CN209593224U - 一种定子铁芯插纤用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子铁芯插纤用夹持工装，涉及定子铁芯加工领域，其技术方案要点是：包括安装台，所述安装台上转动连接有安装板，所述安装板上端面设置有定位组件，所述定位组件包括沿安装板转动轴线呈周向均匀分布的若干定位板，所述定位板背离安装板转动轴线的一侧呈圆弧面设置，所述安装板的上端面还设置有用于穿过定位孔进行定位的定位杆；所述安装台上还设置有用于驱动安装板转动的步进电机。设置定位组件、定位杆和步进电机，使得定子铁芯可以自动旋转到需要插纤的角度，减少了操作人员的手动调整，从而提高生产率。

Description

一种定子铁芯插纤用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及定子铁芯加工技术领域，更具体地说，它涉及一种定子铁芯插纤用夹持工装。

背景技术

定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分，定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。

如图1所示，定子铁芯20包括芯体21，芯体21的外侧壁沿周向均匀开设有用于绕卷绕组的绕线槽22，芯体21中部开设有通孔23，芯体21上还设置有用于定位的定位孔24。

当定子铁芯生产加工时，将定子的绕组绕卷到定子铁芯上后，通过向定子铁芯中压入绝缘条，使得定子铁芯的外圈绕线槽的开口处形成封闭，从而加强整体的绝缘效果。向定子铁芯压入绝缘条的操作也叫做定子铁芯的插纤。

现有的插纤作业时，通常将绕好绕组的定子铁芯放置于桌面上，然后通过操作人员将绝缘条借助工具压入到定子铁芯的绕线槽的缝隙处，从而完成插纤工作。但是直接将铁芯放置于桌面时，在插纤过程中，需要操作人员不断转动定子铁芯，使得需要插纤的绕线槽朝向操作工位，容易影响总体的插纤进度，影响了总体的生产，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种定子铁芯插纤用夹持工装，其具有定子铁芯可以自动旋转，减少了操作人员的手动调整，从而提高生产率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定子铁芯插纤用夹持工装，包括安装台，所述安装台上转动连接有安装板，所述安装板上端面设置有定位组件，所述定位组件包括沿安装板转动轴线呈周向均匀分布的若干定位板，所述定位板背离安装板转动轴线的一侧呈圆弧面设置，所述安装板的上端面还设置有用于穿过定位孔进行定位的定位杆；所述安装台上还设置有用于驱动安装板转动的步进电机。

通过上述技术方案，当定子铁芯需要进行插纤作业时，首先将绕好绕组的定子铁芯方置于安装板上，此时，定位组件对应插入到定子铁芯的通孔中进行定位，同时定位杆可以同时插入到定位孔内进行进一步的定位，然后对定子铁芯的绕线槽进行插纤作业，当该绕线槽插纤完毕后，步进电机可以带动安装板转动对应的角度，从而带动定子铁芯进行转动，使得下一个待插纤的绕线槽对准操作工位，使得定子铁芯的插纤工作更加方便。设置定位组件、定位杆和步进电机，使得定子铁芯可以自动旋转到需要插纤的角度，减少了操作人员的手动调整，从而提高生产率。

进一步的，所述安装板的上端面开设有圆槽，所述圆槽与安装板的转动轴线同轴设置，所述定位板均设置于圆槽内，所述定位板背离安装板转动轴线的一端还设置有滑移条，所述滑移条的长度方向朝远离安装板转动轴线的方向延伸，所述圆槽的侧壁开设有供所述滑移条沿着其长度方向滑移的滑移槽，所述安装板上还螺纹连接有用于压紧滑移条进行定位的定位螺栓。

通过上述技术方案，当定子铁芯的通孔尺寸变动后，可以将定位螺栓拧松，然后将定位板的滑移条沿着滑移槽调整位置，当定位板调整到位后，再次通过拧紧定位螺栓进行固定，设置滑移条、滑移槽和定位螺栓，使得定位组件的定位直径可以发生变动，使得工装可以适配不同通孔直径的定子铁芯使用，扩大了工装的使用范围。

进一步的，所述定位板靠近圆槽槽底的一端设置有导向部，所述导向部设置于定位板朝向安装板转动轴线的端面，所述导向部与安装板转动轴线的距离朝靠近圆槽槽底的方向逐渐变小设置，所述圆槽内还设置有用于调节定位板位置的调节组件。

通过上述技术方案，设置调节组件，可以通过调节组件调整定位板的位置，使得定位组件的调整更加方便。

进一步的，所述调节组件包括螺纹连接于圆槽底部的螺柱、设置于螺柱上的调节部，所述螺柱与安装板转动轴线同轴设置，所述调节部呈圆台形设置，调节部的小端靠近螺柱设置，且调节部的轴线与螺柱同轴设置，所述调节部远离螺柱的一端设置有着力槽。

通过上述技术方案，当需要调节定位组件的定位直径变大时，首先将定位螺栓拧松，然后通过工具插入到着力槽内带动调节部转动，从而使得螺柱沿着轴线向下移动，螺栓向下移动可以带动调节部向下移动，使得调节部的侧壁可以推动定位板的导向部朝远离安装板转动轴线的方向移动，调整到位后，再通过将定位螺栓拧紧使得定位板重新固紧。

当需要将定位组件的定位直径变小时，首先将定位螺栓拧松，然后通过工具插入到着力槽内带动调节部反向转动，从而使得螺柱沿着轴线向上移动，同时用手拨动定位板，使得定位板均朝向安装板的转动轴线移动，调整到位后，再通过将定位螺栓拧紧使得定位板重新固紧即可。

进一步的，所述滑移条远离定位板的一端还设置有用于抵紧定位板的导向部抵触于调节部的复位弹簧。

通过上述技术方案，设置复位弹簧，当需要调整定位组件的定位直径变小时，将定位螺栓拧松后，当转动调节部使得调节部上移时，复位弹簧可以推动滑移条朝向调节部移动，使得定位板上的导向部始终抵触于调节部上，从而使得定位组件的调节更加方便。

进一步的，所述定位板远离安装板的一端均设置有导向面，所述导向面均设置于定位板远离安装板转动轴线的一侧。

通过上述技术方案，设置导向面，当定子铁芯的通孔需要插入到定位组件进行定位时，导向面可以起到导向的效果，使得定位铁芯的安装更加方便。

进一步的，所述安装板上还开设有长条槽，所述长条槽的长度方向朝远离安装板转动轴线的方向延伸，所述定位杆的下端滑移于长条槽内，所述定位杆上设置有限位板，所述限位板的下端面抵触于安装板的上端面，所述定位杆的下端面还螺纹连接有用于将定位杆固定于安装板上的紧固螺栓。

通过上述技术方案，设置长条槽、限位板和紧固螺栓，使得定位杆的位置可以调节，从而满足不同的定子铁芯使用，扩大了工装的使用范围。

进一步的，所述定位杆远离安装板的一端还设置有倒角。

通过上述技术方案，设置倒角，当定位孔需要对准定位杆时，倒角可以起到导向的作用，使得定位杆插入到定位孔内更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置定位组件、定位杆和步进电机，使得定子铁芯可以自动旋转到需要插纤的角度，减少了操作人员的手动调整，从而提高生产率；

(2)通过设置滑移条、滑移槽和定位螺栓，使得定位组件的定位直径可以发生变动，使得工装可以适配不同通孔直径的定子铁芯使用，扩大了工装的使用范围；

(3)通过调节组件、复位弹簧，可以通过调节组件调整定位板的位置，使得定位组件的调整更加方便。

附图说明

图1为背景技术的定子铁芯结构示意图；

图2为实施例的整体示意图；

图3为实施例的剖视示意图；

图4为实施例的使用状态示意图。

附图标记：1、安装台；2、安装板；3、定位组件；31、定位板；4、导向面；5、定位杆；6、倒角；7、步进电机；8、圆槽；9、滑移条；10、滑移槽；11、复位弹簧；12、沉头孔；13、定位螺栓；14、导向部；15、调节组件；151、螺柱；152、调节部；16、着力槽；17、长条槽；18、限位板；19、紧固螺栓；20、定子铁芯；21、芯体；22、绕线槽；23、通孔；24、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种定子铁芯插纤用夹持工装，如图2所示，包括安装台1，安装台1上端面转动连接有安装板2。安装板2上端面设置有定位组件3，定位组件3包括沿安装板2转动轴线呈周向均匀分布的若干定位板31，定位板31背离安装板2转动轴线的一侧呈圆弧面设置，且定位板31远离安装板2的一端均设置有导向面4，导向面4均设置于定位板31远离安装板2转动轴线的一侧。

安装板2的上端面还设置有定位杆5，定位杆5远离安装板2的一端设置有倒角6。当定位孔24需要对准定位杆5时，倒角6可以起到导向的作用，使得定位杆5插入到定位孔24内更加方便。安装台1上还设置有步进电机7，步进电机7设置于安装台1的下端面，且步进电机7的输出轴连接于安装板2的转动轴线上，从而带动安装板2沿着其转动轴线进行转动。

如图4所示，当定子铁芯20需要进行插纤作业时，首先将绕好绕组的定子铁芯20方置于安装板2上，此时，定位组件3可以对应穿入到定子铁芯20的通孔23中，定位杆5可以对应穿过定位孔24定位，从而使得定子铁芯20与安装板2相对固定，可以跟随安装板2的转动发生同步转动。然后对定子铁芯20的绕线槽22进行插纤作业，当该绕线槽22插纤完毕后，步进电机7可以带动安装板2转动对应的角度，从而带动定子铁芯20进行转动，使得下一个待插纤的绕线槽22对准操作工位，使得定子铁芯20的插纤工作更加方便。

如图2、图3所示，安装板2的上端面开设有圆槽8，圆槽8与安装板2的转动轴线同轴设置。定位板31均设置于圆槽8内，定位板31背离安装板2转动轴线的一端还设置有滑移条9，滑移条9的长度方向朝远离安装板2转动轴线的方向延伸，圆槽8的侧壁开设有供滑移条9沿着其长度方向滑移的滑移槽10。滑移条9远离定位板31的一端还设置有复位弹簧11，复位弹簧11远离滑移条9的一端抵紧于滑移槽10的槽底，复位弹簧11的弹力用于抵紧定位板31的导向部14抵触于调节部152上。

安装板2上端面开设有沉头孔12，沉头孔12内还螺纹连接有定位螺栓13。定位螺栓13用于压紧滑移条9于滑移槽10内从而对定位板31进行定位，当定位螺栓13拧紧后，定位螺栓13远离滑移条9的端面低于安装板2的上端面设置。

如图3上所示，定位板31靠近圆槽8槽底的一端设置有导向部14，导向部14设置于定位板31朝向安装板2转动轴线的端面，导向部14与安装板2转动轴线的距离朝靠近圆槽8槽底的方向逐渐变小设置。

圆槽8内还设置有调节组件15，调节组件15可以用于调节定位板31位置，使得定位板31的调节更加方便。调节组件15包括螺纹连接于圆槽8底部的螺柱151、设置于螺柱151上的调节部152。螺柱151与安装板2转动轴线同轴设置，调节部152呈圆台形设置，调节部152的小端靠近螺柱151设置，且调节部152的轴线与螺柱151同轴设置，调节部152远离螺柱151的一端设置有着力槽16。

当需要调节定位组件3的定位直径变大时，首先将定位螺栓13拧松，然后通过工具插入到着力槽16内带动调节部152转动，从而使得螺柱151沿着轴线向下移动，螺栓向下移动可以带动调节部152向下移动，使得调节部152的侧壁可以推动定位板31的导向部14朝远离安装板2转动轴线的方向移动，调整到位后，再通过将定位螺栓13拧紧使得定位板31重新固紧。

当需要将定位组件3的定位直径变小时，首先将定位螺栓13拧松，然后通过工具插入到着力槽16内带动调节部152反向转动，从而使得螺柱151沿着轴线向上移动，此时，复位弹簧11可以推动滑移条9朝向调节部152移动，使得定位板31上的导向部14始终抵触于调节部152上，从而使得定位组件3的定位板31跟随调节部152的移动而移动，调整到位后，再通过将定位螺栓13拧紧使得定位板31重新固紧即可。

如图3所示，安装板2上还开设有长条槽17，长条槽17的长度方向朝远离安装板2转动轴线的方向延伸，定位杆5的下端滑移于长条槽17内，定位杆5上设置有限位板18，限位板18的下端面抵触于安装板2的上端面，定位杆5的下端面还螺纹连接有紧固螺栓19，紧固螺栓19抵紧于安装板2的下端面，紧固螺栓19可以用于将定位杆5固定于安装板2上。

当需要调整定位杆5的位置时，可以先将紧固螺栓19拧松，然后将定位杆5沿着长条孔移动至需要的位置，然后将紧固螺栓19拧紧重新固紧即可。

本实施例的工作原理是：

采用上述夹持工装，首先将定位组件3和定位杆5调整到需要的位置处，然后将绕好绕组的定子铁芯20方置于安装板2上，此时，定位组件3可以对应穿入到定子铁芯20的通孔23中，定位杆5可以对应穿过定位孔24定位，使得定子铁芯20与安装板2相对固定，然后控制步进电机7的转动，对定子铁芯20的绕线槽22进行插纤作业，当该定子铁芯20插纤完毕后，将定子铁芯20进行更换后继续进行插纤作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：包括安装台（1），所述安装台（1）上转动连接有安装板（2），所述安装板（2）上端面设置有定位组件（3），所述定位组件（3）包括沿安装板（2）转动轴线呈周向均匀分布的若干定位板（31），所述定位板（31）背离安装板（2）转动轴线的一侧呈圆弧面设置，所述安装板（2）的上端面还设置有用于穿过定位孔（24）进行定位的定位杆（5）；所述安装台（1）上还设置有用于驱动安装板（2）转动的步进电机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：所述安装板（2）的上端面开设有圆槽（8），所述圆槽（8）与安装板（2）的转动轴线同轴设置，所述定位板（31）均设置于圆槽（8）内，所述定位板（31）背离安装板（2）转动轴线的一端还设置有滑移条（9），所述滑移条（9）的长度方向朝远离安装板（2）转动轴线的方向延伸，所述圆槽（8）的侧壁开设有供所述滑移条（9）沿着其长度方向滑移的滑移槽（10），所述安装板（2）上还螺纹连接有用于压紧滑移条（9）进行定位的定位螺栓（13）。

3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：所述定位板（31）靠近圆槽（8）槽底的一端设置有导向部（14），所述导向部（14）设置于定位板（31）朝向安装板（2）转动轴线的端面，所述导向部（14）与安装板（2）转动轴线的距离朝靠近圆槽（8）槽底的方向逐渐变小设置，所述圆槽（8）内还设置有用于调节定位板（31）位置的调节组件（15）。

4.根据权利要求3所述的一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：所述调节组件（15）包括螺纹连接于圆槽（8）底部的螺柱（151）、设置于螺柱（151）上的调节部（152），所述螺柱（151）与安装板（2）转动轴线同轴设置，所述调节部（152）呈圆台形设置，调节部（152）的小端靠近螺柱（151）设置，且调节部（152）的轴线与螺柱（151）同轴设置，所述调节部（152）远离螺柱（151）的一端设置有着力槽（16）。

5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：所述滑移条（9）远离定位板（31）的一端还设置有用于抵紧定位板（31）的导向部（14）抵触于调节部（152）的复位弹簧（11）。

6.根据权利要求2所述的一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：所述定位板（31）远离安装板（2）的一端均设置有导向面（4），所述导向面（4）均设置于定位板（31）远离安装板（2）转动轴线的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：所述安装板（2）上还开设有长条槽（17），所述长条槽（17）的长度方向朝远离安装板（2）转动轴线的方向延伸，所述定位杆（5）的下端滑移于长条槽（17）内，所述定位杆（5）上设置有限位板（18），所述限位板（18）的下端面抵触于安装板（2）的上端面，所述定位杆（5）的下端面还螺纹连接有用于将定位杆（5）固定于安装板（2）上的紧固螺栓（19）。

8.根据权利要求7所述的一种定子铁芯插纤用夹持工装，其特征在于：所述定位杆（5）远离安装板（2）的一端还设置有倒角（6）。