CN209597865U - 不锈钢管生产用芯棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管生产用芯棒，包括棒体、堵头和支撑组件，所述堵头可拆卸连接在棒体的一端，所述支撑组件包括若干第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板内周面与棒体的外周面相匹配，本实用新型不锈钢管生产用芯棒在使用时，通过第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板相互之间围合在棒体外周面并形成与不锈钢钢管相匹配的柱体，同时再更换棒体一端相匹配的堵头，从而形成相匹配的芯棒，这样在不同型号不锈钢钢管只需更换堵头和棒体外的第一弧形板、第二弧形板或者第三弧形板即可，降低了工人的劳动强度，提高工作效率，避免了，这样占用地方也变小了。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管生产用芯棒。
背景技术
不锈钢钢管具有中空截面，在生活中被广泛运用，制作不锈钢钢管一般通过冷轧制成，通过模具配合芯棒，从而制成中空不锈钢。在生产不同型号不锈钢时，需要更换相对应的芯棒，现有芯棒为一体结构，多种不同型号的钢管就需要多种芯棒，占用空间大，同时由于芯棒一体结构比较笨重，在更换芯棒时比较费时费工，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有芯棒为一体结构，多种不同型号的钢管就需要多种芯棒，占用空间大，同时由于芯棒一体结构比较笨重，在更换芯棒时比较费时费工，降低了工作效率的问题，现提供了一种不锈钢管生产用芯棒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢管生产用芯棒，包括棒体、堵头和支撑组件，所述堵头可拆卸连接在棒体的一端，所述支撑组件包括若干第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板内周面与棒体的外周面相匹配，所述第一弧形板的内周面贴合在棒体的外周面上，所述第二弧形板外周面的半径大于第一弧形板外周面的半径，所述第二弧形板的内周面与棒体外周面相匹配，所述第二弧形板的内周面贴合在棒体的外周面上，所述第三弧形板的内周面与棒体外周面相匹配，所述第三弧形板的内周面贴合在棒体的外周面上，所述第三弧形板外周面的半径大于第二弧形板外周面的半径，所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板两两依次相互接触并围合在棒体外周面。通过第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板相互之间围合在棒体外周面并形成与不锈钢钢管相匹配的柱体，同时再更换棒体一端相匹配的堵头，从而形成相匹配的芯棒，这样在不同型号不锈钢钢管只需更换堵头和棒体外的第一弧形板、第二弧形板或者第三弧形板即可，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。
为了便于工作人员对第三弧形板的安装和拆卸，进一步地，所述第三弧形板的一端开设有与第一弧形板相匹配的第一卡槽，所述第三弧形板的另一端开设有与第二弧形板相匹配的第二卡槽。通过在第三弧形板的两端分别开设第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽与第一弧形板相匹配，第二卡槽和第二弧形板相匹配。
为了便于工作人员对第二弧形板的安装和拆卸，进一步地，所述第二弧形板的一端开设有与第一弧形板相匹配的第三卡槽。通过在第二弧形板的一端开设第三卡槽，第三卡槽与第一弧形板相匹配。
本实用新型的有益效果是：本实用新型不锈钢管生产用芯棒在使用时，通过第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板相互之间围合在棒体外周面并形成与不锈钢钢管相匹配的柱体，同时再更换棒体一端相匹配的堵头，从而形成相匹配的芯棒，这样在不同型号不锈钢钢管只需更换堵头和棒体外的第一弧形板、第二弧形板或者第三弧形板即可，降低了工人的劳动强度，提高工作效率，避免了，这样占用地方也变小了，避免了现有芯棒为一体结构，多种不同型号的钢管就需要多种芯棒，占用空间大，同时由于芯棒一体结构比较笨重，在更换芯棒时比较费时费工，降低了工作效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本实用新型其中一种方式搭配芯棒的结构示意图；
图4是本实用新型其中一种方式搭配芯棒的结构示意图。
图中：1、棒体，2、堵头，3、第一弧形板，4、第二弧形板，401、第三卡槽，5、第三弧形板，501、第一卡槽，502、第二卡槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-4所示，一种不锈钢管生产用芯棒，包括棒体1、堵头2和支撑组件，所述堵头2可拆卸连接在棒体1的一端，所述支撑组件包括若干第一弧形板3、第二弧形板4和第三弧形板5，所述第一弧形板3内周面与棒体1的外周面相匹配，所述第一弧形板3的内周面贴合在棒体1的外周面上，所述第二弧形板4 外周面的半径大于第一弧形板3外周面的半径，所述第二弧形板4的内周面与棒体1外周面相匹配，所述第二弧形板4的内周面贴合在棒体1的外周面上，所述第三弧形板5的内周面与棒体1外周面相匹配，所述第三弧形板5的内周面贴合在棒体1的外周面上，所述第三弧形板5外周面的半径大于第二弧形板4 外周面的半径，所述第一弧形板3、第二弧形板4和第三弧形板5两两依次相互接触并围合在棒体1外周面。
所述第三弧形板5的一端开设有与第一弧形板3相匹配的第一卡槽501，所述第三弧形板5的另一端开设有与第二弧形板4相匹配的第二卡槽502。
所述第二弧形板4的一端开设有与第一弧形板3相匹配的第三卡槽401。
上述不锈钢管生产用芯棒在更换时，第二弧形板4一端的第三卡槽401抵设在第一弧形板3的一端，第二弧形板4的另一端抵设在第三弧形板5一端的第二卡槽502内，第三弧形板5远离第二弧形板4一端的第一卡槽501抵设在第一弧形板3远离第二弧形板4的一端，第一弧形板3、第二弧形板4和第三弧形板5均通过螺钉固定在棒体1上，堵头2也是螺钉固定在棒体1的一端，便于后期拆卸；
这样可以实现四种搭配方式，第一种就是安装与棒体1相匹配的堵头2即可，这是一种型号不锈钢生产使用，第二种是在棒体1上安装第一弧形板3及相匹配的堵头2，这也是一种型号不锈钢生产使用，第三种是在棒体1上安装第一弧形板3、第二弧形板4和相匹配的堵头2，这又是一种型号不锈钢生产使用，第四种是在棒体1上安装第一弧形板3、第二弧形板4、第三弧形板5及相匹配的堵头2，这也是一种型号不锈钢生产使用。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种不锈钢管生产用芯棒，其特征在于：包括棒体(1)、堵头(2)和支撑组件，所述堵头(2)可拆卸连接在棒体(1)的一端，所述支撑组件包括若干第一弧形板(3)、第二弧形板(4)和第三弧形板(5)，所述第一弧形板(3)内周面与棒体(1)的外周面相匹配，所述第一弧形板(3)的内周面贴合在棒体(1)的外周面上，所述第二弧形板(4)外周面的半径大于第一弧形板(3)外周面的半径，所述第二弧形板(4)的内周面与棒体(1)外周面相匹配，所述第二弧形板(4)的内周面贴合在棒体(1)的外周面上，所述第三弧形板(5)的内周面与棒体(1)外周面相匹配，所述第三弧形板(5)的内周面贴合在棒体(1)的外周面上，所述第三弧形板(5)外周面的半径大于第二弧形板(4)外周面的半径，所述第一弧形板(3)、第二弧形板(4)和第三弧形板(5)两两依次相互接触并围合在棒体(1)外周面。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管生产用芯棒，其特征在于：所述第三弧形板(5)的一端开设有与第一弧形板(3)相匹配的第一卡槽(501)，所述第三弧形板(5)的另一端开设有与第二弧形板(4)相匹配的第二卡槽(502)。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管生产用芯棒，其特征在于：所述第二弧形板(4)的一端开设有与第一弧形板(3)相匹配的第三卡槽(401)。
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- 2018-12-31 CN CN201822274427.7U patent/CN209597865U/zh active Active
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