CN209600453U - 一种防止旋转的洗涤管固定卡扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止旋转的洗涤管固定卡扣，包括固定环、安装板和弹性卡头；所述固定环固定在安装板上方，用于固定洗涤管；所述弹性卡头固定在安装板下方，用于固定洗涤管固定卡扣。本实用新型能够适应各种钣金边缘及铰链上的固定，且安装方便、固定牢固、方便拆卸，可以保证装配后的稳定性，从而有效避免卡扣晃动和旋转等问题。

Description

一种防止旋转的洗涤管固定卡扣

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，尤其涉及一种防止旋转的洗涤管固定卡扣。

背景技术

洗涤管为汽车洗涤系统的零部件之一，用于将存储在洗涤壶的洗涤液输送给前后喷嘴。洗涤管固定卡扣是指一种固定洗涤管到车身或者其他零部件上，约束洗涤管走向的部件。洗涤管固定卡扣可以控制洗涤管走向，并固定洗涤管，从而避免洗涤管晃动产生异响。

目前在铰链处固定洗涤管的卡扣种类较少，通常固定之后不易拆解，且为易损件，拆解后不可二次使用。卡扣固定后，轻微用力后就会发生晃动、旋转，卡扣旋转后，就会改变洗涤管的走向。在使用过程中，前机舱盖的开启、关闭，导致卡扣旋转，卡扣旋转后会导致洗涤管走线变化，因此无法保持设计时的位置。另一方面，不同旋转角度状态会导致洗涤管的长度不同，正是因为不能确定其准确长度，故设计时需要预留一定的长度，而这些预留的洗涤管在卡扣旋转时会发生打弯现象，导致洗涤液不能保证流速顺畅，严重情况下会发生无洗涤液流到喷嘴的现象。当频繁操作洗涤开关时，因洗涤液流速不通畅，就会导致洗涤电机堵转，损坏洗涤电机，进而减少洗涤电机的使用寿命。其次洗涤管预留较长时，在汽车行驶过程中洗涤管易发生晃动，产生异响。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种防止旋转的洗涤管固定卡扣来解决洗涤管固定卡扣易产生晃动和旋转的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种防止旋转的洗涤管固定卡扣，包括固定环、安装板和弹性卡头；所述固定环设置在安装板上方；所述弹性卡头设置在安装板下方。

进一步，所述安装板整体呈L型，包括横板和竖板；所述横板的上表面与固定环连接，所述横板的下表面与弹性卡头连接；所述竖板垂直固定在横板的侧边上。

进一步，所述固定环包括圆管和凸起；所述圆管的内孔与安装板的上表面相切，且圆管与安装板的上表面固定连接；所述圆管的顶部还形成有凹槽，所述凹槽与圆管的轴向方向一致；所述凸起形成于圆管的外表面与圆管平行于横板上表面的径向平面的相交处；所述凸起与圆管的轴向方向一致。

进一步，所述弹性卡头包括圆柱体、半球体和卡条；所述圆柱体与横板的下表面连接；所述半球体的平面与圆柱体下端面连接；所述圆柱体上开设有两个卡槽，且两个卡槽位于圆柱体同一径向上；所述卡条设置在卡槽内，且卡条的上端可以沿着圆柱体的径向方向向内收缩。

进一步，所述圆柱体和半球体一体成型。

进一步，所述防止旋转的洗涤管固定卡扣安装时，钣金的上表面与横板的下表面接触，钣金的下表面与圆柱体上的凹槽的上边缘所处的平面齐平。

进一步，所述防止旋转的洗涤管固定卡扣安装时，钣金上的安装孔的轴线到钣金边缘的垂直距离等于弹性卡头的轴线到竖板靠近弹性卡头的表面的垂直距离。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能够适应各种钣金边缘及铰链上的固定，且安装方便、固定牢固、方便拆卸，可以保证装配后的稳定性，从而有效避免卡扣晃动和旋转等问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种防止旋转的洗涤管固定卡扣的立体图；

图2a为本实用新型的一种防止旋转的洗涤管固定卡扣的主视图；

图2b为本实用新型的一种防止旋转的洗涤管固定卡扣的左视图；

图2c为本实用新型的一种防止旋转的洗涤管固定卡扣的俯视图；

图3为本实用新型的一种防止旋转的洗涤管固定卡扣的安装图。

图中标记示意为：1-固定环；2-安装板；3-弹性卡头；4-横板；5-竖板；6-圆管；7-凸起；8-圆柱体；9-半球体；10-卡条。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种防止旋转的洗涤管固定卡扣来解决洗涤管固定卡扣易产生晃动和旋转的问题。

一种防止旋转的洗涤管固定卡扣，包括固定环1、安装板2和弹性卡头3；所述固定环1设置在安装板2上部，用于固定洗涤管；所述弹性卡头3设置在安装板2下部，用于固定洗涤管固定卡扣。

如图2a所示，所述安装板2整体呈L型，包括横板4和竖板5；所述横板4的上表面与固定环1连接，所述横板4的下表面与弹性卡头3连接；所述竖板5垂直固定在横板4的一侧边上。

所述固定环1包括圆管6和凸起7，所述圆管6的内径为7mm，用于固定外径为7mm的洗涤管；

所述圆管6的内孔与安装板2的上表面相切，且圆管6与安装板2的上表面固定连接；所述圆管6的顶部还形成有凹槽，所述凹槽与圆管的轴向方向一致；所述凸起7形成于圆管6的外表面与圆管6平行于横板4上表面的径向平面的相交处；所述凸起7与圆管6的轴向方向一致；优选地，所述凸起7为半圆柱状。

所述弹性卡头3包括圆柱体8、半球体9和卡条10；所述圆柱体8与横板4的下表面连接；所述半球体9的平面与圆柱体8下端面连接；具体地，所述圆柱体8和半球体9一体成型；所述圆柱体8上开设有两个卡槽，且两个卡槽位于圆柱体8同一径向上；所述卡条10设置在卡槽内，且卡条10的上端可以沿着圆柱体8的径向方向向内收缩。

在本实施例中，对卡条10的收缩方式不做限定，以能实现本实用新型的限定为准。两个卡条10在受到挤压的情况下会向圆柱体8内部收缩，从而使得弹性卡头3可以通过直径最小为圆柱体8的直径大小的安装孔；当弹性卡头3的卡条10穿过安装孔后，两卡条10受到的挤压消失，此时两卡条10之间的最大距离大于圆柱体8的直径。优选地，圆柱体8的直径为7mm，卡条10能完全压入圆柱体凹槽的内部；卡条10未被挤压时，两卡条10之间的最大距离大于7mm，且凹槽上边缘到横板4下表面的距离为3mm。

如图3所示为本实用新型的一种防止旋转的洗涤管固定卡扣的安装图。在本实施例中，卡扣安装处的钣金厚度为3mm，在钣金上开设有安装孔，且安装孔的轴线到钣金边缘的垂直距离等于弹性卡头3的轴线到竖板5靠近弹性卡头3的表面的垂直距离。在固定洗涤管时，洗涤管从圆管6中穿过，将弹性卡头3从安装孔中向下伸出，当横板4的下表面与钣金的上表面接触时，此时钣金的下表面与圆柱体上的凹槽的上边缘所处的平面齐平，此时横板4与钣金边缘接触，从而限制卡扣的旋转。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防止旋转的洗涤管固定卡扣，其特征在于，包括固定环、安装板和弹性卡头；

所述固定环固定在安装板上方；所述弹性卡头固定在安装板下方。

2.根据权利要求1所述的防止旋转的洗涤管固定卡扣，其特征在于，所述安装板整体呈L型，包括横板和竖板；

所述横板的上表面与固定环连接，所述横板的下表面与弹性卡头连接；所述竖板垂直固定在横板的侧边上。

3.根据权利要求1所述的防止旋转的洗涤管固定卡扣，其特征在于，所述固定环包括圆管和凸起；

所述圆管的内孔与安装板的上表面相切，且圆管与安装板的上表面固定连接；所述圆管的顶部还形成有凹槽，所述凹槽与圆管的轴向方向一致；所述凸起形成于圆管的外表面与圆管平行于横板上表面的径向平面的相交处；所述凸起与圆管的轴向方向一致。

4.根据权利要求1所述的防止旋转的洗涤管固定卡扣，其特征在于，所述弹性卡头包括圆柱体、半球体和卡条；

所述圆柱体与横板的下表面连接；所述半球体的平面与圆柱体下端面连接；所述圆柱体上开设有两个卡槽，且两个卡槽位于圆柱体同一径向上；所述卡条设置在卡槽内，且卡条的上端可以沿着圆柱体的径向方向向内收缩。

5.根据权利要求4所述的防止旋转的洗涤管固定卡扣，其特征在于，所述圆柱体和半球体一体成型。

6.根据权利要求1至5之一所述的防止旋转的洗涤管固定卡扣，其特征在于，所述防止旋转的洗涤管固定卡扣安装时，钣金的上表面与横板的下表面接触，钣金的下表面与圆柱体上的凹槽的上边缘所处的平面齐平。

7.根据权利要求6所述的防止旋转的洗涤管固定卡扣，其特征在于，所述防止旋转的洗涤管固定卡扣安装时，钣金上的安装孔的轴线到钣金边缘的垂直距离等于弹性卡头的轴线到竖板靠近弹性卡头的表面的垂直距离。