CN205254255U - 一种平衡机的挡屑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，公开了一种平衡机的挡屑结构，包括一底板，该底板与平衡机的工作台相连接，底板上设有一主刀座机构，该主刀座机构一侧安装一主刀轴机构，在该主刀座机构前端设有一承载板，该承载板一端向主刀轴机构延伸，形成一延伸端，该延伸端与主刀轴机构相连接，在该延伸端前通过连接单元与一挡屑板相连接，该挡屑板前设有一模具，本实用新型有效避免了弹簧反复伸缩以及失效，防止在运动过程中铁屑向外面散落，保证了机构的稳定性，且其结构简单，便于日常安装及维修。

Description

一种平衡机的挡屑结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤指一种平衡机的挡屑结构。

背景技术

电机是重要的生产和生活用品。其中电机转子在制造过程中，由于受材料、制造工艺以及装配的影响，存在着初始不平衡量。带有过大不平衡量的电机转子在高速旋转工作时产生震动、噪音缩短产品寿命、甚至带来危险，因此必须对电机转子进行动平衡校正修正处理。

用于电机的平衡校正设备可分为两大类，即手工校正转子动平衡机和全自动转子动平衡修正机。手工校正动平衡机成本低，生产效率也低，校正平衡过程依赖工人经验，所以平衡精度不高，且对转子的一次切削量较多，容易造成转子电气性能削弱使电机性能退化，所以很难满足高效优质的电机转子的生产需要，与此相比，全自动转子动平衡修正机生产效率高，平衡精度高，减少工人的劳动强度，全自动转子动平衡修正机能够对转子切削进行质量优化，但是机器设备价格较贵。目前随着我国电机业的发展，采用全自动转子动平衡修正机已经成为必然趋势。

其中，对转子的切屑量有很高的要求，由于切屑刀上有感应装置，必须要控制铁屑掉落在刀轴上面，所以控制铁屑的向外掉落性至关重要。但，目前用于平衡机挡铁屑机构之铁屑挡板、承载板固定在主刀轴机构上，由于气缸带动，做X轴运动，弹簧经常伸缩，导致失效，以至于挡屑效果差，稳定性并不理想，而且结构比较复杂，不便于日常的安装和维修。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种平衡机的挡屑结构，该挡屑结构有效避免了弹簧反复伸缩以及失效，防止在运动过程中铁屑向外面散落，保证了机构的稳定性，且其结构简单，便于日常安装及维修。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种平衡机的挡屑结构，包括一底板，该底板与平衡机的工作台相连接，所述底板上设有一主刀座机构，该主刀座机构一侧安装一主刀轴机构，在该主刀座机构前端设有一承载板，该承载板一端向主刀轴机构延伸，形成一延伸端，该延伸端与主刀轴机构相连接，在该延伸端前通过连接单元与一挡屑板相连接，该挡屑板前设有一模具。

所述底板底面两边分别设有至少二底面滑块，同一边的各底面滑块滑动连接在同一平台滑轨上，各该平台滑轨与平衡机的工作台相连接。

所述底板于设置主刀座机构位置设有通孔，该通孔下方通过若干连接件与一刀座气缸相连接，该刀座气缸一端经通孔与主刀座机构相连接。

所述主刀座机构包括一刀座体、设于刀座体两端面处设有刀座滑轨以及至少二刀座滑块分别与对应刀座滑轨相连接的刀座板，该二刀座板分别连接在主刀轴机构的两边，所述承载板连接在其中一刀座板上。

所述主刀轴机构包括轴板、设于轴板上的刀轴气缸以及连接在刀轴气缸一端的联轴器，该轴板连接在主刀座机构上，该刀轴气缸的另一端连接在承载板之延伸端上。

所述连接单元由分别设置在承载板之延伸端和挡屑板之间的若干支撑柱以及分别套设在各支撑柱上的弹簧组成，各该支撑柱一端穿设在挡屑板上并与模具相连接，该模具通过一底座与平衡机的工作台相连接。

本实用新型的有益效果在于：其将承载板固定于主刀座机构上，使承载板只跟主刀座机构做Z轴方向运动以及跟着底板做Y轴方向运动，避免弹簧反复伸缩以及失效；于挡屑板和承载板之间设置连接单元，通过连接单元之弹簧的张力推挡屑板，以贴紧模具，防止在运动过程中铁屑向外面散落，保证了机构的稳定性，且其结构简单，便于日常安装及维修。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一。

图2是本实用新型的立体结构示意图之二。

图3是是本实用新型的立体结构示意图之三。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

附图标号说明：

1-底板；11-底面滑块；12-平台滑轨；13-通孔；14-连接件；15-刀座气缸；

2-主刀座机构；21-刀座体；22-刀座滑轨；23-刀座板；24-刀座滑块；

3-主刀轴机构；31-轴板；32-刀轴气缸；33-联轴器；

4-承载板；41-延伸端；

5-挡屑板；

6-模具；

7-连接单元；71-支撑柱；72-弹簧；

8-底座。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实用新型关于一种平衡机的挡屑结构，包括一底板1，该底板1与平衡机的工作台相连接，底板1上设有一主刀座机构2，该主刀座机构2一侧安装一主刀轴机构3，在该主刀座机构2前端设有一承载板4，该承载板4一端向主刀轴机构3延伸，形成一延伸端41，该延伸端41与主刀轴机构3相连接，在该延伸端41前通过连接单元7与一挡屑板5相连接，该挡屑板5前设有一模具6。

如图3所示，底板1底面两边分别设有至少二底面滑块11，同一边的各底面滑块11滑动连接在同一平台滑轨12上，各该平台滑轨12与平衡机的工作台相连接。

如图1-4所示，底板1于设置主刀座机构2位置设有通孔13，该通孔13下方通过若干连接件14与一刀座气缸15相连接，该刀座气缸15一端经通孔13与主刀座机构2相连接。

如图1-4所示，主刀座机构2包括一刀座体21、设于刀座体21两端面处设有刀座滑轨22以及至少二刀座滑块24分别与对应刀座滑轨22相连接的刀座板23，该二刀座板23分别连接在主刀轴机构3的两边，承载板4连接在其中一刀座板23上。

如图1-4所示，主刀轴机构3包括轴板31、设于轴板31上的刀轴气缸32以及连接在刀轴气缸32一端的联轴器33，该轴板31连接在主刀座机构2上，该刀轴气缸32的另一端连接在承载板4之延伸端41上。

如图1-4所示，连接单元7由分别设置在承载板4之延伸端41和挡屑板5之间的若干支撑柱71以及分别套设在各支撑柱71上的弹簧72组成，弹簧72套设在支撑柱71上，以免掉落，通过弹簧72的张力向前推挡屑板5，以贴紧模具6，以防在运动过程中，铁屑向外面散落，各该支撑柱71一端穿设在挡屑板5上并与模具6相连接，该模具6通过一底座8与平衡机的工作台相连接，其中，该挡屑板5上对应支撑柱71位置分别设有螺孔，用螺丝来固定支撑柱71，各支撑柱71靠承载板4的一端较大，连接挡屑板5一端较小，形成一圆锥结构，在穿过承载板4上相对应的螺孔，各螺孔与支撑柱71有足够大的间隙，以保证主刀轴机构3做X方向的运动时有足够的空间。

具体而言，连接单元7包含有四支撑柱71，各支撑柱71分别设置在承载板4之延伸端41和挡屑板5之间的四个对角处，各支撑柱71均设有弹簧72，该承载板4之延伸端41与挡屑板5相互平行设置。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种平衡机的挡屑结构，包括一底板，该底板与平衡机的工作台相连接，其特征在于：所述底板上设有一主刀座机构，该主刀座机构一侧安装一主刀轴机构，在该主刀座机构前端设有一承载板，该承载板一端向主刀轴机构延伸，形成一延伸端，该延伸端与主刀轴机构相连接，在该延伸端前通过连接单元与一挡屑板相连接，该挡屑板前设有一模具。

2.根据权利要求1所述的一种平衡机的挡屑结构，其特征在于：所述底板底面两边分别设有至少二底面滑块，同一边的各底面滑块滑动连接在同一平台滑轨上，各该平台滑轨与平衡机的工作台相连接。

3.根据权利要求1所述的一种平衡机的挡屑结构，其特征在于：所述底板于设置主刀座机构位置设有通孔，该通孔下方通过若干连接件与一刀座气缸相连接，该刀座气缸一端经通孔与主刀座机构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种平衡机的挡屑结构，其特征在于：所述主刀座机构包括一刀座体、设于刀座体两端面处设有刀座滑轨以及至少二刀座滑块分别与对应刀座滑轨相连接的刀座板，该二刀座板分别连接在主刀轴机构的两边，所述承载板连接在其中一刀座板上。

5.根据权利要求1所述的一种平衡机的挡屑结构，其特征在于：所述主刀轴机构包括轴板、设于轴板上的刀轴气缸以及连接在刀轴气缸一端的联轴器，该轴板连接在主刀座机构上，该刀轴气缸的另一端连接在承载板之延伸端上。

6.根据权利要求1所述的一种平衡机的挡屑结构，其特征在于：所述连接单元由分别设置在承载板之延伸端和挡屑板之间的若干支撑柱以及分别套设在各支撑柱上的弹簧组成，各该支撑柱一端穿设在挡屑板上并与模具相连接，该模具通过一底座与平衡机的工作台相连接。