CN209590476U - 一种高屏占比的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高屏占比的背光模组，背光模组包括光源、背板、反射膜、导光板、及光学膜片。在所述背板、反射膜、导光板及光学膜片远离所述光源端设有通孔，在所述通孔内侧壁上设置至少一层第一遮光层，所述第一遮光层一端设于所述光学膜片的上表面，另一端沿着所述通孔延伸弯曲至所述背板底面，形成一个“C”形结构。本实用新型通孔直径得到有效的降低，提高了屏占比，满足了超窄边框或无边框的需求；第一遮光层的粘接效果好，不易与通孔内侧壁分离脱落，固定效果好；第二遮光层提高了膜材结构与第一遮光层之间的粘接牢固性，有效降低漏光现象；同时有效减小了暗区宽度，提升了背光模组的光线均一性。

Description

一种高屏占比的背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种高屏占比的背光模组。

背景技术

追求更高屏占比的显示效果一直是智能手机的主要研究方向之一。由于技术瓶颈和成本的原因，现在大部分智能手机还是采用液晶屏，预计在长久的未来仍然占主导地位。由于液晶本身不发光，需要底下配备背光模组才能显示画面。现有技术中为了增大显示屏的屏占比，会在背光模组中设置通孔，来容纳摄像头、喇叭等装置以减少边框的宽度。如图1所示，传统的背光模组中一般是将通孔位置的铁框c拉伸延伸至通孔内部形成铁框支柱b，再注塑胶框d包裹住铁框支柱b。但这种结构设计存在以下问题：1、由于铁框c拉伸起的铁框支柱b薄很容易开裂，且在注塑胶框d时容易多胶产生披锋，影响后续摄像头、喇叭等装置的组装，产生质量问题；2、胶框d还容易与铁框c分离脱落，影响光线的处理；3、因铁框支柱b与胶框d自身厚度较厚，这样通孔的孔径就需要设置的大一些，通常手机背光模组中通孔的直径在5mm左右，大直径的通孔降低了屏占比；4、铁框支柱b及胶框d本身存在一定厚度，导光板与胶框d之间存在缝隙h1，胶框d与摄像头模组之间存在间隙h2，以上这些因素都加大了暗区的面积。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高屏占比背光模组。

本实用新型的技术方案如下：提供一种高屏占比的背光模组，背光模组包括光源、背板、反射膜、导光板、及光学膜片。在所述背板、反射膜、导光板及光学膜片远离所述光源端设有通孔，在所述通孔内侧壁上设置至少一层第一遮光层，所述第一遮光层一端设于所述光学膜片的上表面，另一端沿着所述通孔延伸弯曲至所述背板底面，形成一个“C”形结构。

进一步地，所述第一遮光层为单面遮光胶带，所述第一遮光层的胶粘剂面朝向所述光学膜片，所述第一遮光层的厚度为0.005mm-0.02mm。

进一步地，所述通孔的直径为2.8mm-3.2mm。

进一步地，所述第一遮光层为一体式结构，或所述第一遮光层由若干第一遮光条拼接组成。

进一步地，所述第一遮光层的数量为两层，两层所述第一遮光层均由若干所述第一遮光条拼接组成，两层所述第一遮光层交错叠加设置。

进一步地，所述第一遮光层包括：上遮光部、及与所述上遮光部配合的下遮光部，所述上遮光部与所述下遮光部在所述通孔的内侧壁上形成一拼接部，所述上遮光部与所述下遮光部位于所述拼接部的部分层叠设置。

进一步地，在所述光学膜片上表面对应所述第一遮光层处设有第二遮光层，所述第二遮光层呈环形，所述第二遮光层外沿设于所述第一遮光层上表面，内沿超出所述通孔的内侧壁向所述通孔的轴心延伸。

进一步地，所述第二遮光层的外沿与内沿之间的距离为4.0mm-9.0mm。

进一步地，所述第二遮光层为双面遮光胶带。

进一步地，所述第二遮光层为一体式结构，或由若干条第二遮光条拼接组成。

采用上述方案，本实用新型背光模组结构去掉现有通孔结构处的胶铁框结构，改用第一遮光层及第二遮光层来固定通孔位置的膜材结构。通孔直径得到有效的降低，极大地提高了屏占比，满足了超窄边框或无边框的需求；第一遮光层的粘接效果好，不易与通孔内侧壁分离脱落，固定效果好；第二遮光层提高了膜材结构与第一遮光层之间的粘接牢固性，有效降低漏光现象；同时有效减小了暗区宽度，提升了背光模组的光线均一性。

附图说明

图1为现有技术背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型高屏占比的背光模组的结构示意图；

图3为本实用新型高屏占比的背光模组一实施例中通孔处的剖面图；

图4为本实用新型高屏占比的背光模组另一实施例中通孔处的剖面图；

图5为本实用新型高屏占比的背光模组第三实施例中通孔处两层第一遮光层的层叠结构示意图；

图6为本实用新型高屏占比的背光模组第四实施例中通孔处的剖面图；

图7为本实用新型高屏占比的背光模组第五实施例中通孔处的剖面图；

图8为本实用新型高屏占比的背光模组第六实施例中通孔处的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图2至图3，本实用新型提供一种高屏占比的背光模组，背光模组100包括：光源1、背板2、反射膜3、导光板4、及光学膜片5。在所述背板2、反射膜3、导光板4及光学膜片5远离所述光源1一端设有通孔6，该些通孔6同心设置，在所述通孔6内侧壁上设置至少一层第一遮光层7，所述第一遮光层7一端设于所述光学膜片5的上表面，另一端沿着所述通孔6延伸弯曲至所述背板2底面，形成一个“C”形结构。所述第一遮光层7的厚度为0.005mm-0.02mm。所述第一遮光层7为单面遮光胶带，所述第一遮光层7的胶粘剂面朝向所述光学膜片5，所述第一遮光层7通过胶粘剂粘接在所述光学膜片5的上表面、所述通孔6内侧壁、及所述背板2的底表面上，将所述通孔6边缘一圈包裹固定，挡住所述导光板4中的光不从所述通孔6处射出，使所述通孔6处不漏光；同时还要固定住所述通孔6中其他装置(如摄像头、喇叭等装置)不产生大的偏移。通过所述第一遮光层7的设置，减少了传统设计中通孔内设置铁框支柱和胶框的结构，有效缩小了所述通孔6的直径。本实施例中可以将所述通孔6的直径从传统的5mm左右降低至2.8mm-3.2mm，优选3mm，从而有效提升了屏占比，满足了超窄边框或无边框的需求。所述第一遮光层7为一体式结构，也可以是由若干第一遮光条(图中未示出)拼接组成，这种拼接方式便于粘贴操作。所述背光模组100的应用范围很广，不止可以应用于手机上，还可以用于其他移动设备如Notebook中。

请参阅图4与图5，本实施例中所述第一遮光层7设置两层，两层所述第一遮光层7能够起到很好的遮光效果，减少漏光现象，且结构更稳固。根据所述第一遮光层7的厚度范围，本实施例中一层所述第一遮光层7的厚度为0.01mm，两层所述第一遮光层7的厚度为0.02mm，对所述通孔6的直径不会造成影响，而且两层所述第一遮光层7对结构平整性也无影响。如图5所示，本实施例中所述第一遮光层的数量为两层，两层所述第一遮光层均由若干所述第一遮光条71拼接组成，两层所述第一遮光层交错叠加设置，即第二层的所述第一遮光条71覆盖在第一层的两个所述第一遮光条71的间隙上，这种交错叠加的方式使得遮光效果更好。

请参阅图6与图7，本实施例中所述第一遮光层9包括：上遮光部91、及与所述上遮光部91配合的下遮光部92，所述上遮光部91与所述下遮光部92在所述通孔6的内侧壁上形成一拼接部93，所述上遮光部91与所述下遮光部92位于所述拼接部93的部分层叠设置。将所述第一遮光层9分成上下两部分，便于粘贴操作。在前面的实施例中，所述第一遮光层7粘贴时需要穿过整个所述通孔6，此时所述第一遮光层7可能会被撑开，影响遮光效果。而本实施例的结构在粘贴时由于上下分开粘贴，不会导致所述第一遮光层9被撑开从而影响遮光效果。所述拼接部93的结构可以避免形成拼接缝，影响遮光效果。具体地，如图7所示，本实施例中所述第一遮光层10中所述上遮光部11及所述下遮光部12位于所述拼接部13处的部分设计成锯齿状，锯齿状相互配合，降低了重叠部分的厚度，有效改善所述拼接部13处的厚度变厚的现象。

请参阅图8，在所述光学膜片5上表面对应所述第一遮光层7处设有第二遮光层8。所述第二遮光层8外沿设于所述第一遮光层7上表面，内沿超出所述通孔6的内侧壁向所述通孔6中间延伸。所述第二遮光层8的外沿与内沿之间的距离a为4.0mm-9.0mm。具体地，本实施例中，所述第二遮光层8为双面遮光胶带，起遮光及粘接液晶模组的作用，使所述第一遮光层7与显示屏之间粘接的更牢固。本实施例中，所述第二遮光层8为一体式结构，也可以是由若干条第二遮光条(图中未示出)拼接组成。具体地，本实施例中所述第二遮光层8为一体结构，一体结构完全覆盖了所述光学膜片5上表面的所述第一遮光层7，能够起到更好的遮光作用，同时还可起到粘接液晶模组的作用。

综上所述，本实用新型背光模组结构去掉现有通孔结构处的胶铁框结构，改用第一遮光层及第二遮光层来固定通孔位置的膜材结构。通孔直径得到有效的降低，极大地提高了屏占比，满足了超窄边框或无边框的需求；第一遮光层的粘接效果好，不易与通孔内侧壁分离脱落，固定效果好；第二遮光层提高了膜材结构与第一遮光层之间的粘接牢固性，有效降低漏光现象；同时有效减小了暗区宽度，提升了背光模组的光线均一性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高屏占比的背光模组，背光模组包括光源、背板、反射膜、导光板、及光学膜片，其特征在于，在所述背板、反射膜、导光板及光学膜片远离所述光源端设有通孔，在所述通孔内侧壁上设置至少一层第一遮光层，所述第一遮光层一端设于所述光学膜片的上表面，另一端沿着所述通孔延伸弯曲至所述背板底面，形成一个“C”形结构。

2.根据权利要求1所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述第一遮光层为单面遮光胶带，所述第一遮光层的胶粘剂面朝向所述光学膜片，所述第一遮光层的厚度为0.005mm-0.02mm。

3.根据权利要求2所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述通孔的直径为2.8mm-3.2mm。

4.根据权利要求1所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述第一遮光层为一体式结构，或所述第一遮光层由若干第一遮光条拼接组成。

5.根据权利要求4所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述第一遮光层的数量为两层，两层所述第一遮光层均由若干所述第一遮光条拼接组成，两层所述第一遮光层交错叠加设置。

6.根据权利要求4所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述第一遮光层包括：上遮光部、及与所述上遮光部配合的下遮光部，所述上遮光部与所述下遮光部在所述通孔的内侧壁上形成一拼接部，所述上遮光部与所述下遮光部位于所述拼接部的部分层叠设置。

7.根据权利要求4所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，在所述光学膜片上表面对应所述第一遮光层处设有第二遮光层，所述第二遮光层呈环形，所述第二遮光层外沿延伸至所述第一遮光层上表面，内沿超出所述通孔的内侧壁向所述通孔的轴心延伸。

8.根据权利要求7所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述第二遮光层的外沿与内沿之间的距离为4.0mm-9.0mm。

9.根据权利要求7或8所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述第二遮光层为双面遮光胶带。

10.根据权利要求9所述的高屏占比的背光模组，其特征在于，所述第二遮光层为一体式结构，或由若干条第二遮光条拼接组成。