CN209587488U - 一种危险介质输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种危险介质输送管道包括内输送管道、外保护套管及接口密封套,内输送管道之间相互固定连接,外保护套管固定套设于内输送管外侧壁上,接口密封套固定套设在两组相邻外保护套管的外侧壁上。本实用新型通过在内输送管道外侧固定加套外保护套管,并且在两组相邻的外保护套管上夹套接口密封套来提高输送管道的整体安全性以及防护性,同时将外保护套管和内输送管道之间的空腔抽成负压,并通过在外保护套管上安装压力测试表,来实时检测内部压力的变化来监控各管道的密封性,可及时对发生泄漏的管道进行维修;同时本实用新型通过在每两组相邻内输送管道的焊接处套设接口密封套来进行密封,此密封方式可方便后期对焊接处的维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送管道领域,尤其涉及一种危险介质输送管道。
背景技术
管道输送为现有介质输送的一种重要方式,其输送设备结构简单,适合长远距离的介质输送,且管道输送后期维护方便成本较低。在工厂中由于需要用到一些特殊的工业气体以及液体来进行相关生产,而所用到的输送方式多为管道输送,而由于所使用的工业气体、液体多数具有毒性或有一定的腐蚀性,所以在进行危险介质输送时一定要保证输送管道的密封性,防止介质泄露造成安全事故。而现有的输送管道一部分结构简单且缺少外部保护装置,防护性不够,另一部分有外部防护套管但是缺少泄露检测装置,同时由于其内管焊接处有外部防护套管的保护,当出现故障时不利于后期维修。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种具有防护套管,可实时检测是否有泄露发生,便于后期维修且安全性更高的危险介质输送管道。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种危险介质输送管道,其中,所述一种危险介质输送管道包括内输送管道、外保护套管及接口密封套,所述内输送管道之间相互固定连接,所述外保护套管固定套设于内输送管外侧壁上,所述接口密封套固定套设在两组相邻外保护套管的外侧壁上。
进一步地,所述每两组相邻内输送管道通过焊接连接。
进一步地,所述外保护套管通过焊接固定设置于内输送管道外侧壁上。
进一步地,所述外保护套管通过热接方式固定于内输送管道外侧壁上。
进一步地,所述接口密封套的长度大于每两组外保护套管相邻端面之间的距离。
进一步地,所述外保护套管上固定设置有压力测试表。
进一步地,所述内输送管道外壁上间隔套设有多组支撑环套。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过在内输送管道外侧固定加套外保护套管,并且在两组相邻的外保护套管上夹套接口密封套来提高输送管道的整体安全性以及防护性,同时将外保护套管和内输送管道之间的空腔抽成负压,并通过在外保护套管上安装压力测试表,来实时检测内部压力的变化来监控各管道的密封性,可及时对发生泄漏的管道进行维修,防止安全事故发生;同时本实用新型通过在每两组相邻内输送管道的焊接处套设接口密封套来进行密封,此密封方式可方便后期对焊接处的维修。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构剖视示意图。
图中:内输送管道10,外保护套管20,接口密封套30,焊接口40,压力测试表50,支撑环套60。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示,一种危险介质输送管道包括内输送管道10、外保护套管20及接口密封套30,内输送管道10之间通过焊接相互固定连接,外保护套管20固定套设于内输送管道10外侧壁上,接口密封套30可通过过盈配合以及用密封胶进行封粘的方式固定套设在两组相邻外保护套管20的外侧壁上。外保护套管20与内输送管道10之间会形成密封空腔,后期通过将空腔中的气体抽成负压,负压范围在-10KPa至-30KPa之间均可,可根据具体的被送介质以及施工要求进行控制负压值,然后再在外保护套管20上固定安装压力测试表50,通过压力测试表50来监控空腔内的气压变化从而判断外保护套管20和内输送管道10是否发生泄漏。压力测试表50的型号为YE-100B系列不锈钢膜盒压力表,压力测试表50为现有技术,可根据具体工作情况进行选型。
每两组相邻内输送管道10通过焊接连接,内输送管道10为符合输送要求的可焊接材质的管道时,每两组内输送管道10之间通过焊接连接固定,并可在焊缝处涂抹密封胶加强密封。
外保护套管20通过焊接固定设置于内输送管道10外侧壁上,当外保护套管20和内输送管道10均为符合输送要求的可焊接材质的管道时,通过焊接连接,并且可以在焊接处涂抹密封胶加强密封效果。
外保护套管20通过热接方式固定于内输送管道10外侧壁上。当将外保护套管20将为塑料时,将外保护套管20通过热接方式固定穿套至内输送管道10上,即先将外保护套管20端面处的安装孔用火烤至柔软状态然后将外保护套管20穿套在内输送管道10的外侧壁上。等其温度下降后即可粘结在内输送管道10的外侧壁上,实现固定和密封效果。
当输送介质为腐蚀性液体时,外保护套管20可用符合强度要求的塑料制成,内输送管道10一般也为塑料材质,这种情况下可以使用密封胶将外保护套管20穿套粘结在内输送管道10外侧壁上;当输送介质为有毒气体时,外保护套管20和内输送管道10均选用金属材质管道,内输送管道10可选用不锈钢316制成,且其内部具有较高的光洁度,外保护套管20可以根据成本要求选择不锈钢304或不锈钢316,并且内部输送介质为有毒气体时必须将外保护套管20和内输送管道10之间的密封空腔抽成负压,并用压力测试表50时刻检测其内部压力变化防止气体泄漏;当输送管道需要地埋时,内输送管道10需要根据其内部输送的介质去确定内输送管道10的材质,一般金属材质居多,外保护套管20为塑料材质制成,一般为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
接口密封套30的长度大于每两组外保护套管20相邻端面之间的距离。通过此设置可以保证接口密封套30可以同时穿套在两组相邻的外保护套管20上,从而将两组内输送管道10的焊接口40处进行密封。
外保护套管20上固定设置有压力测试表50。通过压力测试表50来监控空腔内的气压变化从而判断外保护套管20和内输送管道10是否发生泄漏。方便及时发现及时维修。
内输送管道10外壁上间隔套设有多组支撑环套60,通过设置支撑环套60来防止外保护套管20和内输送管道10之间接触,从而使在外保护套管20的保护下使内输送管道10处于一个更为稳定清洁的环境中从而延长其使用寿命。支撑环套60可以为塑料环套或是弹簧。
本实用新型的具体工作工程如下:首先将各组外保护套管20固定穿套在内输送管道10上,并将接口密封套30套设在一侧的外保护套管20上,然后将相邻内输送管道10通过焊接连接,检测焊接口40没有问题后,将接口密封套30调整位置使其套设在两组相邻的外保护套管20上,然后用密封胶将其密封固定,管件安装好后将外保护套管20与内输送管道10之间形成的密封空腔中的气体抽出形成负压,同时将压力测试表50安装于外保护套管20上,也可以将压力测试表50换为压力传感器,然后将压力传感器与外部报警装置相连接,当空腔中的气压发生较大变化时,即可触发报警装置进行报警;最后将介质输入内输送管道10中即可进行输送。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种危险介质输送管道,其特征在于:所述一种危险介质输送管道包括内输送管道(10)、外保护套管(20)及接口密封套(30),所述内输送管道(10)之间相互固定连接,所述外保护套管(20)固定套设于内输送管道(10)外侧壁上,所述接口密封套(30)固定套设在两组相邻外保护套管(20)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种危险介质输送管道,其特征在于:所述每两组相邻内输送管道(10)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种危险介质输送管道,其特征在于:所述外保护套管(20)通过焊接固定设置于内输送管道(10)外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种危险介质输送管道,其特征在于:所述外保护套管(20)通过热接方式固定于内输送管道(10)外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种危险介质输送管道,其特征在于:所述接口密封套(30)的长度大于每两组外保护套管(20)相邻端面之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种危险介质输送管道,其特征在于:所述外保护套管(20)上固定设置有压力测试表(50)。
7.根据权利要求1所述的一种危险介质输送管道,其特征在于:所述内输送管道(10)外壁上间隔套设有多组支撑环套(60)。
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