CN209599840U - 一种覆膜机加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种覆膜机加工台,包括:交错排布的压膜凸台以及排液沟,所述压膜凸台与所述排液沟相互平行,所述压膜凸台与所述排液沟底端设有加工平台,所述压膜凸台、排液沟以及加工平台一体成型,是一种排气方便,便于清洗且易于贴合的覆膜机加工平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域,尤其涉及一种覆膜机加工台。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。
现有的覆膜机加工台在裱膜工艺上,若采用传统工艺,会发生如下的情况:
1)由于所采用的膜片不透气,在裱膜工艺上,若膜与所要加工的平台上混杂有空气,空气就难以排除,用力按压时,就会使其破裂。
2)膜片在加工过程中,需要混杂有适量的水分,才能使其与所要贴覆的膜相贴合,而掺杂水分的过程在传统的工作台上无法进行。
3)无排废通道,导致每次作业完成后,需要人工进行清洗,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种覆膜机加工台。
本实用新型提供了一种覆膜机加工台,包括:交错排布的压膜凸台以及排液沟,所述压膜凸台与所述排液沟相互平行,所述压膜凸台与所述排液沟底端设有加工平台,所述压膜凸台、排液沟以及加工平台一体成型;
进一步地,所述压膜凸台中部开设有管路通道;
进一步地,所述加工平台顶端设有压入口,压实台以及压辊,所述压入口为矩形开孔,所述压入口的底端与所述压实台的上端面相切,所述压辊最下端的距离与所述压实台的距离为0.5-1.5mm。
进一步地,靠近所述压入口还设有排液沟。
进一步地,所述压入口的数量大于或等于1。
进一步地,所述排液沟穿过所述压实台。
本实用新型具有如下效果:
1)本实用新型采用交错排列的压膜凸台和排液沟组合而成,形成凹凸相间的板状物,薄膜在压膜凸台行走时,气泡就会从排液沟排除,在压膜凸台的边角处,由于受力面积较小,在压力一定时,挤出气泡变得更加容易;
2)由于在压膜凸台内部设置了管路通道,管路通道内部可设置施水管路,水分从施水管路中流出,实现将薄膜润湿;
3)压膜凸台的两侧设置有平角,防止薄膜在压膜凸台表面滑动时划破;
4)装置拥有多道压实机构,压入口和压辊组合使用,实现多次将薄膜压实的目的;
附图说明
图1为本实用新型实施例一个方向上的示意图;
图2为本实用新型实施例另一个方向上的示意图;
图3为本实用新型实施例的剖视图;
图4为本实用新型实施例的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据本实用新型的总体构思,提供一种覆膜机加工台。
如图1-图2,是本实用新型的装配图,其均采用一体成型结构,为了减少其对膜的伤害,在装置四周可设置圆角。压膜凸台101与排液沟102交错排布,压膜凸台101与排液沟102的宽度可以根据实际需要进行设定,一般而言,排液沟102的宽度不宜过宽,可能会导致膜片因大角度折叠而断裂。
压膜凸台101与所述排液沟102相互平行,所述压膜凸台101与所述排液沟102底端设有加工平台104,所述压膜凸台101、排液沟102以及加工平台 104一体成型,加工平台104的高度略高于排液沟102的高度。
所述压膜凸台101中部开设有管路通道103,需要说明的是,管路通道103 呈阵列排布,管路通道103的高度略高于加工平台104的上表面,当施水水管从管路通道103穿过后,就可以从下端对膜表面进行补水;
请再次参见图3-图4,对本装置进行截取,分别是本装置的截面图和局部放大图,在加工平台104顶端设有压入口106,压实台107、排液沟102以及压辊105,如图1,压实台107和排液沟102平行设立在加工平台104的上表面,所述压入口106为矩形开孔,所述压入口106的底端与所述压实台107 的上端面相切,压实台107的上端平面整体低于加工平台104的上端平面,所述压辊105最下端的距离与所述压实台107的距离为0.5-1.5mm。靠近所述压入口106还设有排液沟102。所述压入口106的数量大于或等于1。所述排液沟102穿过所述压实台107。压入口106为一扁平形的通道,膜片刚好借由压入口106进入加工平台104,十分方便。
本实用新型具有如下效果:
本实用新型采用交错排列的压膜凸台101和排液沟102组合而成,形成凹凸相间的板状物,薄膜在压膜凸台101行走时,气泡就会从排液沟102排除,在压膜凸台101的边角处,由于受力面积较小,在压力一定时,挤出气泡变得更加容易;
由于在压膜凸台101内部设置了管路通道103,管路通道103内部可设置施水管路,水分从施水管路中流出,实现将薄膜润湿;
压膜凸台101的两侧设置有平角,防止薄膜在压膜凸台101表面滑动时划破;
装置拥有多道压实机构,压入口106和压辊105组合使用,实现多次将薄膜压实的目的;
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种覆膜机加工台,其特征在于:包括交错排布的压膜凸台以及排液沟,所述压膜凸台与所述排液沟相互平行,所述压膜凸台与所述排液沟底端设有加工平台,所述压膜凸台、排液沟以及加工平台一体成型。
2.如权利要求1所述的一种覆膜机加工台,其特征在于:所述压膜凸台中部开设有管路通道。
3.如权利要求1所述的一种覆膜机加工台,其特征在于:所述加工平台顶端设有压入口,压实台以及压辊,所述压入口为矩形开孔,所述压入口的底端与所述压实台的上端面相切,所述压辊最下端的距离与所述压实台的距离为0.5-1.5mm。
4.如权利要求3所述的一种覆膜机加工台,其特征在于:靠近所述压入口还设有排液沟。
5.如权利要求4所述的一种覆膜机加工台,其特征在于:所述压入口的数量大于或等于1。
6.如权利要求4所述的一种覆膜机加工台,其特征在于:所述排液沟穿过所述压实台。
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- 2018-09-29 CN CN201821612155.0U patent/CN209599840U/zh active Active
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