CN209599564U - 一种混凝土配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土配料机，解决了平皮带机的皮带上沾附有泥沙等杂物的问题，其技术要点是：所述平皮带机的主动辊下方设有用于清理所述平皮带机上所沾附残余骨料的刮泥装置，所述刮泥装置包括位于所述主动辊下方并同所述主动辊传动连接的转动轴、固定安装在所述转动轴上的转体以及安装在所述转动轴上的刮泥板，所述转体的周向侧壁上沿轴向设有用于安装所述刮泥板的安装槽，所述刮泥板活动安装于所述安装槽内，通过上述设置，使平皮带机在输送骨料进入称料斗后其内皮带的表面可得到刮泥装置的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工配料设备领域，特别涉及一种混凝土配料机。
背景技术
混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种骨料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。
申请号为201420024920.2的中国专利公开了一种混凝土配料机，包括平皮带机和一字排开的数个地仓式底仓，每个地仓式底仓的底部均开设有出料口，每个出料口正下方分别安装有地仓式计量系统，每个地仓式计量系统均包括计量斗和支架，所述计量斗通过所述支架支撑于地面上，所述平皮带机安装于所述计量斗下方，并且其长度方向沿地仓式底仓的排布方向设置，所述平皮带机底部安装有若干支腿，所述支架包括若干竖直支杆，所述支腿和所述支杆的底部均安装有行走轮。
上述方案虽然解决了现有的地仓式配料站的地仓式计量系统和骨料输送机难以送入地仓等问题，但在原料长时间的输送过程中平皮带机上将沾附有泥沙等杂物，导致平皮带机的托辊的直径变大，造成皮带受力不均，使皮带发生跑偏，造成骨料在运输过程中漏料，皮带工作噪音增大，如果跑偏的严重还会引起皮带一侧磨损严重，所以，日常生产中需要密切注意皮带的工作情况，防止皮带发生跑偏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可对平皮带机上沾附的泥沙进行刮除清理的混凝土配料机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土配料机，包括机架、呈一字排开的若干储料斗以及设于所述储料斗下方的称料斗，所述储料斗下方设有用输送斗内骨料至所述称料斗的平皮带机，所述平皮带机内设有主动辊，所述主动辊一端传动连接有驱动电机，所述平皮带机的主动辊下方设有用于清理所述平皮带机上所沾附残余骨料的刮泥装置，所述刮泥装置包括位于所述主动辊下方并同所述主动辊传动连接的转动轴、固定安装在所述转动轴上的转体以及安装在所述转动轴上的刮泥板，所述转体的周向侧壁上沿轴向设有用于安装所述刮泥板的安装槽，所述刮泥板活动安装于所述安装槽内。
通过采用上述技术方案，使刮泥装置可对平皮带机皮带上可能沾附的泥沙进行刮除清理。
本实用新型的进一步设置为：所述主动辊远离所述驱动电机的一端以及所述转动轴上均设有用于传动的传动齿轮，所述两个传动齿轮位于同一竖直方向上，所述传动齿轮之间设有传动链条。
通过采用上述技术方案，使驱动电机带动平皮带机的同时可驱动刮泥装置转动。
本实用新型的进一步设置为：所述安装槽沿轴向设有供所述刮泥板连接的转动杆，所述转动杆的两端同所述安装槽的内壁转动连接，所述转动杆与所述安装槽之间还设有用于调控所述刮泥板转动的弹性件。
通过采用上述技术方案，使所述转动杆转动安装在所述转体内并在无外力作用下所处位置固定。
本实用新型的进一步设置为：所述安装槽两端的内壁上开设有用于安装所述转动杆的安装孔，所述转动杆伸入所述安装孔内并与所述安装孔的底壁转动连接，所述弹性件为套设在所述安装孔内转动杆上的卷簧，所述卷簧外端固定连接在所述安装孔的环形内壁上，内端固定连接在所述转动杆杆体上。
通过采用上述技术方案，利用卷簧实现转动杆的限位安装，从而可使刮泥板可实现活动与复位。
本实用新型的进一步设置为：所述刮泥板沿所述转动轴的径向同所述转动杆(13)连接，所述刮泥板长度大于所述转动杆到所述平皮带机底面皮带的最小距离。
通过采用上述技术方案，使在转过平皮带机下方时将发生倾斜转动，从而刮泥板与皮带的接触时间更长，刮除效果更好。
本实用新型的进一步设置为：位于所述安装槽外的所述刮泥板一端呈弧状，所述刮泥板的弧状尾端指向所述刮泥板的转动方向。
通过采用上述技术方案，使刮泥板在与皮带发生相对滑动过程中，接触面积更大，使挂出效果更好。
本实用新型的进一步设置为：所述刮泥板材质选用为聚氨酯弹性材料。
通过采用上述技术方案，利用聚氨酯的耐磨抗氧化等性质使刮泥板的使用寿命更久。
本实用新型的进一步设置为：所述称料斗的下方开口设有同机架固定连接并用于输出混合骨料的平皮带机。
通过采用上述技术方案，使得到混合的骨料可在称料斗下方的平皮带机带动下送出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.可在平皮带机输送骨料后进行皮带的清理工作；
2.刮泥装置间接同驱动电机传动连接，无需提供额外的驱动装置。
附图说明
图1为混凝土配料机等轴侧视图；
图2为混凝土配料机前视图；
图3为混凝土配料机后视图；
图4为平皮带机与刮除装置结构图；
图5为平皮带机与刮除装置爆炸视图；
图6为图5内A部分放大图。
附图标记：1、机架；2、储料斗；3、称料斗；4、平皮带机；5、主动辊；6、托辊；7、皮带；8、驱动电机；9、转动轴；10、转体；11、固定座；12、安装槽；13、转动杆；14、安装孔；15、卷簧；16、刮泥板；17、传动齿轮；18、刮除部。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
参照图1，一种混凝土配料机，包括机架1、安装在机架1上的两个储料斗2以及位于储料斗2下方的称料斗3。机架1呈长方体状的骨架结构，两个储料斗2呈倒置的棱台状并呈一字排列固定安装在机架1的顶部，在两储料斗2底部开口下方均水平设有沿储料斗2的排列方向的平皮带机4。
参照图2或图4，平皮带机4包括转动设置在机架1内的主动辊5与若干托辊6以及安装在各辊外的皮带7，各辊之间平行等距设置，且辊体均沿垂直于储料斗2的排列方向，即机架1的宽度方向。主动辊5在平皮带机4中位于远离另一平皮带机4的一端，且主动辊5的其中一端通过传动齿轮链条传动连接有固定在机架1上的驱动电机8。当驱动电机8带动主动辊5时将使安装在各辊外侧的皮带7进行转动，且两个平皮带机4上的皮带7转动方向相反，使两储料斗2内的骨料可输送至位于两平皮带机4之间的空隙并掉落至位于下方的称料斗3。
称料斗3同储料斗2相同呈倒置的棱台状，称料斗3的顶部同机架1之间固定连接，且储料斗2下方的两平皮带机4的相邻两端均处于称料斗3进料开口的上方内，同时称料斗3外壁设有用于检测斗内骨料重量的质量感应器（图中未示出）。在称料斗3底部开口下方设有用于输出混合骨料的第三个平皮带机4，由于该平皮带机4结构同上述的平皮带机4相同，此处不做说明。
参照图2至图4，为避免混凝土配料机在长时间的使用过程中，平皮带机4上沾附有较厚的泥沙等杂物使皮带7发生跑偏，造成骨料在运输过程中漏料以及皮带7磨损等情况，在储料斗2下方的平皮带机4上设有用于刮除皮带7上残留泥沙的刮泥装置，刮泥装置包括设于主动辊5下方的且同主动辊5方向一致的转动轴9以及固定安装在转动轴9上的转体10，转动轴9的两端与机架1之间设有固定在机架1上的固定座11，转动轴9的两端则均通过轴承转动安装在固定座11上。
参照图4，为使驱动电机8在驱动皮带7运转的同时可带动刮泥装置的转动轴9进行同步转动，在主动辊5与转动轴9之间设有用于传动的齿轮链条结构。主动辊5远离驱动电机8的一端以及该端下方的转动轴9杆体上均设有用于传动的传动齿轮17，两传动齿轮17之间设有传动链条，当驱动电机8驱动主动辊5转动时将通过链条实现同步驱动转动轴9转动。
参照图4与图5，在转体10的周向表面沿轴向等角度开设有若干相同大小的安装槽12，安装槽12内沿转动轴9的轴向设有转动连接在安装槽12内壁上的转动杆13，转动杆13在安装槽12内的具体安装方式为：安装槽12内壁中平行于转体10端面的两内壁上开设有直径大于转动杆13的安装孔14，转动杆13的两端则通过轴承转动安装在安装孔14的底壁，同时在安装孔14的环形内壁与转动杆13端部之间设有套附在转动杆13杆体上的卷簧15，卷簧15的外端固定连接在安装孔14的内壁，内端则固定连接在转动杆13杆体上。当转动杆13在外力作用下发生转动时，会使卷簧15产生形变势能，当撤掉外力时转动杆13会在卷簧15作用下复位。
参照图5与图6，在转动杆13的杆体上沿转体10径向设有用于刮除平皮带机4皮带7上的刮泥板16，其中刮泥板16远离转动杆13的尾端为刮除部18，刮除部18呈指向转体10被主动辊5带动时旋转方向的弧形结构，同时刮泥板16在转体10径向上的长度略大于转动杆13处于主动辊5正下方时转动杆13到皮带7之间的距离，使刮泥板16在未转至垂直于皮带7表面时刮除部18便与皮带7发生接触，随后在转体10继续转动的同时刮泥板16将以转动杆13为轴发生转动并使卷簧15产生形变，使得刮泥板16的刮除部18保持接触皮带7的状态与皮带7相向滑动一段距离，实现对皮带7上附着的残余泥沙进行有效刮除，在转体10继续转动后，最终刮泥板16与平皮带机4分离并在卷簧15作用下复位。
为保证刮泥板16使用时间较长，刮泥板16的刮除部18设有聚氨酯弹性材料涂层，由于聚氨酯弹性材料是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料，它既具有塑料的高强度又具有橡胶的高弹性，具有耐磨、强度高等特点，可满足刮泥板16对皮带7的摩擦刮除且不对皮带7产生磨损。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土配料机，包括机架(1)、呈一字排开的若干储料斗(2)以及设于所述储料斗(2)下方的称料斗(3)，所述储料斗(2)下方设有用输送斗内骨料至所述称料斗(3)的平皮带机(4)，所述平皮带机(4)内设有主动辊(5)，所述主动辊(5)一端传动连接有驱动电机(8)，其特征在于：所述平皮带机(4)的主动辊(5)下方设有用于清理所述平皮带机(4)上所沾附残余骨料的刮泥装置，所述刮泥装置包括位于所述主动辊(5)下方并同所述主动辊(5)传动连接的转动轴(9)、固定安装在所述转动轴(9)上的转体(10)以及安装在所述转动轴(9)上的刮泥板(16)，所述转体(10)的周向侧壁上沿轴向设有用于安装所述刮泥板(16)的安装槽(12)，所述刮泥板(16)活动安装于所述安装槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述主动辊(5)远离所述驱动电机(8)的一端以及所述转动轴(9)上均设有用于传动的传动齿轮(17)，所述两个传动齿轮(17)位于同一竖直方向上，所述传动齿轮(17)之间设有传动链条。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述安装槽(12)沿轴向设有供所述刮泥板(16)连接的转动杆(13)，所述转动杆(13)的两端同所述安装槽(12)的内壁转动连接，所述转动杆(13)与所述安装槽(12)之间还设有用于调控所述刮泥板(16)转动的弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述安装槽(12)两端的内壁上开设有用于安装所述转动杆(13)的安装孔(14)，所述转动杆(13)伸入所述安装孔(14)内并与所述安装孔(14)的底壁转动连接，所述弹性件为套设在所述安装孔(14)内转动杆(13)上的卷簧(15)，所述卷簧(15)外端固定连接在所述安装孔(14)的环形内壁上，内端固定连接在所述转动杆(13)杆体上。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述刮泥板(16)沿所述转动轴(9)的径向同所述转动杆(13)连接，所述刮泥板(16)长度大于所述转动杆(13)到所述平皮带机(4)底面皮带(7)的最小距离。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料机，其特征在于：位于所述安装槽(12)外的所述刮泥板(16)一端呈弧状，所述刮泥板(16)的弧状尾端指向所述刮泥板(16)的转动方向。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述刮泥板(16)材质选用为聚氨酯弹性材料。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述称料斗(3)的下方开口设有同机架(1)固定连接并用于输出混合骨料的平皮带机(4)。
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