CN209588557U - Pcb板烘板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板烘板机，包括烘箱壳体，所述烘箱壳体的内部设置有水平布置的螺旋弹簧、电阻加热器和支撑PCB板的支撑杆，所述螺旋弹簧的一端固定在连接套上，所述烘箱壳体的外部设置有驱动螺旋弹簧旋转的电机，所述连接套与电机的转轴与连接；所述烘箱壳体的顶部外侧还设置有倾斜送板装置和真空取板装置，所述倾斜送板装置和真空取板装置分别位于导入方管的两侧。本实用新型PCB板烘板机，其能设置在生产线上，能连续的、一张一张的将PCB板送入烘箱壳体内进行烘板，以及将烘好的PCB板连续的、一张一张的送出烘箱壳体，使得能更好的与前后工序配合，提高生产连续性，进而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板生产设备，特别涉及一种烘板机。
背景技术
为了消除PCB(印刷电路板)的内应力，提高PCB板尺寸的稳定性，需要对PCB板进行烘板；特别是没有添加玻璃纤维的基板，若不对其进行烘板，在加工过程中会有破裂的风险。
现有技术中，一般采用烘箱对PCB板进行烘板，但烘箱不能连续作业，不能满足在线作业烘板的作业需求，自动化程度较低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种PCB板烘板机，以解决现有烘箱不能配置在生产线上进行连续在线烘板作业的技术问题。
本实用新型PCB板烘板机，包括烘箱壳体，所述烘箱壳体的内部设置有水平布置的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端固定在连接套上，所述烘箱壳体的外部设置有驱动螺旋弹簧旋转的电机，所述连接套与电机的转轴与连接；
所述烘箱壳体的内部还设置有电阻加热器，所述电阻加热器位于螺旋弹簧的下方；
所述烘箱壳体的内部还设置有支撑PCB板的支撑杆，所述支撑杆平行布置在螺旋弹簧两侧；
所述烘箱壳体的顶部设置有将PCB板导进烘箱壳体的导入方管，所述导入方管位于螺旋弹簧的进料端；所述烘箱壳体的侧面上设置有用于PCB板排出烘箱壳体的排料口，所述导入方管位于螺旋弹簧的排料端；所述螺旋弹簧推动PCB板从排料口出去的方向垂直于螺旋弹簧的轴向；
所述烘箱壳体的顶部外侧还设置有倾斜送板装置和真空取板装置，所述倾斜送板装置和真空取板装置分别位于导入方管的两侧；
所述倾斜送板装置包括用于放置PCB板的倾斜料槽、用于推动PCB板沿倾斜料槽向上运动的推板、垂直固定在推板上的导向杆、固定在倾斜料槽上的座板、以及设置在座板上驱动推板运动的第一直线驱动器，所述导向杆穿在座板上并与座板滑动配合；
所述真空取板装置包括支架、设置在支架上的第二直线驱动器、由第二直线驱动器驱动做前后移动的连板、以及设置在连板上的真空吸嘴，所述真空吸嘴与靠在推板上的PCB板正对，所述真空吸嘴通过气管与真空泵连接，所述气管上设置有控制气路的电磁换向阀。
进一步，所述烘箱壳体内部还设置有用于将PCB板导入螺旋弹簧的两块缓冲导向板，所述的两块缓冲导向板位于导入方管的出口下方。
进一步，所述的第一直线驱动器和第二直线驱动器为气缸或者电动丝杆。
进一步，所述倾斜料槽的上端设置有检测PCB板的对射开关或碰撞开关。
进一步，所述烘箱壳体的侧面上设置有用于检测从排料口排出的PCB板的传感器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型PCB板烘板机，其能设置在生产线上，能连续的、一张一张的将PCB板送入烘箱壳体内进行烘板，以及将烘好的PCB板连续的、一张一张的送出烘箱壳体，使得能更好的与前后工序配合，提高生产连续性，进而提高生产效率。
附图说明
图1为PCB板烘板机的立体结构示意图；
图2为PCB板烘板机在取消了箱门后的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例PCB板烘板机，包括烘箱壳体1，所述烘箱壳体的内部设置有水平布置的螺旋弹簧2，所述螺旋弹簧的一端固定在连接套3上，所述烘箱壳体的外部设置有驱动螺旋弹簧旋转的电机4，所述连接套与电机的转轴与连接。
所述烘箱壳体的内部还设置有电阻加热器5，所述电阻加热器位于螺旋弹簧的下方。
所述烘箱壳体的内部还设置有支撑PCB板的支撑杆6，所述支撑杆平行布置在螺旋弹簧两侧。
所述烘箱壳体的顶部设置有将PCB板导进烘箱壳体的导入方管7，所述导入方管位于螺旋弹簧的进料端；所述烘箱壳体的侧面上设置有用于PCB板排出烘箱壳体的排料口8，所述导入方管位于螺旋弹簧的排料端；所述螺旋弹簧推动PCB板从排料口出去的方向垂直于螺旋弹簧的轴向。
所述烘箱壳体的顶部外侧还设置有倾斜送板装置和真空取板装置，所述倾斜送板装置和真空取板装置分别位于导入方管的两侧。
所述倾斜送板装置包括用于放置PCB板的倾斜料槽9、用于推动PCB板沿倾斜料槽向上运动的推板10、垂直固定在推板上的导向杆11、固定在倾斜料槽上的座板12、以及设置在座板上驱动推板运动的第一直线驱动器13，所述导向杆穿在座板上并与座板滑动配合。
所述真空取板装置包括支架14、设置在支架上的第二直线驱动器15、由第二直线驱动器驱动做前后移动的连板16、以及设置在连板上的真空吸嘴17，所述真空吸嘴与靠在推板上的PCB板正对，所述真空吸嘴通过气管与真空泵连接，所述气管上设置有控制气路的电磁换向阀。
所述倾斜料槽的上端设置有检测PCB板的对射开关18，当然在不同实施例中，对射开关还可用碰撞开关或其它形式的传感器替代。
本实施例中，所述的第一直线驱动器和第二直线驱动器为电动丝杆，当然在不同实施例中，第一直线驱动器和第二直线驱动器还可为气缸等其它形式。
本实施例中PCB板烘板机的工作原理如下：
PCB板放置在倾斜料槽中，倾斜料槽的两侧边对PCB板进行限位，在需要将PCB板送入烘箱壳体内时，控制第一直线驱动器驱动推板上移，从而推动PCB板向上运动，当对射开关检测到PCB板时，第一直线驱动器停止工作。当然在具体实施中，也可人工控制第一直线驱动器向上推动PCB板向上移动的距离。在第一直线驱动器将PCB板向上推送到位后，第二直线驱动器开始工作，第二直线驱动器驱动真空吸嘴前移，使真空吸嘴压在PCB板上，真空泵工作时真空吸嘴内产生负压，从而使真空吸嘴吸附注PCB板，然后第二直线驱动器驱动真空吸嘴后退，使PCB板处于导入方管上方，接着电磁换向阀换向，使真空吸嘴内进入空气，PCB板便脱落真空吸嘴并从导入方管掉入烘箱壳体中。
进入烘箱的PCB板处在螺旋弹簧中，且其下侧边部放在支撑杆上。电机驱动螺旋弹簧旋转，螺旋弹簧施加在PCB板上的倾斜压力可分解为与PCB板垂直的推力和与PCB板平行的推力，在旋转的螺旋弹簧作用下PCB板向前移动，当PCB板移动至烘箱壳体侧面上的排料口时，此时PCB板移动至螺旋弹簧的端部而不能再向前进，同时由于PCB板失去了烘箱壳体限位阻挡，螺旋弹簧施加的与PCB板平行的推力便将PCB板推向排料口，使PCB板的一部分伸出排料口；这时操作者即可将PCB板从排料口取出。
将本实施例中设置在PCB板烘板机生产线上，其能连续的、一张一张的将PCB板送入烘箱壳体内进行烘板，以及将烘好的PCB板连续的、一张一张的送出烘箱壳体，使得能更好的与前后工序配合，提高生产连续性，进而提高生产效率。
作为对本实施例的改进，所述烘箱壳体内部还设置有用于将PCB板导入螺旋弹簧的两块缓冲导向板19，所述的两块缓冲导向板位于导入方管的出口下方。PCB板在向下掉落过程中，PCB板的下端靠在缓冲导向板上滑动，可减小向下的移动速度，能对PCB板起到保护作用。
作为对本实施例的改进，所述烘箱壳体的侧面上设置有用于检测从排料口排出的PCB板的传感器20，所述传感器可以为激光传感器或超声传感器等；传感器的信号输出端与电机4的控制器的信号输入端连接。当传感器20检测到有PCB板时，控制器控制电机停止驱动螺旋弹簧旋转；只有当传感器20未检测到PCB板时，控制器才控制电机才驱动螺旋弹簧旋转向前输送PCB板，这样可避免堵料问题。当然在具体实施中，也可通过人工观察并控制电机4的工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种PCB板烘板机，包括烘箱壳体，其特征在于：所述烘箱壳体的内部设置有水平布置的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端固定在连接套上，所述烘箱壳体的外部设置有驱动螺旋弹簧旋转的电机，所述连接套与电机的转轴与连接；
所述烘箱壳体的内部还设置有电阻加热器，所述电阻加热器位于螺旋弹簧的下方；
所述烘箱壳体的内部还设置有支撑PCB板的支撑杆，所述支撑杆平行布置在螺旋弹簧两侧；
所述烘箱壳体的顶部设置有将PCB板导进烘箱壳体的导入方管，所述导入方管位于螺旋弹簧的进料端；所述烘箱壳体的侧面上设置有用于PCB板排出烘箱壳体的排料口，所述导入方管位于螺旋弹簧的排料端；所述螺旋弹簧推动PCB板从排料口出去的方向垂直于螺旋弹簧的轴向；
所述烘箱壳体的顶部外侧还设置有倾斜送板装置和真空取板装置，所述倾斜送板装置和真空取板装置分别位于导入方管的两侧；
所述倾斜送板装置包括用于放置PCB板的倾斜料槽、用于推动PCB板沿倾斜料槽向上运动的推板、垂直固定在推板上的导向杆、固定在倾斜料槽上的座板、以及设置在座板上驱动推板运动的第一直线驱动器，所述导向杆穿在座板上并与座板滑动配合；
所述真空取板装置包括支架、设置在支架上的第二直线驱动器、由第二直线驱动器驱动做前后移动的连板、以及设置在连板上的真空吸嘴，所述真空吸嘴与靠在推板上的PCB板正对，所述真空吸嘴通过气管与真空泵连接，所述气管上设置有控制气路的电磁换向阀。
2.根据权利要求1所述的PCB板烘板机，其特征在于：所述烘箱壳体内部还设置有用于将PCB板导入螺旋弹簧的两块缓冲导向板，所述的两块缓冲导向板位于导入方管的出口下方。
3.根据权利要求1所述的PCB板烘板机，其特征在于：所述的第一直线驱动器和第二直线驱动器为气缸或者电动丝杆。
4.根据权利要求1所述的PCB板烘板机，其特征在于：所述倾斜料槽的上端设置有检测PCB板的对射开关或碰撞开关。
5.根据权利要求1所述的PCB板烘板机，其特征在于：所述烘箱壳体的侧面上设置有用于检测从排料口排出的PCB板的传感器。
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2019
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