CN209588549U - 一种物料烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种物料烘干机,包括机架、设置机架上的烘干机本体、设置在烘干机本体下部左侧的进气管、设置在烘干机本体上部右侧的出气管、设置在烘干机本体内的置物架和设置在烘干机本体顶部的机盖;所述进气管左侧连接热空气发生器,所述进气管右侧伸入烘干机本体内与导气管连接,所述出气管连接换热装置,所述换热装置包括热空气入口、热空气出口、新鲜空气入口和新鲜空气出口,所述热空气入口与出气管相连通;所述热空气发生器的进气口连通三通阀;所述机盖与烘干机本体右侧铰连接,所述机盖中部设置有抽气口,所述抽气口通过管道与抽气机相连,所述抽气机出气口连接散热装置。本实用新型结构简单,烘干效果好,适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,具体涉及一种物料烘干机。
背景技术
烘干机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。烘干机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。目前的物料烘干机,结构简单,烘干效果不理想,烘干机内部的热量不能充分利用,造成干燥效率低,资源消耗大的缺陷,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种物料烘干机,包括机架、设置机架上的烘干机本体、设置在烘干机本体下部左侧的进气管、设置在烘干机本体上部右侧的出气管、设置在烘干机本体内的置物架和设置在烘干机本体顶部的机盖;
所述进气管左侧连接热空气发生器,所述进气管右侧伸入烘干机本体内与导气管连接,所述导气管包括横向设置的第一导气管和竖直设置的第二导气管,所述第一导气管和第二导气管末端封闭,所述第一导气管和第二导气管上开设有若干个出气孔,所述出气孔孔径随着出气孔距离进气管距离的增大而增大;所述出气管连接换热装置,所述换热装置包括热空气入口、热空气出口、新鲜空气入口和新鲜空气出口,所述热空气入口与出气管相连通;所述热空气发生器的进气口连通三通阀,所述三通阀一端与新鲜空气相连通,另一端通过风机与所述新鲜空气出口相连通;
所述机盖与烘干机本体右侧铰连接,所述机盖中部设置有抽气口,所述抽气口通过管道与抽气机相连,抽气口与抽气机之间连接管道为耐高温软管,长度能适应机盖的开合;所述抽气机出气口连接散热装置。
优选的,所述置物架可拆卸的设置在烘干机本体内。
优选的,所述第一导气管位于置物架下方,所述第二导气管紧贴烘干机本体左侧壁,且末端穿过置物架向上延伸至距离烘干机本体顶部10-30cm处。
优选的,所述散热装置包括散热装置本体,设置在散热装置本体内与抽气机出气口相连通的导气管;所述散热装置本体外壳为双层中空结构,构成冷却水通道,所述冷却水通道分别与设置在散热装置本体上的冷却水入口和冷却水出口相连通。
优选的,所述机盖左侧设置有把手。
优选的,所述出气管和抽气口处均设置有阀门。
优选的,位于热空气发生器右侧的所述进气管上还设置有加压泵。
有益效果:(1)本实用新型设置有第一导气管和第二导气管,导气管上设置有若干个出气孔,保证烘干机本体内气流的均匀,烘干效率高,效果好;(2)本实用新型设置有换热装置,从出气管排出的热气体经换热装置换热给新鲜空气后,从热空气出口排出;换热后的新鲜空气从新鲜空气出口经风机进入热空气发生器的进气口,热量得到循环利用,提高了热效率;(3)本实用新型还设置有散热装置,待烘干完成时,抽气机能迅速将烘干机本体内的热气体抽取,完成物料的降温,且热气体被冷凝水换热,换热后的冷凝水可以另做他用,节约了能源,提高了热效率。本实用新型结构简单,烘干效果好,烘干机本体内部的热量被充分利用,干燥效率高,节约能源,适于推广应用。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型第一导气管的俯视图;
图3本实用新型第二导气管的右视图;
附图标记:1.机架、2.烘干机本体、3.进气管、4.出气管、5.置物架、6.机盖、7.热空气发生器、8.第一导气管、9.第二导气管、10.出气孔、11.换热装置、12.热空气入口、13.热空气出口、14.新鲜空气入口、15.新鲜空气出口、16.三通阀、17.风机、18.抽气口、19.抽气机、20.散热装置、21.散热装置本体、22.抽气机出气口、23.导气管、24.冷却水通道、25.冷却水入口、26.冷却水出口、27.把手、28.阀门、29.加压泵。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型作进一步详细说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
参见图1-3所示,一种物料烘干机,包括机架1、设置机架1上的烘干机本体2、设置在烘干机本体2下部左侧的进气管3、设置在烘干机本体2上部右侧的出气管4、设置在烘干机本体2内的置物架5和设置在烘干机本体2顶部的机盖6;
所述进气管3左侧连接热空气发生器7,所述进气管3右侧伸入烘干机本体2内与导气管连接,所述导气管包括横向设置的第一导气管8和竖直设置的第二导气管9,所述第一导气管8和第二导气管9末端封闭,所述第一导气管8和第二导气管9上开设有若干个出气孔10,所述出气孔10孔径随着出气孔10距离进气管3距离的增大而增大;所述出气管4连接换热装置11,所述换热装置11包括热空气入口12、热空气出口13、新鲜空气入口14和新鲜空气出口15,所述热空气入口12与出气管4相连通;所述热空气发生器7的进气口连通三通阀16,所述三通阀16一端与新鲜空气相连通,另一端通过风机17与所述新鲜空气出口15相连通;
所述机盖6与烘干机本体2右侧铰连接,所述机盖6中部设置有抽气口18,所述抽气口18通过管道与抽气机19相连,抽气口18与抽气机19之间连接管道为耐高温软管,长度能适应机盖6的开合;所述抽气机19出气口连接散热装置20。
优选的,所述置物架5可拆卸的设置在烘干机本体2内。
优选的,所述第一导气管8位于置物架5下方,所述第二导气管9紧贴烘干机本体2左侧壁,且末端穿过置物架5向上延伸至距离烘干机本体2顶部10-30cm处。
优选的,所述散热装置20包括散热装置本体21,设置在散热装置本体21内与抽气机出气口22相连通的导气管23;所述散热装置本体21外壳为双层中空结构,构成冷却水通道24,所述冷却水通道24分别与设置在散热装置本体21上的冷却水入口25和冷却水出口26相连通。
优选的,所述机盖6左侧设置有把手27。
优选的,所述出气管4和抽气口18处均设置有阀门28。
优选的,位于热空气发生器7右侧的所述进气管3上还设置有加压泵29。
本实用新型设置有第一导气管8和第二导气管9,导气管上设置有若干个出气孔10,保证烘干机本体2内气流的均匀,烘干效率高,效果好;本实用新型设置有换热装置11,新鲜空气被风机17从新鲜空气入口14抽取入换热装置11,经出气管4排出的热气体换热后,进入热空气发生器7的进气口;被换热装置11换热后的热空气从热空气出口13排出;热量得到循环利用,提高了热效率;本实用新型还设置有散热装置20,待烘干完成时,抽气机19能迅速将烘干机本体2内的热气体抽取,完成物料的降温,且热气体被冷凝水换热,换热后的冷凝水可以另做它用,节约了能源,提高了热效率。本实用新型结构简单,烘干效果好,烘干机本体2内的热量被充分利用,干燥效率高,节约能源,适于推广应用。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种物料烘干机,其特征在于,包括机架、设置机架上的烘干机本体、设置在烘干机本体下部左侧的进气管、设置在烘干机本体上部右侧的出气管、设置在烘干机本体内的置物架和设置在烘干机本体顶部的机盖;
所述进气管左侧连接热空气发生器,所述进气管右侧伸入烘干机本体内与导气管连接,所述导气管包括横向设置的第一导气管和竖直设置的第二导气管,所述第一导气管和第二导气管末端封闭,所述第一导气管和第二导气管上开设有若干个出气孔,所述出气孔孔径随着出气孔距离进气管距离的增大而增大;所述出气管连接换热装置,所述换热装置包括热空气入口、热空气出口、新鲜空气入口和新鲜空气出口,所述热空气入口与出气管相连通;所述热空气发生器的进气口连通三通阀,所述三通阀一端与新鲜空气相连通,另一端通过风机与所述新鲜空气出口相连通;
所述机盖与烘干机本体右侧铰连接,所述机盖中部设置有抽气口,所述抽气口通过管道与抽气机相连,抽气机出气口连接散热装置。
2.如权利要求1所述的一种物料烘干机,其特征在于,所述置物架可拆卸的设置在烘干机本体内。
3.如权利要求1所述的一种物料烘干机,其特征在于,所述第一导气管位于置物架下方,所述第二导气管紧贴烘干机本体左侧壁,且末端穿过置物架向上延伸至距离烘干机本体顶部10-30cm处。
4.如权利要求1所述的一种物料烘干机,其特征在于,所述散热装置包括散热装置本体,设置在散热装置本体内与抽气机出气口相连通的导气管;所述散热装置本体外壳为双层中空结构,构成冷却水通道,所述冷却水通道分别与设置在散热装置本体上的冷却水入口和冷却水出口相连通。
5.如权利要求1所述的一种物料烘干机,其特征在于,所述机盖左侧设置有把手。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种物料烘干机,其特征在于,所述出气管和抽气口处均设置有阀门。
7.如权利要求1所述的一种物料烘干机,其特征在于,位于热空气发生器右侧的所述进气管上还设置有加压泵。
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CN201920148579.4U CN209588549U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种物料烘干机 |
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CN111174624A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-19 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 油冷却器 |
CN115523723A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-27 | 中国矿业大学 | 一种低阶煤的离心热载气联合脱水方法 |
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