CN109904014A - 一种直插式辅助开关 - Google Patents
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Abstract
一种直插式辅助开关属于开关技术领域,尤其涉及一种直插式辅助开关。本发明提供一种直插式辅助开关。本发明包括转轴(1)、绝缘转轴套(2)、连杆(9)、端盖(a)、内盖板(b)和多个基板组件(c),最前端基板组件(c)前端和最后端基板组件(c)后端设置有内盖板(b),内盖板(b)外端设置有端盖(a),转轴(1)、转轴套(2)贯穿端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c),端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c)通过连杆(9)、连接成一体,其结构要点基板组件包括动触片(3)、基板(4)和定触片(6),转轴套(2)穿过动触片(3)并与动触片(3)连接。
Description
技术领域
本发明属于开关技术领域,尤其涉及一种直插式辅助开关。
背景技术
辅助开关是一种非手动操作的设备,适用于控制各种高压开关操作机构的合闸、分闸、连锁、信号回路,辅助开关采用模块化结构,即开关切换等级数量(触点对数)可以由客户按需要自己选择,辅助开关的驱动轴可以360°转动,客户的角度设置和开关角度操作机制由客户的机构决定。现有辅助开在装配过程中需要配套插簧母头,有的还需要对端子施加一定的拧紧力矩压紧,接线效率低。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种直插式辅助开关。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括转轴(1)、绝缘转轴套(2)、连杆(9)、端盖(a)、内盖板(b)和多个基板组件(c),最前端基板组件(c)前端和最后端基板组件(c)后端设置有内盖板(b),内盖板(b)外端设置有端盖(a),转轴(1)、转轴套(2)贯穿端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c),端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c)通过连杆(9)、连接成一体,其结构要点基板组件包括动触片(3)、基板(4)和定触片(6),转轴套(2)穿过动触片(3)并与动触片(3)连接,动触片(3)两侧的基板(4)上相应于动触片(3)的运动轨迹设置有定触片(6),动触片(3)设置在基板(4)中部;
基板(4)上设置有供导体插入与定触片(6)相连的基板接线孔;
一个基板接线孔与一个定触片(6)相对应;
基板(4)上设置有弹片(7)放置槽,弹片(7)放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片(6)接触的弹片(7)。
作为一种优选方案,本发明所述动触片(3)为方形板状,动触片(3)中部具有正八角星形孔,转轴套(2)的截面为正方形环,正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应,动触片(3)两端相对的顶点为与定触片(6)相配合的接触部。
作为另一种优选方案,本发明所述接触部为夹片组合件,夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片,上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板与动触片(3)主体相连。
作为另一种优选方案,本发明所述定触片(6)为两个,一个设置在动触片(3)的右上方,另一端设置在动触片(3)的左下方,对称设置。
作为另一种优选方案,本发明所述定触片(6)为四个,四个定触片(6)设置在同一方形的四个角上,对角两个定触片与动触片组成一对回路。
作为另一种优选方案,本发明所述定触片(6)包括与动触片(3)相作用的弧形片(17),弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板,L形板外端具有与基板(4)上插接槽对应的插接框(19)。
作为另一种优选方案,本发明所述弧形片的中心角与动触片(3)的中心重合。
作为另一种优选方案,本发明所述定触片(6)两侧的基板(4)上设置有磁柱(5)。
作为另一种优选方案,本发明所述弹片(7)采用碟式弹片或笼式弹片。
作为另一种优选方案,本发明所述基板(4)上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆插入槽。
作为另一种优选方案,本发明所述弹片(7)包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片,基板(4)上相应于弹片(7)设置有安装槽,安装槽内具有安装凸块,安装凸块包括外侧的大头端和内侧的小头端,大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面,小头端为向内侧延伸的条状;外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接;推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置,未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接;
基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应,导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端,外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。
其次,本发明所述插接框包括上板、前侧板(20)和外侧板(21),上板与所述L形板连接,前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应,外侧板内壁为与导体连接处。
另外,本发明所述推杆(8)包括外端大头端和内端小头端,大头端的端面设置有十字槽,小头端为条状体,条状体前端向基板侧方凸起(22),凸起部的后端中部具有槽口(23);大头端侧部设置有孔(24)。
本发明有益效果。
本发明转轴(1)的旋转带动动触片(3)旋转,实现动触片(3)与定触片(6)接通或断开来控制电气回路。
本发明基板(4)上设置有弹片(7)放置槽,弹片(7)放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片(6)接触的弹片(7);该导体与定触片(6)连接方式无需压紧螺丝,导体不需要配套插簧母头,在连接时也无需工具,一插即可,大大提高了接线效率、连接可靠,还可以有效的防止机械振动过程中螺丝松动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明基板组件结构示意图。
图3是本发明基板组件分解视图。
图4、5、6是本发明推杆、导体插入过程图。
图7是图3的A部放大图。
图8是本发明推杆构示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明包括转轴(1)、绝缘转轴套(2)、连杆(9)、端盖(a)、内盖板(b)和多个基板组件(c),最前端基板组件(c)前端和最后端基板组件(c)后端设置有内盖板(b),内盖板(b)外端设置有端盖(a),转轴(1)、转轴套(2)贯穿端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c),端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c)通过连杆(9)、连接成一体,基板组件包括动触片(3)、基板(4)和定触片(6),转轴套(2)穿过动触片(3)并与动触片(3)连接,动触片(3)两侧的基板(4)上相应于动触片(3)的运动轨迹设置有定触片(6),动触片(3)设置在基板(4)中部;
基板(4)上设置有供导体插入与定触片(6)相连的基板接线孔(13);
一个基板接线孔与一个定触片(6)相对应;
基板(4)上设置有弹片(7)放置槽,弹片(7)放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片(6)接触的弹片(7)。
连杆(9)两端可通过螺栓(19)与端盖(a)固定。连杆(9)两端面可设置螺纹孔;或连杆(9)两端设置外螺纹,拧上螺母。
每个基板组件(c)都相当于一个开关,每个基板组件(c)可有两个或四个基板接线孔,一个基板接线孔与一个导体相对应,一导体与电路的一部分连接,另一导体与电路的另一部分连接,动触片(3)与定触片(6)的连接与否,控制电路两部分的通断。每个基板组件(c)的定触片的位置可以是固定的,动触片在转轴上的朝向可以不同,实现转轴在某一位置,各基板组件(c)的控制通断情况不同。
所述动触片(3)为方形板状,动触片(3)中部具有正八角星形孔(15)(采用正八角星形孔,便于动触片在转轴上朝向的设置),转轴套(2)的截面为正方形环,正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应,动触片(3)两端相对的顶点为与定触片(6)相配合的接触部。
所述接触部为夹片组合件,夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片(16),上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板(18)与动触片(3)主体相连。
所述定触片(6)为两个,一个设置在动触片(3)的右上方,另一端设置在动触片(3)的左下方,对称设置。
所述定触片(6)为四个,四个定触片(6)设置在同一方形的四个角上,对角两个定触片与动触片组成一对回路。
所述定触片(6)包括与动触片(3)相作用的弧形片17,弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板,L形板外端具有与基板(4)上插接槽对应的插接框19。
所述弧形片17的中心角与动触片(3)的中心重合。
所述定触片(6)两侧的基板(4)上设置有磁柱(5)。在基板(4)内靠近定触片6的部位,设置有磁柱(5),其磁柱(5)的磁场作用可以将动触片(3)和定触片(6)之间因分断而产生的电弧拉长,加速电弧熄灭,提高了辅助开关的开断能力和可靠性。
所述弹片(7)采用碟式弹片或笼式弹片。
所述基板(4)上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆插入槽(14)。
所述弹片(7)包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片,基板(4)上相应于弹片(7)设置有安装槽,安装槽内具有安装凸块,安装凸块(12)包括外侧的大头端和内侧的小头端,大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面,小头端为向内侧延伸的条状;外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接;推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置,未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接;
基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应,导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端,外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。
导体插入基板接线孔与弹片(7)接触,弹片(7)压缩产生弹力,夹持导线与定触片(6)接触,动触片(3)旋转与定触片(6)接触接通。现有拔出导体时,将按下推杆,推杆内端下压外侧弧形片(可在安装凸块(12)外侧斜下方设置限位凸块25,推杆内端下压外侧弧形片过程中接触限位凸块,防止弹片过变形失效),外侧弧形片不在挤压导体内端,
即可撤出导体。
所述插接框包括上板、前侧板和外侧板,上板与所述L形板连接,前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应,外侧板内壁为与导体连接处。
所述推杆(8)包括外端大头端和内端小头端,大头端的端面设置有十字槽(11)(方便工具定位,比如十字螺丝刀或者一字螺丝刀定位),小头端为条状体,条状体前端向基板侧方凸起22(限位作为,防止推杆滑出基板),凸起部的后端中部具有槽口23(减胶,防止注塑变形);大头端侧部设置有孔24(减胶,防止注塑变形)。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种直插式辅助开关,包括转轴(1)、绝缘转轴套(2)、连杆(9)、端盖(a)、内盖板(b)和多个基板组件(c),最前端基板组件(c)前端和最后端基板组件(c)后端设置有内盖板(b),内盖板(b)外端设置有端盖(a),转轴(1)、转轴套(2)贯穿端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c),端盖(a)、内盖板(b)、基板组件(c)通过连杆(9)、连接成一体,其特征在于基板组件包括动触片(3)、基板(4)和定触片(6),转轴套(2)穿过动触片(3)并与动触片(3)连接,动触片(3)两侧的基板(4)上相应于动触片(3)的运动轨迹设置有定触片(6),动触片(3)设置在基板(4)中部;
基板(4)上设置有供导体插入与定触片(6)相连的基板接线孔;
一个基板接线孔与一个定触片(6)相对应;
基板(4)上设置有弹片(7)放置槽,弹片(7)放置槽内设置有与导体内端相作用夹持导体与定触片(6)接触的弹片(7)。
2.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述动触片(3)为方形板状,动触片(3)中部具有正八角星形孔,转轴套(2)的截面为正方形环,正方形环的四角与正八角星形孔间隔的四角对应,动触片(3)两端相对的顶点为与定触片(6)相配合的接触部。
3.根据权利要求2所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述接触部为夹片组合件,夹片组合件包括对称设置的上弧形夹片和下弧形夹片,上弧形夹片和下弧形夹片的内端均通过各自的连接板与动触片(3)主体相连。
4.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述定触片(6)为两个,一个设置在动触片(3)的右上方,另一端设置在动触片(3)的左下方,对称设置;
或所述定触片(6)为四个,四个定触片(6)设置在同一方形的四个角上,对角两个定触片与动触片组成一对回路。
5.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述定触片(6)包括与动触片(3)相作用的弧形片(17),弧形片外侧具有向外侧延伸的L形板,L形板外端具有与基板(4)上插接槽对应的插接框(19)。
6.根据权利要求1所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述定触片(6)两侧的基板(4)上设置有磁柱(5)。
7.根据权利要求5所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述基板(4)上设置有用于导体拔出挤压弹片的推杆(8)插入槽。
8.根据权利要求7所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述弹片(7)包括中部外凸U形片和两侧向外下弯曲的弧形片,基板(4)上相应于弹片(7)设置有安装槽,安装槽内具有安装凸块,安装凸块包括外侧的大头端和内侧的小头端,大头端的轮廓为与外凸U形片对应的曲面,小头端为向内侧延伸的条状;外凸U形片的外端和内侧弧形片的外端与安装槽壁相接;推杆插入槽的位置相应于外凸U形片外侧部的位置设置,未插导体时推杆插入内端同外侧弧形片与外凸U形片相接处相接;
基板接线孔的位置与外侧弧形片外端位置相对应,导体插入时导体内端挤压外侧弧形片外端,外侧弧形片挤压导体内端与插接框内壁相抵。
9.根据权利要求5所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述插接框包括上板、前侧板(20)和外侧板(21),上板与所述L形板连接,前侧板和外侧板与基板接线孔内侧的基板上的槽的轮廓相对应,外侧板内壁为与导体连接处。
10.根据权利要求7所述一种直插式辅助开关,其特征在于所述推杆(8)包括外端大头端和内端小头端,大头端的端面设置有十字槽,小头端为条状体,条状体前端向基板侧方凸起(22),凸起部的后端中部具有槽口(23);大头端侧部设置有孔(24)。
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