CN209596775U - 一种有机废气的净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气的净化设备，属于环保设备技术领域，包括进气管，包括依次连接的进气管、过滤装置、喷淋塔，低温等离子体装置及排气管，所述过滤装置通过第一输气管与所述喷淋塔连通，所述喷淋塔通过第二输气管与所述低温等离子体装置连通，所述过滤装置包括箱体，所述箱体内设置有多个底部有开口顶部封闭的过滤筒，所述过滤筒之间通过连接板连接，每个所述过滤筒下方的箱体底部设置有排污管，所述排污管上设置有第一阀门，所述第一输气管上设置有第一风机，所述第二输气管上设置有第二风机。通过多个底部有开口顶部封闭的过滤筒以及箱体底部排污管的设置，使尘埃杂质除去效率高，还能防止过滤筒堵塞。

Description

一种有机废气的净化设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体的是涉及一种有机废气的净化设备。

背景技术

有机废气产生于烟草行业、纺织品行业、玩具行业、家具装饰材料、汽车配件材料、电子电气行业等行业的生产上，国家现在强制要求企业要把有机废气处理项目作为重点环保整治对象，有机废气中主要包括烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，还混有有机废气中还含有二氧化硫、三氧化硫、胺类气体及有害气体，此外还含有大量的粉尘杂质。

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。

现有技术的有机废气处理一般先用活性炭吸附，存在的缺陷是，活性炭吸附容易发生堵塞，影响有机废气的处理效率，此外利用碱液喷淋除去有机废气中的二氧化硫、三氧化硫、胺类等有害气体时，由于喷淋液雾化程度有限，往往很难很好的与废气中的污染物质发生化学反应，再者没有对反应后的碱液进一步再循环利用，造成资源的浪费，不节省。

实用新型内容

针对上述活性炭吸附容易发生堵塞，影响有机废气的处理效率的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种有机废气的净化设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种有机废气的净化设备，包括进气管，包括依次连接的进气管、过滤装置、喷淋塔，低温等离子体装置及排气管，所述过滤装置通过第一输气管与所述喷淋塔连通，所述喷淋塔通过第二输气管与所述低温等离子体装置连通，所述过滤装置包括箱体，所述箱体内设置有多个底部有开口顶部封闭的过滤筒，所述过滤筒之间通过连接板连接，每个所述过滤筒下方的箱体底部设置有排污管，所述排污管上设置有第一阀门，所述第一输气管上设置有第一风机，所述第二输气管上设置有第二风机。

工作原理：有机废气从进气管进入过滤装置内过滤，在过滤装置内有机废气从下至上分别进入过滤筒内，由于过滤筒为底部有开口顶部封闭，因此尘埃杂质与过滤筒的接触面积大，且可以在重力作用下沉降至箱体底部，通过排污管排出，防止了过滤筒堵塞，被过滤除去尘埃杂质的气体通过喷淋塔除去气体中的二氧化硫、三氧化硫、胺类等有害气体，之后有机废气通过低温等离子体装置完全除去其中的有机废气，干净无污染的气体从排气管排空。通过多个底部有开口顶部封闭的过滤筒以及箱体底部排污管的设置，使尘埃杂质除去效率高，还能防止过滤筒堵塞，解决了上述上述活性炭吸附容易发生堵塞，影响有机废气的处理效率的缺陷。

进一步的，所述连接板的底部与所述箱体底部内壁上相间设置有挡板。对进入箱体内的有机废气起阻挡作用，可使有机废气均匀的分布并进入至每个过滤网内，除杂效果好。

进一步的，每个所述过滤筒内设置有转轴，所述转轴上设置有多个毛刷，所述转轴的底部延伸至所述箱体底部外侧，所述转轴的底部设置有第一电机。第一电机驱动转轴转动，转轴带动毛刷转动，对过滤筒内壁的尘埃杂质进行除去，防止第一过滤堵塞。

进一步的，所述喷淋塔内设置有至少一层空心球填料层，所述第一输气管位于最下层所述空心球填料层的下方，最上层所述空心球填料层的上方设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括碱液罐，所述碱液罐通过输液管与所述喷淋塔连通，最上层所述空心球填料层上方的输液管为同心螺旋状，所述喷淋塔内所述输液管的底部设置有多个小孔，所述喷淋塔外侧的所述输液管上设置有第一水泵和第二阀门。碱液罐内有碱性溶液，碱性溶液通过第一水泵和喷淋塔内同心螺旋状输液管以及其底部多个小孔的设置，使碱液能充分雾化落下并与上升的有机废气形成逆流，空心球填料层有充分布气的充分布碱液的作用，使碱液和有机废气能充分接触，将有机废气中的二氧化硫、三氧化硫、胺类等有害气体充分除去。

喷淋塔内输液管通过连接杆固定在喷淋塔内壁上。

更进一步的，最顶层所述空心球填料层的上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个扇叶，所述搅拌杆的顶部穿过所述输液管并延伸至所述喷淋塔的外侧，所述搅拌杆的顶部设置有第二电机。搅拌杆、第二电机及多个扇叶起扰流作用，使碱液能更进一步被雾化，雾化程度更高。

更进一步的，每个所述扇叶上均设置有多个通孔。增加了碱液之间的碰撞，使碱液的雾化程度进一步提高。

更进一步的，所述喷淋塔的底部为碱液收集箱，所述碱液收集箱内设置有过滤网，所述过滤网下方的所述碱液收集箱侧壁上设置有加料口，所述碱液收集箱通过循环管与所述碱液罐连通，所述循环管上设置有第二水泵和第三阀门。有机废气中与碱液反应后的杂质和有机废气中的其他杂质被截留在过滤网上，反应后的溶液进入碱液收集箱，从加料口加入调节溶液呈碱性的物质，使溶液变为碱液，通过循环管和第二水泵泵至碱液罐内进一步循环利用，节省资源，环保。

更进一步的，所述过滤网的一侧设置有排污口。截留在过滤网上的杂质从排污口排出，防止过滤网发生堵塞。

进一步的，所述低温等离子体装置内设置有等离子发生器，所述第二输气管上靠近所述低温等离子体装置的一端设置有第一电磁蝶阀，所述排气管上设置有第二电磁蝶阀。等离子发生器在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离，解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单的小分子安全物质，或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质，从而使污染物得以降解去除，第一电磁蝶阀和第二电磁蝶阀的设置使低温等离子体装置内的有机废气能充分被分解。

本实用新型的有益效果如下：(1)通过多个底部有开口顶部封闭的过滤筒以及箱体底部排污管的设置，使尘埃杂质除去效率高，还能防止过滤筒堵塞；(2)相间设置的挡板对进入箱体内的有机废气起阻挡作用，可使有机废气均匀的分布并进入至每个过滤网内，除杂效果好；(3)第一电机驱动转轴转动，转轴带动毛刷转动，对过滤筒内壁的尘埃杂质进行除去，防止第一过滤堵塞；(4) 碱液罐内有碱性溶液，碱性溶液通过第一水泵和喷淋塔内同心螺旋状输液管以及其底部多个小孔的设置，使碱液能充分雾化落下并与上升的有机废气形成逆流，空心球填料层有充分布气的充分布碱液的作用，使碱液和有机废气能充分接触，将有机废气中的二氧化硫、三氧化硫、胺类等有害气体充分除去；(5)拌杆、第二电机及多个扇叶起扰流作用，使碱液能更进一步被雾化，雾化程度更高；(6)有机废气中与碱液反应后的杂质和有机废气中的其他杂质被截留在过滤网上，反应后的溶液进入碱液收集箱，从加料口加入调节溶液呈碱性的物质，使溶液变为碱液，通过循环管和第二水泵泵至碱液罐内进一步循环利用，节省资源，环保。

附图说明

图1是本申请所述一种有机废气的净化设备的结构图；

图2是图1中所述输液管的结构示意图。

附图标记：1-进气管，2-过滤装置，3-喷淋塔，4-低温等离子体装置，5-排气管，6-第一输气管， 7-第一风机，8-第二输气管，9-第二风机，10-过滤筒，11-排污管，12-第一阀门，13-转轴，14-第一电机，15-毛刷，16-连接板，17-挡板，18-空心球填料层，19-输液管，20-小孔，21-连接杆，22- 碱液罐，23-第一水泵，24-第二阀门，25-碱液收集箱，26-过滤网，27-加料口，28-排污口，29-第三阀门，30-第二水泵，31-搅拌杆，32-第二电机，33-扇叶，34-通孔，35-第一电磁蝶阀，36-第二电磁蝶阀。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，一种有机废气的净化设备，包括进气管1，包括依次连接的进气管1、过滤装置 2、喷淋塔3，低温等离子体装置4及排气管5，所述过滤装置2通过第一输气管6与所述喷淋塔3 连通，所述喷淋塔3通过第二输气管8与所述低温等离子体装置4连通，所述过滤装置2包括箱体，所述箱体内设置有多个底部有开口顶部封闭的过滤筒10，所述过滤筒10之间通过连接板16连接，每个所述过滤筒10下方的箱体底部设置有排污管11，所述排污管11上设置有第一阀门12，所述第一输气管6上设置有第一风机7，所述第二输气管8上设置有第二风机9。

工作原理：有机废气从进气管1进入过滤装置2内过滤，在过滤装置2内有机废气从下至上分别进入过滤筒10内，由于过滤筒10为底部有开口顶部封闭，因此尘埃杂质与过滤筒10的接触面积大，且可以在重力作用下沉降至箱体底部，通过排污管11排出，防止了过滤筒10堵塞，被过滤除去尘埃杂质的气体通过喷淋塔3除去气体中的二氧化硫、三氧化硫、胺类等有害气体，之后有机废气通过低温等离子体装置4完全除去其中的有机废气，干净无污染的气体从排气管5排空。通过多个底部有开口顶部封闭的过滤筒10以及箱体底部排污管11的设置，使尘埃杂质除去效率高，还能防止过滤筒10堵塞，解决了上述上述活性炭吸附容易发生堵塞，影响有机废气的处理效率的缺陷。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述连接板16的底部与所述箱体底部内壁上相间设置有挡板17。

对进入箱体内的有机废气起阻挡作用，可使有机废气均匀的分布并进入至每个过滤网26内，除杂效果好。

实施例3

基于实施例1，如图1所示，每个所述过滤筒10内设置有转轴13，所述转轴13上设置有多个毛刷15，所述转轴13的底部延伸至所述箱体底部外侧，所述转轴13的底部设置有第一电机14。

第一电机14驱动转轴13转动，转轴13带动毛刷15转动，对过滤筒10内壁的尘埃杂质进行除去，防止第一过滤堵塞。

实施例4

基于实施例1，如图1-2所示，所述喷淋塔3内设置有至少一层空心球填料层18，所述第一输气管6位于最下层所述空心球填料层18的下方，最上层所述空心球填料层18的上方设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括碱液罐22，所述碱液罐22通过输液管19与所述喷淋塔3连通，最上层所述空心球填料层18上方的输液管19为同心螺旋状，所述喷淋塔3内所述输液管19的底部设置有多个小孔20，所述喷淋塔3外侧的所述输液管19上设置有第一水泵23和第二阀门24。

碱液罐22内有碱性溶液，碱性溶液通过第一水泵23和喷淋塔3内同心螺旋状输液管19以及其底部多个小孔20的设置，使碱液能充分雾化落下并与上升的有机废气形成逆流，空心球填料层18 有充分布气的充分布碱液的作用，使碱液和有机废气能充分接触，将有机废气中的二氧化硫、三氧化硫、胺类等有害气体充分除去。

喷淋塔3内输液管19通过连接杆21固定在喷淋塔3内壁上。

实施例5

基于实施例1，如图1所示，最顶层所述空心球填料层18的上方设置有搅拌杆31，所述搅拌杆31上设置有多个扇叶33，所述搅拌杆31的顶部穿过所述输液管19并延伸至所述喷淋塔3的外侧，所述搅拌杆31的顶部设置有第二电机32。

搅拌杆31、第二电机32及多个扇叶33起扰流作用，使碱液能更进一步被雾化，雾化程度更高。

实施例6

基于实施例1，如图1所示，每个所述扇叶33上均设置有多个通孔34。

增加了碱液之间的碰撞，使碱液的雾化程度进一步提高。

实施例7

基于实施例1，如图1所示，所述喷淋塔3的底部为碱液收集箱25，所述碱液收集箱25内设置有过滤网26，所述过滤网26下方的所述碱液收集箱25侧壁上设置有加料口27，所述碱液收集箱25通过循环管与所述碱液罐22连通，所述循环管上设置有第二水泵30和第三阀门29。

有机废气中与碱液反应后的杂质和有机废气中的其他杂质被截留在过滤网26上，反应后的溶液进入碱液收集箱25，从加料口27加入调节溶液呈碱性的物质，使溶液变为碱液，通过循环管和第二水泵30泵至碱液罐22内进一步循环利用，节省资源，环保。

实施例8

基于实施例1，如图1所示，所述过滤网26的一侧设置有排污口28。

截留在过滤网26上的杂质从排污口28排出，防止过滤网26发生堵塞。

实施例9

基于实施例1，如图1所示，所述低温等离子体装置4内设置有等离子发生器，所述第二输气管8上靠近所述低温等离子体装置4的一端设置有第一电磁蝶阀35，所述排气管5上设置有第二电磁蝶阀36。

等离子发生器在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离，解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单的小分子安全物质，或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质，从而使污染物得以降解去除，第一电磁蝶阀35和第二电磁蝶阀36的设置使低温等离子体装置4内的有机废气能充分被分解。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述第一风机7、第二风机9、第一水泵23和第二水泵 30均属于现有技术可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品，例如本实用新型中，第一风机和第二风机的型号均为4-72-5/A4-72，第一水泵和第二水泵的型号均为WNY600。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种有机废气的净化设备，包括进气管(1)，其特征在于，包括依次连接的进气管(1)、过滤装置(2)、喷淋塔(3)，低温等离子体装置(4)及排气管(5)，所述过滤装置(2)通过第一输气管(6)与所述喷淋塔(3)连通，所述喷淋塔(3)通过第二输气管(8)与所述低温等离子体装置(4)连通，所述过滤装置(2)包括箱体，所述箱体内设置有多个底部有开口顶部封闭的过滤筒(10)，所述过滤筒(10)之间通过连接板(16)连接，每个所述过滤筒(10)下方的箱体底部设置有排污管(11)，所述排污管(11)上设置有第一阀门(12)，所述第一输气管(6)上设置有第一风机(7)，所述第二输气管(8)上设置有第二风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，所述连接板(16)的底部与所述箱体底部内壁上相间设置有挡板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，每个所述过滤筒(10)内设置有转轴(13)，所述转轴(13)上设置有多个毛刷(15)，所述转轴(13)的底部延伸至所述箱体底部外侧，所述转轴(13)的底部设置有第一电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，所述喷淋塔(3)内设置有至少一层空心球填料层(18)，所述第一输气管(6)位于最下层所述空心球填料层(18)的下方，最上层所述空心球填料层(18)的上方设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括碱液罐(22)，所述碱液罐(22)通过输液管(19)与所述喷淋塔(3)连通，最上层所述空心球填料层(18)上方的输液管(19)为同心螺旋状，所述喷淋塔(3)内所述输液管(19)的底部设置有多个小孔(20)，所述喷淋塔(3)外侧的所述输液管(19)上设置有第一水泵(23)和第二阀门(24)。

5.根据权利要求4所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，最顶层所述空心球填料层(18)的上方设置有搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)上设置有多个扇叶(33)，所述搅拌杆(31)的顶部穿过所述输液管(19)并延伸至所述喷淋塔(3)的外侧，所述搅拌杆(31)的顶部设置有第二电机(32)。

6.根据权利要求5所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，每个所述扇叶(33)上均设置有多个通孔(34)。

7.根据权利要求4所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，所述喷淋塔(3)的底部为碱液收集箱(25)，所述碱液收集箱(25)内设置有过滤网(26)，所述过滤网(26)下方的所述碱液收集箱(25)侧壁上设置有加料口(27)，所述碱液收集箱(25)通过循环管与所述碱液罐(22)连通，所述循环管上设置有第二水泵(30)和第三阀门(29)。

8.根据权利要求7所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，所述过滤网(26)的一侧设置有排污口(28)。

9.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化设备，其特征在于，所述低温等离子体装置(4)内设置有等离子发生器，所述第二输气管(8)上靠近所述低温等离子体装置(4)的一端设置有第一电磁蝶阀(35)，所述排气管(5)上设置有第二电磁蝶阀(36)。