CN209591816U - 一种直插式辅助开关 - Google Patents

Abstract

一种直插式辅助开关属于开关技术领域，尤其涉及一种直插式辅助开关。本实用新型提供一种直插式辅助开关。本实用新型包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，其结构要点基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接。

Description

一种直插式辅助开关

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，尤其涉及一种直插式辅助开关。

背景技术

辅助开关是一种非手动操作的设备，适用于控制各种高压开关操作机构的合闸、分闸、连锁、信号回路，辅助开关采用模块化结构，即开关切换等级数量（触点对数）可以由客户按需要自己选择，辅助开关的驱动轴可以360°转动，客户的角度设置和开关角度操作机制由客户的机构决定。现有辅助开在装配过程中需要配套插簧母头，有的还需要对端子施加一定的拧紧力矩压紧，接线效率低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种直插式辅助开关。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，其结构要点基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接，动触片（3）两侧的基板（4）上相应于动触片（3）的运动轨迹设置有定触片（6），动触片（3）设置在基板（4）中部；

基板（4）上设置有供导体插入与定触片（6）相连的基板接线孔；

一个基板接线孔与一个定触片（6）相对应；

基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）。

作为一种优选方案，本实用新型所述动触片（3）为方形板状，动触片（3）中部具有正八角星形孔，转轴套（2）的截面为正方形环，正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应，动触片（3）两端相对的顶点为与定触片（6）相配合的接触部。

作为另一种优选方案，本实用新型所述接触部为夹片组合件，夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片，上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板与动触片（3）主体相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述定触片（6）为两个，一个设置在动触片（3）的右上方，另一端设置在动触片（3）的左下方，对称设置。

作为另一种优选方案，本实用新型所述定触片（6）为四个，四个定触片（6）设置在同一方形的四个角上，对角两个定触片与动触片组成一对回路。

作为另一种优选方案，本实用新型所述定触片（6）包括与动触片（3）相作用的弧形片（17），弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板，L形板外端具有与基板（4）上插接槽对应的插接框（19）。

作为另一种优选方案，本实用新型所述弧形片的中心角与动触片（3）的中心重合。

作为另一种优选方案，本实用新型所述定触片（6）两侧的基板（4）上设置有磁柱（5）。

作为另一种优选方案，本实用新型所述弹片（7）采用碟式弹片或笼式弹片。

作为另一种优选方案，本实用新型所述基板（4）上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆插入槽。

作为另一种优选方案，本实用新型所述弹片（7）包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片，基板（4）上相应于弹片（7）设置有安装槽，安装槽内具有安装凸块，安装凸块包括外侧的大头端和内侧的小头端，大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面，小头端为向内侧延伸的条状；外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接；推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置，未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接；

基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应，导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端，外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。

其次，本实用新型所述插接框包括上板、前侧板（20）和外侧板（21），上板与所述L形板连接，前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应，外侧板内壁为与导体连接处。

另外，本实用新型所述推杆（8）包括外端大头端和内端小头端，大头端的端面设置有十字槽，小头端为条状体，条状体前端向基板侧方凸起（22），凸起部的后端中部具有槽口（23）；大头端侧部设置有孔（24）。

本实用新型有益效果。

本实用新型转轴（1）的旋转带动动触片（3）旋转，实现动触片（3）与定触片（6）接通或断开来控制电气回路。

本实用新型基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）；该导体与定触片（6）连接方式无需压紧螺丝，导体不需要配套插簧母头，在连接时也无需工具，一插即可，大大提高了接线效率、连接可靠，还可以有效的防止机械振动过程中螺丝松动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型基板组件结构示意图。

图3是本实用新型基板组件分解视图。

图4、5、6是本实用新型推杆、导体插入过程图。

图7是图3的A部放大图。

图8是本实用新型推杆构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接，动触片（3）两侧的基板（4）上相应于动触片（3）的运动轨迹设置有定触片（6），动触片（3）设置在基板（4）中部；

基板（4）上设置有供导体插入与定触片（6）相连的基板接线孔（13）；

一个基板接线孔与一个定触片（6）相对应；

基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）。

连杆（9）两端可通过螺栓（19）与端盖（a）固定。连杆（9）两端面可设置螺纹孔；或连杆（9）两端设置外螺纹，拧上螺母。

每个基板组件（c）都相当于一个开关，每个基板组件（c）可有两个或四个基板接线孔，一个基板接线孔与一个导体相对应，一导体与电路的一部分连接，另一导体与电路的另一部分连接，动触片（3）与定触片（6）的连接与否，控制电路两部分的通断。每个基板组件（c）的定触片的位置可以是固定的，动触片在转轴上的朝向可以不同，实现转轴在某一位置，各基板组件（c）的控制通断情况不同。

所述动触片（3）为方形板状，动触片（3）中部具有正八角星形孔（15）（采用正八角星形孔，便于动触片在转轴上朝向的设置），转轴套（2）的截面为正方形环，正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应，动触片（3）两端相对的顶点为与定触片（6）相配合的接触部。

所述接触部为夹片组合件，夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片（16），上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板（18）与动触片（3）主体相连。

所述定触片（6）为两个，一个设置在动触片（3）的右上方，另一端设置在动触片（3）的左下方，对称设置。

所述定触片（6）为四个，四个定触片（6）设置在同一方形的四个角上，对角两个定触片与动触片组成一对回路。

所述定触片（6）包括与动触片（3）相作用的弧形片17，弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板，L形板外端具有与基板（4）上插接槽对应的插接框19。

所述弧形片17的中心角与动触片（3）的中心重合。

所述定触片（6）两侧的基板（4）上设置有磁柱（5）。在基板（4）内靠近定触片6的部位，设置有磁柱（5），其磁柱（5）的磁场作用可以将动触片（3）和定触片（6）之间因分断而产生的电弧拉长，加速电弧熄灭，提高了辅助开关的开断能力和可靠性。

所述弹片（7）采用碟式弹片或笼式弹片。

所述基板（4）上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆插入槽（14）。

所述弹片（7）包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片，基板（4）上相应于弹片（7）设置有安装槽，安装槽内具有安装凸块，安装凸块（12）包括外侧的大头端和内侧的小头端，大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面，小头端为向内侧延伸的条状；外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接；推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置，未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接；

基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应，导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端，外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。

导体插入基板接线孔与弹片（7）接触，弹片（7）压缩产生弹力，夹持导线与定触片（6）接触，动触片（3）旋转与定触片（6）接触接通。现有拔出导体时，将按下推杆，推杆内端下压外侧弧形片（可在安装凸块（12）外侧斜下方设置限位凸块25，推杆内端下压外侧弧形片过程中接触限位凸块，防止弹片过变形失效），外侧弧形片不在挤压导体内端，

即可撤出导体。

所述插接框包括上板、前侧板和外侧板，上板与所述L形板连接，前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应，外侧板内壁为与导体连接处。

所述推杆（8）包括外端大头端和内端小头端，大头端的端面设置有十字槽（11）（方便工具定位，比如十字螺丝刀或者一字螺丝刀定位），小头端为条状体，条状体前端向基板侧方凸起22（限位作为，防止推杆滑出基板），凸起部的后端中部具有槽口23（减胶，防止注塑变形）；大头端侧部设置有孔24（减胶，防止注塑变形）。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直插式辅助开关，包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，其特征在于基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接，动触片（3）两侧的基板（4）上相应于动触片（3）的运动轨迹设置有定触片（6），动触片（3）设置在基板（4）中部；

基板（4）上设置有供导体插入与定触片（6）相连的基板接线孔；

一个基板接线孔与一个定触片（6）相对应；

基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）。

2.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述动触片（3）为方形板状，动触片（3）中部具有正八角星形孔，转轴套（2）的截面为正方形环，正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应，动触片（3）两端相对的顶点为与定触片（6）相配合的接触部。

3.根据权利要求2所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述接触部为夹片组合件，夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片，上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板与动触片（3）主体相连。

4.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述定触片（6）为两个，一个设置在动触片（3）的右上方，另一端设置在动触片（3）的左下方，对称设置；

或所述定触片（6）为四个，四个定触片（6）设置在同一方形的四个角上，对角两个定触片与动触片组成一对回路。

5.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述定触片（6）包括与动触片（3）相作用的弧形片（17），弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板，L形板外端具有与基板（4）上插接槽对应的插接框（19）。

6.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述定触片（6）两侧的基板（4）上设置有磁柱（5）。

7.根据权利要求5所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述基板（4）上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆（8）插入槽。

8.根据权利要求7所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述弹片（7）包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片，基板（4）上相应于弹片（7）设置有安装槽，安装槽内具有安装凸块，安装凸块包括外侧的大头端和内侧的小头端，大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面，小头端为向内侧延伸的条状；外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接；推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置，未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接；

基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应，导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端，外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。

9.根据权利要求5所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述插接框包括上板、前侧板（20）和外侧板（21），上板与所述L形板连接，前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应，外侧板内壁为与导体连接处。

10.根据权利要求7所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述推杆（8）包括外端大头端和内端小头端，大头端的端面设置有十字槽，小头端为条状体，条状体前端向基板侧方凸起（22），凸起部的后端中部具有槽口（23）；大头端侧部设置有孔（24）。