CN209597075U - 一种体外诊断试剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种体外诊断试剂的生产装置，包括两个搅拌罐和搅拌机构，搅拌罐底部均安装有搅拌机构，且搅拌罐与氮气罐连通，搅拌罐之间通过加料管连通，加料管上安装有加料泵，两个搅拌罐分别作为预溶解和制备使用，本实用新型解决了现有技术中搅拌装置搅拌不够均匀，预溶解和制备没有组合加工的技术问题。

Description

一种体外诊断试剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及生物试剂技术领域，尤其涉及一种体外诊断试剂的生产装置。

背景技术

一般体外诊断试剂的组分较多，物理、化学特性不一，有的易氧化、有的易水解、有的难溶解，故在体外诊断试剂的配制过程中，有的因为缺乏预溶解装置，导致原料搅拌、溶解而需要等待较长的时间，而且由于试剂原料较多，不可轻易添加促溶剂，以免发生多种副反应，有的虽然配有预溶解装置，但试剂原料在预溶解过程中缺乏保护，容易导致试剂原料发生氧化，进而导致体外诊断试剂失效的问题；现有的预溶解装置搅拌不够均匀，而且进料完毕后，没有关闭结构，同样也缺乏将预溶解和制备组合一起进行加工生产的装置。

授权公告号为：CN 205020004 U的实用新型公开了一种体外诊断试剂的预溶解装置，包括搅拌桶，搅拌桶的中心处设有穿孔，穿孔内设有搅拌桨，搅拌桨上部设有电机，穿孔的一侧设有加料口，另一侧设有进气口，加料口处设有加料装置，加料装置包括加料斗，加料斗内侧的两端均设有风头，中心处设有玻璃导管，搅拌桶上部的一侧设有排气口，搅拌桶内部上端设有料位检测器，下端设有pH检测器，该专利的搅拌结构单一，无法保证搅拌的均匀性，同时没有实现预溶解和制备组合加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体外诊断试剂的生产装置，解决了现有技术中的搅拌装置搅拌不够均匀，预溶解和制备没有组合加工的技术问题。

一种体外诊断试剂的生产装置，包括两个搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌罐底部均安装有搅拌机构，且搅拌罐与氮气罐连通，所述搅拌罐之间通过加料管连通，所述加料管上安装有加料泵；所述搅拌机构包括底板、搅拌电机、主动齿轮、两个从动齿轮和两根转轴，所述底板设置在搅拌罐底侧，且底板与搅拌罐底侧形成传动空腔，所述搅拌电机安装在底板下方，且搅拌电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮均设置在传动空腔内部，且主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装在转轴底部，且从动齿轮位于主动齿轮两侧，所述转轴位于所述搅拌罐内部，且转轴自上而下均匀安装有搅拌叶片。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，两根所述转轴的搅拌叶片交错间隔设置，采用本步的有益效果是不同位置的搅拌叶片能够提高搅拌的均匀性。

进一步地，所述搅拌罐的底部间隔设置有多个支脚，采用本步的有益效果是通过支脚进行支撑，也可以在支脚底部设置有滚轮，便于移动。

进一步地，所述搅拌罐包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第一搅拌罐上方设置第一进料口，下方设置有第一出料口；所述第二搅拌罐上方设置有第二进料口和加料口，下方设置有第二出料口，所述第一出料口与第二进料口通过所述加料管连通，所述第一进料口的端部设置有第一闭合机构，所述加料口的端部设置有第二闭合机构，采用本步的有益效果是通过两个闭合机构可以完成加料和进料的限制。

进一步地，所述第一闭合机构包括第一传动杆、第一弹簧和第一转动板，所述第一传动杆安装在第一搅拌罐内侧，且第一传动杆上安装有第一弹簧，所述第一转动板安装在第一传动杆上，且第一转动板与所述第一进料口相对应。

进一步地，所述第二闭合机构包括第二传动杆、第二弹簧和第二转动板，所述第二传动杆安装在第二搅拌罐内侧，且第二传动杆上安装有第二弹簧，所述第二转动板安装在第二传动杆上，且第二转动板与所述加料口相对应。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种体外诊断试剂的生产装置，用于进行预溶解和混合制备操作，本实用新型设置有氮气罐，这样便于隔绝空气，有效避免试剂氧化。

2.本实用新型通过闭合机构，保证整体的密封性，当进料端、加工端的压力达到一定时，闭合机构才能打开，这样能够保证进料时的安全性。

3.本实用新型对搅拌的机构进行设计，这样能够保证搅拌的均匀性。

4.本实用新型结构简单，操作方便，且溶解效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种体外诊断试剂的生产装置的示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种体外诊断试剂的生产装置的第一闭合机构示意图；

图3为本实用新型具体实施例所述的一种体外诊断试剂的生产装置的第二闭合机构示意图；

附图标记：

1-搅拌罐；2-搅拌机构；3-氮气罐；4-加料管；5-加料泵；6-支脚；7-第一搅拌罐；8-第二搅拌罐；9-限压阀；

201-搅拌电机；202-主动齿轮；203-从动齿轮；204-转轴；205-底板；206-传动空腔；207-搅拌叶片；

701-第一进料口；702-第一出料口；703-第一闭合机构；704-第一传动杆；705-第一弹簧；706-第一转动板；

801-第二进料口；802-加料口；803-第二出料口；804-第二闭合机构；805-第二传动杆；806-第二弹簧；807-第二转动板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种体外诊断试剂的生产装置，包括两个搅拌罐1和搅拌机构2，所述搅拌罐1底部均安装有搅拌机构2，且搅拌罐1与氮气罐3连通，所述搅拌罐1之间通过加料管4连通，所述加料管4上安装有加料泵5；氮气罐3提供氮气，这样能够保证预溶解和搅拌制备的过程中，能够有效避免氧化，而加料泵5可以将预溶解的搅拌罐中的预溶解物送入制备搅拌罐中，这样能够组合加工，减少外界的影响。

如图1所示，所述搅拌装置2包括搅拌电机201、主动齿轮202、两个从动齿轮203、两根转轴204、底板205、传动空腔206和搅拌叶片207，所述底板205设置在搅拌罐1底侧，且底板205与搅拌罐1底侧形成传动空腔206，所述搅拌电机201安装在底板5下方，且搅拌电机201的输出端安装有主动齿轮202，所述主动齿轮202、从动齿轮203均设置在传动空腔6内部，且主动齿轮202与所述从动齿轮203啮合，其中的底板5的截面为凹槽型，这样便于形成空腔，所述从动齿轮203安装在转轴204底部，且从动齿203轮位于主动齿轮202两侧，所述转轴204位于所述搅拌罐1内部，且转轴204自上而下均匀安装有搅拌叶片207；本实用新型的搅拌装置2对搅拌罐1进行搅拌，而主动齿轮202在搅拌电机201的带动转动，从而从动齿轮203能够转动，转轴204也能进行转动，最后带动搅拌叶片207转动，实现搅拌功能。

如图1所示，两根所述转轴204的搅拌叶片207交错间隔设置，不同位置的搅拌叶片能够提高搅拌的均匀性。

如图1所示，所述搅拌罐1的底部间隔设置有多个支脚6，通过支脚6进行支撑，也可以在支脚底部设置有滚轮，便于移动。

如图1所示，所述搅拌罐1包括第一搅拌罐7和第二搅拌罐8，第一搅拌罐7作为预溶解用，而第二搅拌罐8作为制备用；所述第一搅拌罐7上方设置第一进料口701，下方设置有第一出料口702；所述第二搅拌罐8上方设置有第二进料口801和加料口802，下方设置有第二出料口803，所述第一出料口702与第二进料口801通过所述加料管802连通，所述第一进料口701的端部设置有第一闭合机构703，所述加料口802的端部设置有第二闭合机构804，通过两个闭合机构可以完成加料和进料的限制。

如图2所示，所述第一闭合机构703包括第一传动杆704、第一弹簧705和第一转动板706，所述第一传动杆704安装在第一搅拌罐7内侧，且第一传动杆704上安装有第一弹簧705，所述第一转动板706安装在第一传动杆704上，且第一转动板706与所述第一进料口701相对应；第一转动板706的面积大于第一进料口701的截面积，这样先通入氮气，待搅拌罐1内部压力达到一定时，第一转动板706转动，挡住第一进料口701，这样能够有效保证搅拌罐内部的无氧性；当需要加料时，只要保证第一进料口进入端的压力大于第一搅拌罐7的压力，这样能够完成加料，也可以通过在第一进料口701通入氮气，以此提高压力，完成进料。

如图3所示，所述第二闭合机构804包括第二传动杆805、第二弹簧806和第二转动板807，所述第二传动杆807安装在第二搅拌罐8内侧，且第二传动杆805上安装有第二弹簧806，所述第二转动板807安装在第二传动杆805上，且第二转动板807与所述加料口802相对应；第二闭合机构804和第一闭合机构703结构一样，只是为了完成加料口的加料，加料口可以加入一些辅料，最后完成制备加工。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种体外诊断试剂的生产装置，包括两个搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌罐底部均安装有搅拌机构，且搅拌罐与氮气罐连通，所述搅拌罐之间通过加料管连通，所述加料管上安装有加料泵；其特征在于，所述搅拌机构包括底板、搅拌电机、主动齿轮、两个从动齿轮和两根转轴，所述底板设置在搅拌罐底侧，且底板与搅拌罐底侧形成传动空腔，所述搅拌电机安装在底板下方，且搅拌电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮均设置在传动空腔内部，且主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装在转轴底部，且从动齿轮位于主动齿轮两侧，所述转轴位于所述搅拌罐内部，且转轴自上而下均匀安装有搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种体外诊断试剂的生产装置，其特征在于，两根所述转轴的搅拌叶片交错间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种体外诊断试剂的生产装置，其特征在于，所述搅拌罐的底部间隔设置有多个支脚。

4.根据权利要求3所述的一种体外诊断试剂的生产装置，其特征在于，所述搅拌罐包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第一搅拌罐上方设置第一进料口，下方设置有第一出料口；所述第二搅拌罐上方设置有第二进料口和加料口，下方设置有第二出料口，所述第一出料口与第二进料口通过所述加料管连通，所述第一进料口的端部设置有第一闭合机构，所述加料口的端部设置有第二闭合机构。

5.根据权利要求4所述的一种体外诊断试剂的生产装置，其特征在于，所述第一闭合机构包括第一传动杆、第一弹簧和第一转动板，所述第一传动杆安装在第一搅拌罐内侧，且第一传动杆上安装有第一弹簧，所述第一转动板安装在第一传动杆上，且第一转动板与所述第一进料口相对应。

6.根据权利要求5所述的一种体外诊断试剂的生产装置，其特征在于，所述第二闭合机构包括第二传动杆、第二弹簧和第二转动板，所述第二传动杆安装在第二搅拌罐内侧，且第二传动杆上安装有第二弹簧，所述第二转动板安装在第二传动杆上，且第二转动板与所述加料口相对应。