CN109904014A - 一种直插式辅助开关 - Google Patents
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Abstract
一种直插式辅助开关属于开关技术领域，尤其涉及一种直插式辅助开关。本发明提供一种直插式辅助开关。本发明包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，其结构要点基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接。
Description
技术领域
本发明属于开关技术领域，尤其涉及一种直插式辅助开关。
背景技术
辅助开关是一种非手动操作的设备，适用于控制各种高压开关操作机构的合闸、分闸、连锁、信号回路，辅助开关采用模块化结构，即开关切换等级数量（触点对数）可以由客户按需要自己选择，辅助开关的驱动轴可以360°转动，客户的角度设置和开关角度操作机制由客户的机构决定。现有辅助开在装配过程中需要配套插簧母头，有的还需要对端子施加一定的拧紧力矩压紧，接线效率低。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种直插式辅助开关。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，其结构要点基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接，动触片（3）两侧的基板（4）上相应于动触片（3）的运动轨迹设置有定触片（6），动触片（3）设置在基板（4）中部；
基板（4）上设置有供导体插入与定触片（6）相连的基板接线孔；
一个基板接线孔与一个定触片（6）相对应；
基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）。
作为一种优选方案，本发明所述动触片（3）为方形板状，动触片（3）中部具有正八角星形孔，转轴套（2）的截面为正方形环，正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应，动触片（3）两端相对的顶点为与定触片（6）相配合的接触部。
作为另一种优选方案，本发明所述接触部为夹片组合件，夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片，上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板与动触片（3）主体相连。
作为另一种优选方案，本发明所述定触片（6）为两个，一个设置在动触片（3）的右上方，另一端设置在动触片（3）的左下方，对称设置。
作为另一种优选方案，本发明所述定触片（6）为四个，四个定触片（6）设置在同一方形的四个角上，对角两个定触片与动触片组成一对回路。
作为另一种优选方案，本发明所述定触片（6）包括与动触片（3）相作用的弧形片（17），弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板，L形板外端具有与基板（4）上插接槽对应的插接框（19）。
作为另一种优选方案，本发明所述弧形片的中心角与动触片（3）的中心重合。
作为另一种优选方案，本发明所述定触片（6）两侧的基板（4）上设置有磁柱（5）。
作为另一种优选方案，本发明所述弹片（7）采用碟式弹片或笼式弹片。
作为另一种优选方案，本发明所述基板（4）上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆插入槽。
作为另一种优选方案，本发明所述弹片（7）包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片，基板（4）上相应于弹片（7）设置有安装槽，安装槽内具有安装凸块，安装凸块包括外侧的大头端和内侧的小头端，大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面，小头端为向内侧延伸的条状；外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接；推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置，未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接；
基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应，导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端，外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。
其次，本发明所述插接框包括上板、前侧板（20）和外侧板（21），上板与所述L形板连接，前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应，外侧板内壁为与导体连接处。
另外，本发明所述推杆（8）包括外端大头端和内端小头端，大头端的端面设置有十字槽，小头端为条状体，条状体前端向基板侧方凸起（22），凸起部的后端中部具有槽口（23）；大头端侧部设置有孔（24）。
本发明有益效果。
本发明转轴（1）的旋转带动动触片（3）旋转，实现动触片（3）与定触片（6）接通或断开来控制电气回路。
本发明基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）；该导体与定触片（6）连接方式无需压紧螺丝，导体不需要配套插簧母头，在连接时也无需工具，一插即可，大大提高了接线效率、连接可靠，还可以有效的防止机械振动过程中螺丝松动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明基板组件结构示意图。
图3是本发明基板组件分解视图。
图4、5、6是本发明推杆、导体插入过程图。
图7是图3的A部放大图。
图8是本发明推杆构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接，动触片（3）两侧的基板（4）上相应于动触片（3）的运动轨迹设置有定触片（6），动触片（3）设置在基板（4）中部；
基板（4）上设置有供导体插入与定触片（6）相连的基板接线孔（13）；
一个基板接线孔与一个定触片（6）相对应；
基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）。
连杆（9）两端可通过螺栓（19）与端盖（a）固定。连杆（9）两端面可设置螺纹孔；或连杆（9）两端设置外螺纹，拧上螺母。
每个基板组件（c）都相当于一个开关，每个基板组件（c）可有两个或四个基板接线孔，一个基板接线孔与一个导体相对应，一导体与电路的一部分连接，另一导体与电路的另一部分连接，动触片（3）与定触片（6）的连接与否，控制电路两部分的通断。每个基板组件（c）的定触片的位置可以是固定的，动触片在转轴上的朝向可以不同，实现转轴在某一位置，各基板组件（c）的控制通断情况不同。
所述动触片（3）为方形板状，动触片（3）中部具有正八角星形孔（15）（采用正八角星形孔，便于动触片在转轴上朝向的设置），转轴套（2）的截面为正方形环，正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应，动触片（3）两端相对的顶点为与定触片（6）相配合的接触部。
所述接触部为夹片组合件，夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片（16），上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板（18）与动触片（3）主体相连。
所述定触片（6）为两个，一个设置在动触片（3）的右上方，另一端设置在动触片（3）的左下方，对称设置。
所述定触片（6）为四个，四个定触片（6）设置在同一方形的四个角上，对角两个定触片与动触片组成一对回路。
所述定触片（6）包括与动触片（3）相作用的弧形片17，弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板，L形板外端具有与基板（4）上插接槽对应的插接框19。
所述弧形片17的中心角与动触片（3）的中心重合。
所述定触片（6）两侧的基板（4）上设置有磁柱（5）。在基板（4）内靠近定触片6的部位，设置有磁柱（5），其磁柱（5）的磁场作用可以将动触片（3）和定触片（6）之间因分断而产生的电弧拉长，加速电弧熄灭，提高了辅助开关的开断能力和可靠性。
所述弹片（7）采用碟式弹片或笼式弹片。
所述基板（4）上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆插入槽（14）。
所述弹片（7）包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片，基板（4）上相应于弹片（7）设置有安装槽，安装槽内具有安装凸块，安装凸块（12）包括外侧的大头端和内侧的小头端，大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面，小头端为向内侧延伸的条状；外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接；推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置，未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接；
基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应，导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端，外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。
导体插入基板接线孔与弹片（7）接触，弹片（7）压缩产生弹力，夹持导线与定触片（6）接触，动触片（3）旋转与定触片（6）接触接通。现有拔出导体时，将按下推杆，推杆内端下压外侧弧形片（可在安装凸块（12）外侧斜下方设置限位凸块25，推杆内端下压外侧弧形片过程中接触限位凸块，防止弹片过变形失效），外侧弧形片不在挤压导体内端，
即可撤出导体。
所述插接框包括上板、前侧板和外侧板，上板与所述L形板连接，前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应，外侧板内壁为与导体连接处。
所述推杆（8）包括外端大头端和内端小头端，大头端的端面设置有十字槽（11）（方便工具定位，比如十字螺丝刀或者一字螺丝刀定位），小头端为条状体，条状体前端向基板侧方凸起22（限位作为，防止推杆滑出基板），凸起部的后端中部具有槽口23（减胶，防止注塑变形）；大头端侧部设置有孔24（减胶，防止注塑变形）。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种直插式辅助开关，包括转轴（1）、绝缘转轴套（2）、连杆（9）、端盖（a）、内盖板（b）和多个基板组件（c），最前端基板组件（c）前端和最后端基板组件（c）后端设置有内盖板（b），内盖板（b）外端设置有端盖（a），转轴（1）、转轴套（2）贯穿端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c），端盖（a）、内盖板（b）、基板组件（c）通过连杆（9）、连接成一体，其特征在于基板组件包括动触片（3）、基板（4）和定触片（6），转轴套（2）穿过动触片（3）并与动触片（3）连接，动触片（3）两侧的基板（4）上相应于动触片（3）的运动轨迹设置有定触片（6），动触片（3）设置在基板（4）中部；
基板（4）上设置有供导体插入与定触片（6）相连的基板接线孔；
一个基板接线孔与一个定触片（6）相对应；
基板（4）上设置有弹片（7）放置槽，弹片（7）放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片（6）接触的弹片（7）。
2.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述动触片（3）为方形板状，动触片（3）中部具有正八角星形孔，转轴套（2）的截面为正方形环，正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应，动触片（3）两端相对的顶点为与定触片（6）相配合的接触部。
3.根据权利要求2所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述接触部为夹片组合件，夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片，上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板与动触片（3）主体相连。
4.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述定触片（6）为两个，一个设置在动触片（3）的右上方，另一端设置在动触片（3）的左下方，对称设置；
或所述定触片（6）为四个，四个定触片（6）设置在同一方形的四个角上，对角两个定触片与动触片组成一对回路。
5.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述定触片（6）包括与动触片（3）相作用的弧形片（17），弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板，L形板外端具有与基板（4）上插接槽对应的插接框（19）。
6.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述定触片（6）两侧的基板（4）上设置有磁柱（5）。
7.根据权利要求5所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述基板（4）上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆（8）插入槽。
8.根据权利要求7所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述弹片（7）包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片，基板（4）上相应于弹片（7）设置有安装槽，安装槽内具有安装凸块，安装凸块包括外侧的大头端和内侧的小头端，大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面，小头端为向内侧延伸的条状；外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接；推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置，未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接；
基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应，导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端，外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。
9.根据权利要求5所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述插接框包括上板、前侧板（20）和外侧板（21），上板与所述L形板连接，前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应，外侧板内壁为与导体连接处。
10.根据权利要求7所述一种直插式辅助开关，其特征在于所述推杆（8）包括外端大头端和内端小头端，大头端的端面设置有十字槽，小头端为条状体，条状体前端向基板侧方凸起（22），凸起部的后端中部具有槽口（23）；大头端侧部设置有孔（24）。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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