轴,该支撑轴的底端连接所述负压装置;所述滑轨顶部设有防脱头。本实用新型所述滑轨和滑块可保证负压装置升降的稳定性,而所述支撑轴可沿滑架移动,进而调整负压装置上移或者下移的极限位置,进而适应不同大小体积的产品使用,进一步扩大了适用范围。
进一步地,所述支架包括两根平行的水平杆、连接水平杆底面的支脚、连接两根水平杆的加固轴;所述打印机和升降装置均可移动设于水平杆上。该设置结构简单,可根据需要调整打印机和升降装置的位置,使用灵活、自由。
综上所述,本实用新型能实现全自动贴标操作,贴标速度快,效率高;减少人为干预,操作省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的主视图;
其中,支架1、水平杆11、支脚12、加固轴13;打印机2;负压装置3、吸附头31、吸附孔31a;风扇32、微动开关33;升降装置 4、滑轨41、防脱头41a;滑块42、升降驱动器43、滑架44、支撑轴45;控制器51、显示器52、指示灯53。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-2所示,一种全电控制吸附式贴标机,包括支架1、打印机2、负压装置3以及升降装置4。其中,打印机2设于支架1上,该打印机2能打印标签,且该打印机2为带剥离器的标签打印机,即在标签打印机的出口处设有剥离器,进而在标签打印好了之后,剥离器能自动将标签从底纸上撕下。
所述负压装置3能产生负压吸附标签。升降装置4连接支架1 和负压装置3。所述升降装置4的顶端穿出打印机2上方,升降装置 4底端为产品安置区。使用时,可将产品放置于产品安置区内,升降装置4能带动负压装置3上移吸取打印机2出口处已经撕下的标签,然后,升降装置4再带动负压装置3下移将标签贴至产品上。
所述负压装置3可选用现有的负压发生器,但是为了简化负压装置3,于是在本实施例中,所述负压装置3包括吸附头31、风扇32、微动开关33,风扇32设于吸附头31顶面,在本实施例中风扇正向旋转产生负压。所述吸附头31上设有若干吸附孔31a,吸附孔31a 连通吸附头31顶面和底面。风扇32正转时,能带动气流从下往上透过吸附孔31a,使吸附头31底面产生负压。所述微动开关33连接升降装置4。微动开关33连接于吸附头31外围,吸附头31下移至标签贴至产品上时,刚好微动开关33也触碰到了产品,微动开关33 控制风扇32反转,此时吸附头31不产生负压,贴标操作完成。在其他实施例中,风扇32旋转产生负压的方向可根据需要设计。
为了方便设有,本实用新型还加设了控制器51、显示器52及指示灯53,所述控制器51连接显示器52和指示灯53、打印机2、负压装置3及升降装置4。使用时可通过控制51进行统一操作。最好将控制器51也安装于支架1上,而所述显示器52及指示灯53则设置于控制器的外壳上。
所述升降装置4可采用现有结构,如气缸,但是在本实施例中,为了提高升降的准确性,于是所述升降装置4包括滑轨41、滑块42、升降驱动器43、滑架44及支撑轴45。所述滑轨41竖直连接于支架 1上,滑轨41的顶端位于打印机2上方,滑轨41的底端靠近产品安置区。滑块42可移动设于滑轨41上,升降驱动器43能驱动滑块42 沿滑轨41移动,该升降驱动器43可以是电机或者气缸。滑架44连接于滑块42上,支撑轴45可移动穿设于滑架44上,支撑轴45可沿滑架44移动调节位置,最好在滑架44上设置螺纹孔,将支撑轴 45螺纹连接于螺纹孔内,可旋转支撑柱45,进而沿螺纹孔调节支撑柱45的位置。所述支撑轴45的底端连接所述负压装置3,即支撑柱 45的底端插接于负压装置3上。所述滑轨41顶部设有防脱头41a 进而防止滑块42脱离滑轨41,该防脱头41a卡接于滑轨41的顶部。
所述支架1包括两根水平杆11、支脚12及加固轴13,所述两根水平杆11平行设置,支脚12顶端连接水平杆11底面,支脚12 的底端支撑于地面。加固轴13连接两根水平杆11。所述打印机2和升降装置4均可移动设于两根水平杆11上。
当然,在其他实施例中,也可不设置剥离器,而是通过人为或者负压力量将标签撕下。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种全电控制吸附式贴标机,其特征在于:包括支架(1);设于支架(1)上、能打印标签的打印机(2);能产生负压吸附标签的负压装置(3);以及连接支架(1)和负压装置(3)的升降装置(4);该升降装置(4)的顶端穿出打印机(2)上方,升降装置(4)底端为产品安置区;升降装置(4)能带动负压装置(3)上移吸取打印机(2)出口的标签,然后再带动负压装置(3)下移将标签贴至产品上。
2.根据权利要求1所述的全电控制吸附式贴标机,其特征在于:所述负压装置(3)包括吸附头(31)、设于吸附头(31)顶面的风扇(32)、连接于吸附头(31)外围在触碰到产品后能被触动的微动开关(33),该微动开关(33)连接升降装置(4);所述吸附头(31)上设有若干连通吸附头(31)顶面和底面,并在风扇旋转时,使吸附头(31)底面产生负压的吸附孔(31a)。
3.根据权利要求1所述的全电控制吸附式贴标机,其特征在于:还包括控制器(51)、显示器(52)及指示灯(53),所述控制器(51)连接显示器(52)和指示灯(53)、打印机(2)、负压装置(3)及升降装置(4)。
4.根据权利要求2所述的全电控制吸附式贴标机,其特征在于:所述升降装置(4)包括连接于支架(1)上竖直的滑轨(41)、可移动设于滑轨(41)上的滑块(42)、能驱动滑块(42)沿滑轨(41)移动的升降驱动器(43)、连接于滑块(42)上的滑架(44)、可移动穿设于滑架(44)上的支撑轴(45),该支撑轴(45)的底端连接所述负压装置(3);所述滑轨(41)顶部设有防脱头(41a)。
5.根据权利要求2所述的全电控制吸附式贴标机,其特征在于:所述支架(1)包括两根平行的水平杆(11)、连接水平杆(11)底面的支脚(12)、连接两根水平杆(11)的加固轴(13);所述打印机(2)和升降装置(4)均可移动设于水平杆(11)上。
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