CN209599048U - 一种圆盘定位工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘定位工装装置，包括第一支撑板、第二支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第一圆柱轴和第二圆柱轴，第一支撑板的端部与第二支撑板的端部通过第一支撑柱相连，第一支撑板的另一端和第二支撑板的另一端通过第三支撑柱相连，第一支撑板的中部与第二支撑板的中部通过第二支撑柱相连；第一圆柱轴和第一支撑板相连，第二圆柱轴与第二支撑板相连。本实用新型所提供的一种圆盘定位工装装置，结构简单，使用方便，制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于定位工装设备制造技术领域，具体涉及一种圆盘定位工装装置。
背景技术
在现有生产过程中，很多时候需要对待加工部件进行精确的定位，同时让部件定位好之后不能发生晃动等情况。但是在市面上很多定位工装，结构复杂，制造成本较高，不能对待加工零部件进行有效的定位，从而影响了工件的正常加工，同时影响了工件加工的质量。倒置产品加工质量不高，影响经济效益。
因此，市场上需要一共结构相对简单，能够便于操作者很快上手并熟练使用，制造成本较低的定位工装装置，用来满足生产加工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便，制造成本较低的圆盘定位工装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种圆盘定位工装装置，包括第一支撑板、第二支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第一圆柱轴和第二圆柱轴，第一支撑板的端部与第二支撑板的端部通过第一支撑柱相连，第一支撑板的另一端和第二支撑板的另一端通过第三支撑柱相连，第一支撑板的中部与第二支撑板的中部通过第二支撑柱相连；第一圆柱轴和第一支撑板相连，第二圆柱轴与第二支撑板相连。
优选地，所述第一支撑板与第二支撑板的结构相同，第一支撑板包括第一支撑板主体、第一支撑板第一支脚和第一支撑板第二支脚，第一支撑板主体的两端分别与第一支撑板第一支脚和第一支撑板第二支脚固连为一体结构，第一圆柱轴的端部与第一支撑板第一支脚相连，第一圆柱轴的另一端与第一支撑板第二支脚相连；第一支撑板主体上设有第一支撑板主体第一孔和第一支撑板主体第二孔，第一支撑板主体第二孔的数量为二且对称的分布在第一支撑板主体第一孔的两端。
优选地，所述第一支撑板主体的截面为三角形结构。
优选地，所述第三支撑柱的端部与第一支撑板第二支脚的端部固连，第三支撑柱的另一端与第二支撑板固连。
优选地，所述第一支撑板主体第一孔的直径大于第一支撑板主体第二孔的直径。
优选地，所述第一支撑板第一支脚和第一支撑板第二支脚结构相同，第一支撑板第一支脚上设有第一支撑板支脚孔，第一支撑板支脚孔的轴线与第一圆柱轴的轴线平行。
优选地，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱结构相同，第三支撑柱为长方体结构。
优选地，所述第一圆柱轴和第二圆柱轴结构相同。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种圆盘定位工装装置，结构简单，使用方便，制造成本较低。
附图说明
图1是本实用新型一种圆盘定位工装装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种圆盘定位工装装置的主视图；
图3是本实用新型一种圆盘定位工装装置的侧向结构示意图。
附图标记说明：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、第三支撑柱；6、第一圆柱轴；7、第二圆柱轴；10、第一支撑板主体；11、第一支撑板第一支脚；12、第一支撑板第二支脚；13、第一支撑板主体第一孔；14、第一支撑板主体第二孔；15、第一支撑板支脚孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：
如图1到图3所示，本实用新型提供的一种圆盘定位工装装置，包括第一支撑板1、第二支撑板2、第一支撑柱3、第二支撑柱4、第三支撑柱5、第一圆柱轴6和第二圆柱轴7，第一支撑板1的端部与第二支撑板2的端部通过第一支撑柱3相连，第一支撑板1的另一端和第二支撑板2的另一端通过第三支撑柱5相连，第一支撑板1的中部与第二支撑板2的中部通过第二支撑柱4相连。第一圆柱轴6和第一支撑板1相连，第二圆柱轴7与第二支撑板2相连。在本实施例中，第一圆柱6与第一支撑板1之间为转动连接，第二圆柱轴7与第二支撑板2之间为转动连接。
第一支撑板1与第二支撑板2的结构相同，第一支撑板1包括第一支撑板主体10、第一支撑板第一支脚11和第一支撑板第二支脚12，第一支撑板主体10的两端分别与第一支撑板第一支脚11和第一支撑板第二支脚12固连为一体结构，第一圆柱轴6的端部与第一支撑板第一支脚11相连，第一圆柱轴6的另一端与第一支撑板第二支脚12相连；第一支撑板主体10上设有第一支撑板主体第一孔13和第一支撑板主体第二孔14，第一支撑板主体第二孔14的数量为二且对称的分布在第一支撑板主体第一孔13的两端。
在本实施例中，第一支撑板主体10的截面为三角形结构，第一支撑板主体10的截面可根据实际使用需要进行涉及以便能够更好地满足相关部件的定位。
第三支撑柱5的端部与第一支撑板第二支脚12的端部固连，第三支撑柱5的另一端与第二支撑板2固连。在第二支撑板2中设有与第一支撑板支脚12相同的结构，第三支撑柱5两端分别与第二支撑板2与第一支撑板1相同部位的第一支撑板支脚12固连。
第一支撑柱3、第二支撑柱4和第三支撑柱5在第一支撑板1与第二支撑板2之间起到支撑固定的作用。同时可以对位于第一支撑板1与第二支撑板2之间的部件进行定位。
第一支撑板主体第一孔13的直径大于第一支撑板主体第二孔14的直径，第一支撑板主体第一孔13和第一支撑板主体第二孔14均为通孔结构，在第一支撑板主体10上设置的第一支撑板主体第一孔13和第一支撑板主体第二孔14能够大大降低本实用新型的质量，同时能够增加第一支撑板主体10的刚度。
第一支撑板第一支脚11和第一支撑板第二支脚12结构相同，第一支撑板第一支脚11上设有第一支撑板支脚孔15，第一支撑板支脚孔15的轴线与第一圆柱轴6的轴线平行。第一圆柱轴6的端部与穿设于第一支撑板支脚孔15的连接件转动连接，第一圆柱轴6的另一端与第一支撑板第二支脚12的端部转动连接。第一圆柱轴6能够绕着自身轴线转动，以便在使用过程中对位于第一圆柱轴6和第二圆柱轴7之间部件进行保护。
第一支撑柱3、第二支撑柱4和第三支撑柱5结构相同，第三支撑柱5为长方体结构。
在本实施例中，第一圆柱轴6和第二圆柱轴7结构相同，第一圆柱轴6沿轴线垂直方向上的截面为圆形，根据使用需求，第一圆柱轴6的结构和第二圆柱轴7的结构可以根据实际使用情况进行对应的改变。
在使用过程中，待定位部件位于第一圆柱轴6和第二圆柱轴7之间，定位工具可穿过第一支撑板主体第一孔13和第一支撑板主体第二孔14，对部件进行定位。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种圆盘定位工装装置，其特征在于：包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、第一支撑柱(3)、第二支撑柱(4)、第三支撑柱(5)、第一圆柱轴(6)和第二圆柱轴(7)，第一支撑板(1)的端部与第二支撑板(2)的端部通过第一支撑柱(3)相连，第一支撑板(1)的另一端和第二支撑板(2)的另一端通过第三支撑柱相连，第一支撑板(1)的中部与第二支撑板(2)的中部通过第二支撑柱(4)相连；第一圆柱轴(6)和第一支撑板(1)相连，第二圆柱轴(7)与第二支撑板(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘定位工装装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)的结构相同，第一支撑板(1)包括第一支撑板主体(10)、第一支撑板第一支脚(11)和第一支撑板第二支脚(12)，第一支撑板主体(10)的两端分别与第一支撑板第一支脚(11)和第一支撑板第二支脚(12)固连为一体结构，第一圆柱轴(6)的端部与第一支撑板第一支脚(11)相连，第一圆柱轴(6)的另一端与第一支撑板第二支脚(12)相连；第一支撑板主体(10)上设有第一支撑板主体第一孔(13)和第一支撑板主体第二孔(14)，第一支撑板主体第二孔(14)的数量为二且对称的分布在第一支撑板主体第一孔(13)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘定位工装装置，其特征在于：所述第一支撑板主体(10)的截面为三角形结构。
4.根据权利要求2所述的一种圆盘定位工装装置，其特征在于：所述第三支撑柱(5)的端部与第一支撑板第二支脚(12)的端部固连，第三支撑柱(5)的另一端与第二支撑板(2)固连。
5.根据权利要求2所述的一种圆盘定位工装装置，其特征在于：所述第一支撑板主体第一孔(13)的直径大于第一支撑板主体第二孔(14)的直径。
6.根据权利要求2所述的一种圆盘定位工装装置，其特征在于：所述第一支撑板第一支脚(11)和第一支撑板第二支脚(12)结构相同，第一支撑板第一支脚(11)上设有第一支撑板支脚孔(15)，第一支撑板支脚孔(15)的轴线与第一圆柱轴(6)的轴线平行。
7.根据权利要求1所述的一种圆盘定位工装装置，其特征在于：所述第一支撑柱(3)、第二支撑柱(4)和第三支撑柱(5)结构相同，第三支撑柱(5)为长方体结构。
8.根据权利要求1所述的一种圆盘定位工装装置，其特征在于：所述第一圆柱轴(6)和第二圆柱轴(7)结构相同。
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2019
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