CN209592797U - 一种大吨位液压八分裂提线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大吨位液压八分裂提线器，包括承力支架、上液压紧线器和下液压紧线器，下液压紧线器固定连接在承力支架的中部，下液压紧线器的上端通过绝缘拉棒连接上液压紧线器；两个第一卡线槽分别设置承力支架的左、右肩部，两个导线提线杆可拆卸连接在承力支架上端，并位于两个第一卡线槽的内侧，导线提线杆上端设有第二卡线槽；承力支架的下端可拆卸连接有四个导线提线挂钩。本实用新型提供的大吨位液压八分裂提线器，采用“液压紧线器+绝缘拉棒+液压紧线器+提线器”的连接方式，确保有效绝缘长度，提高液压紧线器行程，结构强度大，提高检修作业效率，保证了人员和设备的安全。

Description

一种大吨位液压八分裂提线器

技术领域

本实用新型涉及高压线路检修装置技术领域，特别是涉及一种大吨位液压八分裂提线器。

背景技术

我国电力分布不均，需要长距离输电，为了降低损耗和提高输电效率，越来越多地采用特高压和超特高压输电，相应地输电线及地线的直径也越来越大，其重量也很大，分裂导线一般是将每相导线用2-4根截面较小的导线组成，分导线间相距0.2-0.5米，可以起到相当于增大导线直径的作用，比总截面相同的大导线，不容易产生电晕，送电能力还高一些，故分裂导线目前已得到广泛应用。在带电更换绝缘子串中的单片绝缘子时，为了保证带电作业安全距离，需要将输电线提升一段距离，由于没有合适的提升工具，需要维修人员拽拉或顶升，费力费时，且存在安全隐患。因此，需要提供一种应用于输电线路作业的分裂导线提线器。

此外，目前高压或特高压线路检修中通常采用“液压紧线器+绝缘拉棒+提线器”相组合的提线装置，这种组合装置，除去绝缘拉棒所占绝缘间隙，留给液压紧线器和提线器的非绝缘间隙很小，而提线必须要有600mm以上的行程，因此必须采取措施，在保证铁塔横担与高压带电部分的有效绝缘间隙的情况下，提高起重行程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大吨位液压八分裂提线器，采用“液压紧线器+绝缘拉棒+液压紧线器+提线器”的连接方式，确保有效绝缘长度，提高液压紧线器行程，结构强度大，提高检修作业效率，保证了人员和设备的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种大吨位液压八分裂提线器，该提线器包括承力支架、上液压紧线器和下液压紧线器，所述下液压紧线器固定连接在所述承力支架的中部，所述下液压紧线器的上端通过绝缘拉棒连接所述上液压紧线器，所述绝缘拉棒的上下两端分别与所述下液压紧线器和上液压紧线器连接；

所述承力支架的上端设置有两个第一卡线槽和两个导线提线杆，两个所述第一卡线槽分别设置所述承力支架的左、右肩部，两个所述导线提线杆可拆卸连接在所述承力支架上端，并位于两个所述第一卡线槽的内侧，所述导线提线杆上端设有第二卡线槽；所述承力支架的下端可拆卸连接有四个导线提线挂钩。

可选的，所述第一卡线槽、第二卡线槽和导线提升挂钩的卡线点位于同一个圆周上。

可选的，四个所述导线提线挂钩包括两个短挂钩和两个长挂钩，两个所述短挂钩和两个所述长挂钩分别沿所述承力支架的中垂线对称设置，两个所述长挂钩位于两个所述短挂钩的内侧，相邻设置的所述长挂钩和短挂钩之间连接有横杆，所述横杆的两端分别与所述长挂钩和短挂钩固定连接，所述横杆用于限定所述长挂钩与短挂钩的间距。

可选的，所述第一卡线槽、第二卡线槽和导线提升挂钩的表面上设置绝缘弹性垫。

可选的，所述绝缘弹性垫为绝缘橡胶垫。

可选的，所述承力支架采用三角形或梯形。

可选的，所述绝缘拉棒的两端通过接头分别与所述下液压紧线器的液压丝杠和上液压紧线器的液压丝杠连接。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的大吨位液压八分裂提线器，采用了上、下两个液压紧线器，上液压紧线器通过绝缘拉棒与下液压紧线器连接，下液压紧线器与提线器的承力支架固定连接，形成了“液压紧线器+绝缘拉棒+液压紧线器+提线器”的连接方式，结构强度大，能够确保有效绝缘长度，提高液压紧线器行程，且能够采用150kN级大吨位绝缘拉棒等工具配合，可有效解决±1100kV特高压输电线路提升大截面导线及转移绝缘子串受力的问题；采用独创的八分裂提线方式，两个第一卡线槽、两个导线提线杆、四个导线提线挂钩将八根导线分隔开，防止相互短接，相邻长挂钩和短挂钩之间的横杆进一步限定了二者间距，另外，卡线槽和挂钩的表面上设置绝缘弹性垫，保证导线不被刮伤，降低损耗且提高安全性；本提线器具有结构紧凑合理、适用导线截面大、机械强度大等特点，等电位作业操作简单，节省时间，减少劳动强度，保证了人员和设备的安全，可推广到1100kV特高压线路检修工程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例大吨位液压八分裂提线器的结构示意图；

附图标记说明：1、上液压紧线器；2、绝缘拉棒；3、下液压紧线器；4、承力支架；5、第一卡线槽；6、导线提线杆；7、第二卡线槽；8、短挂钩；9、长挂钩；10、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种大吨位液压八分裂提线器，采用“液压紧线器+绝缘拉棒+液压紧线器+提线器”的连接方式，确保有效绝缘长度，提高液压紧线器行程，结构强度大，提高检修作业效率，保证了人员和设备的安全。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

对于1100kV等特高压线路进行线路检修，主要针对在绝缘子串上的检修作业，需将导线提升，使绝缘子串处于松弛状态，然后对绝缘子串进行检修更换等作业。一整套导线提升工器具从上至下可分为连接工具(U型环)、承力系统(吊装带、绝缘杆)、导线提升装置(手扳葫芦、液压提升器)、八分裂提线器等元件。本实用新型主要针对八分裂提线器进行设计。

图1为本实用新型实施例大吨位液压八分裂提线器的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的大吨位液压八分裂提线器，包括承力支架4、上液压紧线器1和下液压紧线器3，所述下液压紧线器3固定连接在所述承力支架4的中部，可以采用螺钉等连接件，所述下液压紧线器3的上端通过绝缘拉棒2连接所述上液压紧线器1，所述绝缘拉棒2的上下两端分别与所述下液压紧线器3和上液压紧线器1连接；所述绝缘拉棒2的两端通过接头分别与所述下液压紧线器3的液压丝杠和上液压紧线器1的液压丝杠连接，连接件可以选用本领域常见的螺栓连接方式；上下两个液压紧线器最大行程可以通过合理设计达到1040mm；所述承力支架4的上端对称设置有两个第一卡线槽5和两个导线提线杆6，两个所述第一卡线槽5分别设置所述承力支架4的左、右肩部，制造时，在承力支架4上一体化生成两个所述第一卡线槽5即可，两个所述导线提线杆6可拆卸连接在所述承力支架4上端，并位于两个所述第一卡线槽5的内侧，所述导线提线杆6和承力支架4上设置螺栓孔，所述导线提线杆6和承力支架4可以通过螺栓穿过螺栓孔实现可拆卸连接，所述导线提线杆6上端设有第二卡线槽7；所述承力支架4的下端可拆卸连接有四个导线提线挂钩，四个导线提线挂钩也是通过螺栓可拆卸的连接在所述承力支架4上；所述第一卡线槽5、第二卡线槽7和导线提升挂钩的卡线点位于同一个圆周上；四个所述导线提线挂钩包括两个短挂钩8和两个长挂钩9，两个所述短挂钩8和两个所述长挂钩9分别沿所述承力支架4的中垂线对称设置，两个所述长挂钩9位于两个所述短挂钩8的内侧，相邻设置的所述长挂钩9和短挂钩8之间连接有横杆10，所述横杆10的两端分别与所述长挂钩9和短挂钩8固定连接，此处，也可以采用常见的螺栓拧紧的连接方式，即长挂钩9、短挂钩9的延伸杆上设有螺栓孔，所述横杆10的两端也有了螺栓孔，螺栓穿过对应的螺栓孔拧紧，所述横杆10用于限定所述长挂钩9与短挂钩10的间距，所述横杆10有两个；所述第一卡线槽5、第二卡线槽7和导线提升挂钩的表面上设置绝缘弹性垫，所述绝缘弹性垫为绝缘橡胶垫；所述承力支架4采用三角形或梯形。为减轻重量，本实用新型的提线器优选采用材质相对轻便的钛合金、航空铝等作为原材料进行加工，本提线器工作负荷可以达到150KN，适用导线型号为8×JL/G2A-1250/钢芯铝绞线。

本实用新型提供的大吨位液压八分裂提线器，采用了上、下两个液压紧线器，上液压紧线器通过绝缘拉棒与下液压紧线器连接，下液压紧线器与提线器的承力支架固定连接，形成了“液压紧线器+绝缘拉棒+液压紧线器+提线器”的连接方式，结构强度大，能够确保有效绝缘长度，提高液压紧线器行程，且能够采用150kN级大吨位绝缘拉棒等工具配合，可有效解决±1100kV特高压输电线路提升大截面导线及转移绝缘子串受力的问题；采用独创的八分裂提线方式，两个第一卡线槽、两个导线提线杆、四个导线提线挂钩将八根导线分隔开，防止相互短接，相邻长挂钩和短挂钩之间的横杆进一步限定了二者间距，另外，卡线槽和挂钩的表面上设置绝缘弹性垫，保证导线不被刮伤，降低损耗且提高安全性；本提线器具有结构紧凑合理、适用导线截面大、机械强度大等特点，等电位作业操作简单，节省时间，减少劳动强度，保证了人员和设备的安全，可推广到1100kV特高压线路检修工程。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种大吨位液压八分裂提线器，其特征在于，包括承力支架、上液压紧线器和下液压紧线器，所述下液压紧线器固定连接在所述承力支架的中部，所述下液压紧线器的上端通过绝缘拉棒连接所述上液压紧线器，所述绝缘拉棒的上下两端分别与所述下液压紧线器和上液压紧线器连接；

所述承力支架的上端设置有两个第一卡线槽和两个导线提线杆，两个所述第一卡线槽分别设置所述承力支架的左、右肩部，两个所述导线提线杆可拆卸连接在所述承力支架上端，并位于两个所述第一卡线槽的内侧，所述导线提线杆上端设有第二卡线槽；所述承力支架的下端可拆卸连接有四个导线提线挂钩。

2.根据权利要求1所述的大吨位液压八分裂提线器，其特征在于，所述第一卡线槽、第二卡线槽和导线提升挂钩的卡线点位于同一个圆周上。

3.根据权利要求1所述的大吨位液压八分裂提线器，其特征在于，四个所述导线提线挂钩包括两个短挂钩和两个长挂钩，两个所述短挂钩和两个所述长挂钩分别沿所述承力支架的中垂线对称设置，两个所述长挂钩位于两个所述短挂钩的内侧，相邻设置的所述长挂钩和短挂钩之间连接有横杆，所述横杆的两端分别与所述长挂钩和短挂钩固定连接，所述横杆用于限定所述长挂钩与短挂钩的间距。

4.根据权利要求1所述的大吨位液压八分裂提线器，其特征在于，所述第一卡线槽、第二卡线槽和导线提升挂钩的表面上设置绝缘弹性垫。

5.根据权利要求4所述的大吨位液压八分裂提线器，其特征在于，所述绝缘弹性垫为绝缘橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的大吨位液压八分裂提线器，其特征在于，所述承力支架采用三角形或梯形。

7.根据权利要求1所述的大吨位液压八分裂提线器，其特征在于，所述绝缘拉棒的两端通过接头分别与所述下液压紧线器的液压丝杠和上液压紧线器的液压丝杠连接。