CN209592479U - 一种插头耦合结构及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种插头耦合结构及集成灶，所述插头耦合结构包括耦合接头，所述耦合接头包括插座以及插头，所述插座适于固定于集成灶，所述插座内凹形成与所述插头相适配的凹陷部，所述凹陷部内设有插针，所述插头内设有与所述插针相适配的插孔，所述插针与所述插孔的数量均为六个。所述插头耦合结构中，插针与插孔的数量较为适宜，在保证耦合接头稳定性的前提下使集成灶的断电较为简单，保证了集成灶的正常使用；且可通过多个插针对多个灯板供电，避免了线路复杂；且所述插头与所述插座耦合固定，连接较为牢固，不易松动，提高了耦合接头的稳定性，安全性更高。

Description

一种插头耦合结构及集成灶

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种插头耦合结构及集成灶。

背景技术

现有的集成灶接电插头大都为带有插片或插针的插头插入带有插孔的插座中，插头与插座之间仅靠插针或插片与插孔耦合固定，由于集成灶在使用过程中会产生振动，带动接电插头一起振动，插头容易因振动从插座中脱落，影响集成灶的正常使用，且带有安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种插头耦合结构，以解决现有插头容易从插座中脱落的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种插头耦合结构，包括耦合接头，所述耦合接头包括插座以及插头，所述插座适于固定于集成灶，所述插座内凹形成与所述插头相适配的凹陷部，所述凹陷部内设有插针，所述插头内设有与所述插针相适配的插孔，所述插针与所述插孔的数量均为六个。

进一步的，所述插针均匀分布于所诉插座内，所述插孔均匀分布于所述插头内。

进一步的，所述插座设有第一螺钉孔，所述插头与所述第一螺钉孔对应的位置设有第二螺钉孔，所述插头与所述插座通过所述第一螺钉孔、所述第二螺钉孔固定相连。

进一步的，所述第一螺钉孔为两个且在所述插座上对称分布。

进一步的，沿着所述插孔的长度方向，所述插头远离所述插座的一侧设有凸台，所述插孔贯穿所述凸台。

进一步的，所述插头耦合结构还包括安装片，所述安装片包括依次连接的第一折片、第二折片和第三折片；沿着所述插孔的长度方向，所述插头远离所述插座的一端的端面与所述第一折片固定连接；所述耦合接头与所述插孔长度方向平行的侧面与所述第二折片贴合；所述第三折片适于与集成灶固定连接。

进一步的，所述插头远离所述插座的一端的端面与所述第一折片的形状大小均相同并与所述第一折片贴合，所述插孔穿过所述第一折片。

进一步的，所述第一折片与所述第二螺钉孔对应的位置设有第三螺钉孔，所述第一折片与所述插头通过所述第二螺钉孔、所述第三螺钉孔固定连接。

进一步的，所述第一折片与所述凸台对应的位置为开口，以让位于所述凸台。

相对于现有技术，本实用新型所述的插头耦合结构具有以下优势：

本实用新型所述的插头耦合结构中，插针与插孔的数量均为六个，数量较为适宜，在保证耦合接头稳定性的前提下使集成灶的断电较为简单，保证了集成灶的正常使用；且可通过多个插针对多个灯板供电，避免了线路复杂；且插头与插座耦合固定，连接较为牢固，不易松动，提高了耦合接头的稳定性，安全性更高。

本实用新型的另一目的在于提供一种集成灶，以解决现有插头容易从插座中脱落的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集成灶，包括上述任一所述的插头耦合结构。

所述集成灶与插头耦合结构相对于现有技术所具有的优势类似，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的插座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的插座的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的插头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的插头的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的耦合接头的安装示意图；

图6为图5中A区的放大图；

图7为本实用新型实施例所述的安装片的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的插头耦合结构的示意图。

附图标记说明：

10-插座，101-插针，102-凹陷部，103-第一突出耳，104-第一螺钉孔，20-插头，201-插孔，202-耦合部，203-盖合部，204-第二突出耳，205-第二螺钉孔，206-凸台，30-安装片，301-第一折片，3011-第三螺钉孔，302-第二折片，303-第三折片，304-第四折片，305-第五折片，40-集成灶，401-集成灶底座，4011-底座支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图8所示，其为本实施例中述插头耦合结构的结构示意图，所述插头耦合结构包括耦合接头；其中，如图1和图4所示，所述耦合接头包括插座10以及插头20，所述插座10适于固定于集成灶40，所述插座10内凹形成与所述插头20相适配的凹陷部102，所述凹陷部102内设有插针101，所述插头20内设有与所述插针101相适配的插孔201，所述插针101与所述插孔201的数量均为六个。

其中，所述插头耦合结构适于固定于集成灶40，以将外部电源接入集成灶40的灯板。本实施例中，内凹式插座10具有一凹陷部102，插针101设于凹陷部102内。集成灶40接电时，插头20嵌入凹陷部102，插头20与插座10耦合；插座10的插针101嵌入插头20的插孔201中，插针101与插孔201耦合。

现有的带插针的插头20大都为三插针、四插针式或插针数量大于八的多插针式。本实施例中，若使用三插针、四插针式的插座10，集成灶在使用过程中产生振动，带动耦合接头一起振动，由于插座10的插针101数量较少，插头20与插座10之间的连接依然不够牢固，存在因振动而松动的可能，依旧可能影响集成灶的正常使用并存在安全隐患；若使用插针数量大于八的多插针式插座10，集成灶断电时，由于插座10的插针101数量较多，插头20与插座10之间的连接太过牢固，插头20与插座10不易分离，断电较为困难。本实施例中插针101与插孔201数量均为六个，与使用三针式或四针式耦合接头相比，本实施例中的插针101与插孔201数量较多，插头20与插座10之间的连接更为牢固，不易松动；与使用多插针式耦合接头相比，本实施例中的插针101与插孔201数量较少，集成灶40断电较为简单。

同时，本实施例中的插针101与插孔201的数量均为六个，集成灶40内的多个灯板的供电线可分别与多个插针101相连，插头20插入插座10后，外部电源可通过多个插针101对多个灯板供电；且将多个灯板的供电线路集成于所述插头耦合结构，灯板走线合理，避免了线路复杂。

这样，由于本实施例中耦合接头的插针101与插孔201的数量均为六个，数量较为适宜，在保证耦合接头稳定性的前提下使集成灶40的断电较为简单，保证了集成灶40的正常使用；且可通过多个插针101对多个灯板供电，避免了线路复杂；且插头20与插座10形成一种耦合结构，插头20嵌入插座10，插头20与插座10形成较为牢固的连接，不易松动，降低了插头20从插座10中脱落的可能，提高了耦合接头的稳定性，安全性更高。

具体的，如图1和图2所示，本实施例优选插座10整体近似为长方体壳体，但不限于次。长方体壳体的一面为开口，进而形成同样为长方体形的凹陷部102。插针101形成于与凹陷部102的开口面相对的凹陷部102封闭面，并向所述开口面延伸。如图3和图4所示，本实施例优选插头20包括耦合部202和盖合部203，耦合部202与凹陷部102的形状、尺寸均相同，插头20插入插座10时，耦合部202插入凹陷部102，耦合部202的一端面与凹陷部102的开口面重合，为便于后续描述，将此端面称为耦合部202的重合面。盖合部203整体近似为厚度较薄的长方体，盖合部203与耦合部202一体成型，一体成型面为所述重合面，且盖合部203的厚度延伸方向与所述重合面垂直。盖合部203平行于所述重合面方向的横截面面积略大于所述重合面的面积，且盖合部203平行于所述重合面方向的横截面的形状大小与插座10的开口端相适配，以便插头20插入插座10后，盖合部203与插座10的开口端相抵。插孔201依次贯穿耦合部202和盖合部203，插孔201的一端与耦合部202远离盖合部203的一端的端面平齐，插孔201的另一端穿过盖合部203远离耦合部202的一端的端面。

进一步的，本实施例优选所述插针101均匀分布于所诉插座10内，所述插孔201均匀分布于所述插头20内。这样，集成灶40带动耦合接头振动时，每个插针101的受力较为均匀，避免某个插针101因受力太大而损坏，提高了耦合接头的使用寿命。

实施例2

如上述所述的插头耦合结构，本实施例与其不同之处在于，结合图1和图3所示，所述插座10设有第一螺钉孔104，所述插头20与所述第一螺钉孔104对应的位置设有第二螺钉孔205，所述插头20与所述插座10通过所述第一螺钉孔104、所述第二螺钉孔205固定相连。

如图1所示，本实施例优选插座10设有第一突出耳103，第一突出耳103设有第一螺钉孔104。第一突出耳103形成于插座10开口端的宽边并在所述开口端的长边延伸方向上向外延伸，并与所述开口端的外沿一体成型。如图3所示，本实施例优选插头20与第一突出耳103对应的位置设有第二突出耳204，第二突出耳204与第一螺钉孔104对应的位置设有第二螺钉孔205。第二突出耳204形成于盖合部203的宽边并在盖合部203的长边延伸方向上向外延伸，且与盖合部203的宽边一体成型。盖合部203、第二突出耳204形成的整体结构的形状大小与插座10的开口端、第一突出耳103形成的整体结构相适配，从而插头20插入插座10后，盖合部203、第二突出耳204形成的整体结构与插座10的开口端、第一突出耳103形成的整体结构相抵，第二突出耳204与第一突出耳103相对应，第二螺钉孔205与第一螺钉孔104相对应。

这样，本实施例可使用螺钉依次穿过第二螺钉孔205、第一螺钉孔104将插头20和插座10互相固定，进一步增强耦合接头的稳定性；还可使用螺钉依次穿过第二螺钉孔205、第一螺钉孔104将耦合接头固定在集成灶40上，固定方式较为方便，固定结构较为简单。

进一步的，本实施例优选所述第一螺钉孔104为两个且在所述插座10上对称分布。

从而插座10开口端的两条宽边处各有一个第一突出耳103，盖合部203的两条宽边处各有一个第二突出耳204，每个第二突出耳204均设有第二螺钉孔205。

这样，可通过两个螺钉将插头20和插座10互相固定，保证插头20和插座10之间以及耦合接头与在集成灶40之间的连接较为牢固；且第一螺钉孔104为两个，数量较少，避免了耦合接头的结构过于复杂；第一螺钉孔104在插座10上对称分布，从而耦合接头各部分的固定受力较为均匀，稳定性较好。

进一步的，本实施例优选沿着所述插孔201的长度方向，所述插头20远离所述插座10的一侧设有凸台206，所述插孔201贯穿所述凸台206。

如图3和图6所示，本实施例优选凸台206为长方体形，凸台206的一底面与盖合部203远离耦合部202的一侧的表面一体成型，插孔201依次贯穿耦合部202、盖合部203以及凸台206，插孔201的一端与耦合部202远离盖合部203的一端的端面平齐，插孔201的另一端与凸台206远离盖合部203一侧的表面平齐。

这样，集成灶40接入电源时，外部电源接头可与凸台206扣合以与所述耦合接头形成电连接。

实施例3

如上述所述的插头耦合结构，本实施例与其不同之处在于，结合图7和图8所示，所述插头耦合结构还包括安装片30，所述安装片30包括依次连接的第一折片301、第二折片302和第三折片303；沿着所述插孔201的长度方向，所述插头20远离所述插座10的一端的端面与所述第一折片301固定连接；所述耦合接头与所述插孔201长度方向平行的侧面与所述第二折片302贴合；所述第三折片303适于与所述集成灶40固定连接。

这样，本实施例中安装片30可将所述耦合接头固定于集成灶40，进一步避免耦合接头因振动而松动，进一步增强了耦合接头的稳定性。

进一步的，本实施例优选第一折片301、第二折片302、第三折片303一体成型，结构强度较高。

进一步的，本实施例优选所述插头20远离所述插座10的一端的端面与所述第一折片301的形状大小均相同并与所述第一折片301贴合，所述插孔201穿过所述第一折片301。这样，第一折片301与所述耦合接头的接触面积最大，所述耦合接头振动时，其与第一折片301之间的摩擦力较大，所述耦合接头不易松动，从而进一步增强了耦合接头的稳定性。

进一步的，如图8所示，本实施例优所述第一折片301与所述第二螺钉孔205对应的位置设有第三螺钉孔3011，所述第一折片301与所述插头20通过所述第二螺钉孔205、所述第三螺钉孔3011固定连接。这样，可使用螺钉依次穿过第三螺钉孔3011、第二螺钉孔205以及第一螺钉孔104，将第一折片301与所述耦合接头互相固定。

进一步的，如图7所示，本实施例优所述第一折片301与所述凸台206对应的位置为开口，以装配所述凸台206。这样，第一折片301可通过所述开口与凸台206扣合，进一步增强耦合接头的稳定性，同时也避免了第一折片301对凸台206形成遮挡，从而便于外部电源接头与凸台206扣合。

进一步的，如图5所示，其为本实施例中插头耦合结构的一种安装示意图；所述插头耦合结构安装于集成灶40的左上角。所述耦合接头的下底面与集成灶底座401的上表面贴合，其左侧面与集成灶底座401的左侧壁贴合，第三折片303与集成灶底座401的上表面固定连接。安装片30还包括第四折片304和第五折片305，第三折片303与第四折片304、第四折片304与第五折片305均一体成型，第五折片305通过螺接固定于集成灶40的底座支架4011，从而所述耦合接头与插孔201长度方向平行的侧面为所述耦合接头远离底座支架4011一侧的表面。集成灶40的底座支架4011略高于所述耦合接头，第四折片304作为第三折片303与第五折片305之间的延伸段。

实施例4

本实施例提供一种集成灶，包括上述任意一种插头耦合结构。本实施例中耦合接头的插针101与插孔201的数量均为六个，数量较为适宜，从而插头20与插座10之间的连接较为牢固，不易松动，提高了耦合接头的稳定性，且在保证耦合接头稳定性的前提下使集成灶的断电较为简单，保证了集成灶的正常使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插头耦合结构，包括耦合接头，所述耦合接头包括插座(10)以及插头(20)，所述插座(10)适于固定于集成灶(40)，其特征在于，所述插座(10)内凹形成与所述插头(20)相适配的凹陷部(102)，所述凹陷部(102)内设有插针(101)，所述插头(20)内设有与所述插针(101)相适配的插孔(201)，所述插针(101)与所述插孔(201)的数量均为六个。

2.根据权利要求1所述的插头耦合结构，其特征在于，所述插针(101)均匀分布于所诉插座(10)内，所述插孔(201)均匀分布于所述插头(20)内。

3.根据权利要求1所述的插头耦合结构，其特征在于，所述插座(10)设有第一螺钉孔(104)，所述插头(20)与所述第一螺钉孔(104)对应的位置设有第二螺钉孔(205)，所述插头(20)与所述插座(10)通过所述第一螺钉孔(104)、所述第二螺钉孔(205)固定相连。

4.根据权利要求3所述的插头耦合结构，其特征在于，所述第一螺钉孔(104)为两个且在所述插座(10)上对称分布。

5.根据权利要求3或4所述的插头耦合结构，其特征在于，沿着所述插孔(201)的长度方向，所述插头(20)远离所述插座(10)的一侧设有凸台(206)，所述插孔(201)贯穿所述凸台(206)。

6.根据权利要求5所述的插头耦合结构，其特征在于，还包括安装片(30)，所述安装片(30)包括依次连接的第一折片(301)、第二折片(302)和第三折片(303)；沿着所述插孔(201)的长度方向，所述插头(20)远离所述插座(10)的一端的端面与所述第一折片(301)固定连接；所述耦合接头与所述插孔(201)长度方向平行的侧面与所述第二折片(302)贴合；所述第三折片(303)适于与所述集成灶(40)固定连接。

7.根据权利要求6所述的插头耦合结构，其特征在于，所述插头(20)远离所述插座(10)的一端的端面与所述第一折片(301)的形状大小均相同并与所述第一折片(301)贴合，所述插孔(201)穿过所述第一折片(301)。

8.根据权利要求6所述的插头耦合结构，其特征在于，所述第一折片(301)与所述第二螺钉孔(205)对应的位置设有第三螺钉孔(3011)，所述第一折片(301)与所述插头(20)通过所述第二螺钉孔(205)、所述第三螺钉孔(3011)固定连接。

9.根据权利要求7所述的插头耦合结构，其特征在于，所述第一折片(301)与所述凸台(206)对应的位置为开口，以装配所述凸台(206)。

10.一种集成灶，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的插头耦合结构。