CN209599033U - 一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，包括工装条底座和间隔均匀地设置在工装条底座上部的发射端芯片引脚安装槽，在发射端芯片引脚安装槽中镶嵌有磁条；在工装条底座下部设置有与引脚安装槽对应的壳体安装槽，在壳体安装槽下部设置有限位挡块；在相邻两个壳体安装槽之间设置有防转挡块。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：工装条使用寿命达到10万次以上，且制造成本低；保证发射端芯片引脚不发生弯曲，壳体表面不被划伤；周转时产品不发生翻转，避免了接收端芯片因碰撞而掉落；方便取放产品，提高转料的效率；可进85°烘箱烘烤，省去周转步骤，节省人员，降低员工劳动强度。

Description

一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装

技术领域

本实用新型涉及一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装。

背景技术

目前用于单纤双向收发光器件的周转工装(用于接收端芯片的耦合、固化工序)主要有两种：

第一种、防静电泡沫工装条：将产品的发射端芯片引脚插入防静电泡沫条上，通过芯片引脚和泡沫之间的摩擦力保证产品的固定。此类工装的缺陷：1、使用寿命20-30次，更换频繁，成本高；2、产品有倾倒可能，预固化的接收端芯片可能掉落；3、会导致发射端芯片引脚弯曲，后续整形处理困难；4、不耐高温，85°高温烘烤固化时需再周转一次，增加了人工成本，损失效率。

第二种、带弹片夹紧工装条：将产品方壳体部分按入弹片机构内，利用弹片弹力将产品固定。此类工装的缺陷：1、操作不方便，易碰掉接收端芯片；2、成本高，不易维护；3、弹性机构易疲劳，有失效风险。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，包括工装条底座和间隔均匀地设置在工装条底座上部的发射端芯片引脚安装槽，在发射端芯片引脚安装槽中镶嵌有磁条；在工装条底座下部设置有与引脚安装槽对应的壳体安装槽，在壳体安装槽下部设置有限位挡块；在相邻两个壳体安装槽之间设置有防转挡块。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

1、工装条使用寿命达到10万次以上，且制造成本低；

2、保证发射端芯片引脚不发生弯曲，壳体表面不被划伤；

3、周转时产品不发生翻转，避免了接收端芯片因碰撞而掉落；

4、方便取放产品，提高转料的效率；

5、可进85°烘箱烘烤，省去周转步骤，节省人员，降低员工劳动强度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图。

图3为图2中限位挡块3的局部放大图；

图4是本工装放置产品后的左视图；

图5是本工装放置产品后的俯视图；

图6是本工装放置产品后的整体效果图。

具体实施方式

一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，如图1至图4所示，包括：底座1、磁条2、限位挡块3、防转挡块4、加强筋5、产品6等，其中：

所述工装条底座1由防静电、耐高温(120°)的PVC材料倒模制成。制作成本低，重量轻。所述工装条底座1包括上、下两部分，在工装条底座1上部间隔均匀地设置有发射端芯片引脚安装槽，在引脚安装槽中设置磁条，用于吸附放置在引脚安装槽中的单纤双向收发光器件的发射端芯片引脚，在相邻两个引脚安装槽之间设置有加强筋5；在工装条底座1下部设置有与引脚安装槽对应的壳体安装槽，用于放置单纤双向收发光器件的方壳体，在壳体安装槽下部设置有限位挡块3；在相邻两个壳体安装槽之间设置有防转挡块4。

所述磁条2镶嵌在工装条底座1的引脚安装槽内，磁条2与引脚安装槽之间是紧配合，可直接将磁条压入引脚安装槽中。

所述磁条2需选用长12mm、宽2.5mm、高2mm，高度方向充磁，耐120°高温钕铁硼牌号N33H的永磁铁，以确保磁铁不会对产品造成影响。

如图3和图4所示，当产品6放在工装条上时可由限位挡块3作为前后的限位，所述限位挡块3设计成圆弧有两个作用：a、与产品尾柄外形互补；b、圆弧可在放置产品时起导向作用。

所述防转挡块4位于产品方壳体两侧，两两之间间距比产品壳体宽度大1mm，在起防转作用时不会影响使用(即防转挡块4两两之间的间距不会影响产品的取放)。

在工装条底座1的发射端芯片引脚安装槽之间设置加强筋5，由于工作需在高温下使用，加强筋的设计能保证工装不易变形，延长工装使用寿命。

考虑到本产品的特性，发射端芯片引脚可被磁铁吸附，而接收端芯片从预固化到完全固化的周转过程是不可触碰的。因此将发射端芯片引脚用磁铁吸附，利用壳体的外形对产品进行防掉落和防转限制，保证产品在周转过程中接收端芯片引脚垂直工装条向上。工装条底座上每两个产品间隔15mm，保证在取放产品时不会触碰到接收端芯片，从而达到取放产品既方便快捷又稳定可靠。效果如图5和图6所示。

1、背景技术与本实用新型不同之处：

(1)背景技术中防静电泡沫工装条是将产品发射端引脚插入泡沫中，会对引脚造成弯曲变形；而本实用新型是利用产品特性，将发射端芯片引脚吸附在磁条上，不会对产品外观造成不良影响。

(2)背景技术中带弹片夹紧工装条是用弹片的夹紧力将壳体夹紧，取放产品时较为费力；而本实用新型利用磁条磁力吸附产品，取放时只需克服磁条水平方向上的拉力，更加方便。

(3)背景技术中两种工装条都不可直接进行85°高温烘烤；而本实用新型中所有零部件均采用耐高温材料，可实现85°烘箱直接烘烤，节省人工，提高效率。

2、本技术发明的积极效果是在保证产品接收端芯片不被触碰的情况下，实现：

(1)工装条使用寿命达到10万次以上，降低单个工装条的成本；

(2)产品外观不被损坏，能快速且可靠的取放产品；

(3)工装条可随同产品一起进入85°烘箱批量烘烤固化。

3、一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装的使用方法步骤：

步骤一、将待周转的产品(耦合并预固化接收端芯片后)保持接收端芯片引脚垂直于磁吸式工装条底面向上放置，每条工装可放10只产品，如图6所示；

步骤二：将每条工装条上的产品进行涂外围胶，准备进行烘烤固化；

步骤三：每5条磁吸式工装条可放入一个周转框(耐高温PVC材质)，将装有产品的周转框放入85°烘箱内烘烤固化；

步骤四：固化完成后，待其冷却，便可取出产品。

Claims (8)

1.一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：包括工装条底座和间隔均匀地设置在工装条底座上部的发射端芯片引脚安装槽，在发射端芯片引脚安装槽中镶嵌有磁条；在工装条底座下部设置有与引脚安装槽对应的壳体安装槽，在壳体安装槽下部设置有限位挡块；在相邻两个壳体安装槽之间设置有防转挡块。

2.根据权利要求1所述的一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：所述磁条长12mm、宽2.5mm、高2mm，在高度方向充磁，为耐120°高温钕铁硼牌号N33H的永磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：所述限位挡块的上表面为下凹的圆弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：所述防转挡块两两之间的间距比单纤双向收发光器件的壳体宽度大1mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：在相邻两个壳体安装槽之间设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：相邻两个壳体安装槽之间间隔15mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：所述工装条底座由防静电、耐高温的PVC材料倒模制成。

8.根据权利要求1所述的一种新型单纤双向收发光器件磁吸式工装，其特征在于：所述磁条与引脚安装槽之间为紧配合安装方式。