CN209585791U - 一种气膜半自动展膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气膜半自动展膜设备。螺旋滚筒旋转时带动平衡拉力器移动,从而带动气膜固定装置移动,进一步拖动气膜的展开端移动,以实现半自动化展膜,从而取代现有的人工展膜方式,单块15米宽,120米长的膜,需要2台设备实际工作时间为30分钟,大大提高展膜效率,节约人力成本,且结构简单、易于操作,展开的气膜平整且不易损坏气膜;适用于各种复杂工况,方便安装、拆卸,使得施工周期优化90%以上,综合成本节约80%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于展膜设备技术领域,尤其涉及一种气膜半自动展膜设备。
背景技术
气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜建筑中,建筑膜材是不可缺少的一部分,在未使用时,气膜是整捆状态,缠绕在轴上,因此,在施工过程中,需要将气膜展开建构主体。但是目前展膜过程主要还是以人工展膜为主,每个人负责0.6m至1m宽度,建设单块为15米宽需要施工人员为15至20人且为有力青年,如需要展120米长的气膜,人工最快需要4至6小时。因此,目前的人工展膜方式,存在效率低、成本高的技术问题,而且人工展膜需要多人高度配合合作完成,操作困难,且易出错。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种气膜半自动展膜设备。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
本实用新型采用如下技术方案:
在一些可选的实施例中,提供一种气膜半自动展膜设备,包括:螺旋滚筒、钢丝绳、平衡拉力器及若干气膜固定装置;所述气膜固定装置包括:两块气膜辅助卡块板及设置在其中一块气膜辅助卡块板上的吊耳,气膜的展开端夹压在两块气膜辅助卡块板之间,所述平衡拉力器一侧与所述吊耳连接,另一侧与所述钢丝绳的末端连接,所述钢丝绳的首端缠绕在所述螺旋滚筒上,使得当所述螺旋滚筒旋转时带动所述平衡拉力器及所述气膜固定装置移动,展开气膜。
在一些可选的实施例中,所述平衡拉力器包括:横梁;所述横梁在面向所述气膜固定装置的一侧并列设置若干上拉绳,所述上拉绳与所述气膜固定装置连接;所述横梁在面向所述钢丝绳的一侧设置若干下拉绳,所述下拉绳与所述钢丝绳连接。
在一些可选的实施例中,所述上拉绳与所述气膜固定装置的数量一致;所述上拉绳之间相互平行。
在一些可选的实施例中,所述下拉绳一端与所述横梁连接,另一端均与所述钢丝绳连接。
在一些可选的实施例中,所述下拉绳与所述上拉绳的数量一致,且所述下拉绳与所述横梁的连接位置与所述上拉绳与所述横梁的连接位置一一对应。
在一些可选的实施例中,所述的一种气膜半自动展膜设备,还包括:变频电机、滚筒主轴、左侧固定板及右侧固定板;所述螺旋滚筒设置在所述滚筒主轴上,所述变频电机的电机主轴通过联轴器与所述滚筒主轴连接,所述滚筒主轴的一端通过滚轴轴承设置在所述左侧固定板上,所述滚筒主轴的另一端通过滚轴轴承设置在所述右侧固定板上。
在一些可选的实施例中,所述的一种气膜半自动展膜设备,还包括:滚筒挡板,所述滚筒挡板一端与所述左侧固定板连接,另一端与所述右侧固定板连接。
在一些可选的实施例中,所述的一种气膜半自动展膜设备,还包括:安装支架,所述螺旋滚筒及所述变频电机设置在所述安装支架上。
本实用新型所带来的有益效果:螺旋滚筒旋转时带动平衡拉力器移动,从而带动气膜固定装置移动,进一步拖动气膜的展开端移动,以实现半自动化展膜,从而取代现有的人工展膜方式,单块15米宽,120米长的膜,需要2台设备实际工作时间为30分钟,大大提高展膜效率,节约人力成本,且结构简单、易于操作,展开的气膜平整且不易损坏气膜;适用于各种复杂工况,方便安装、拆卸,使得施工周期优化90%以上,综合成本节约80%以上。
附图说明
图1是本实用新型一种气膜半自动展膜设备的结构示意图;
图2是本实用新型气膜固定装置的截面图;
图3是本实用新型气膜固定装置的结构示意图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
如图1至3所示,在一些说明性的实施例中,提供一种气膜半自动展膜设备,包括:螺旋滚筒1、钢丝绳2、平衡拉力器3、变频电机4、滚筒主轴5、左侧固定板6、右侧固定板7、滚筒挡板8、安装支架9、联轴器10、电机支座11、滚筒安装支座12及若干气膜固定装置。
气膜固定装置用于固定气膜13的展开端,各个气膜固定装置均匀分布设置在固定气膜13的展开端。气膜固定装置包括:气膜辅助卡块板14及吊耳15。其中,气膜缠绕在轴上后会留有一端,留在外部的一端作为气膜13的展开端。气膜辅助卡块板14的数量为两块,气膜13的展开端被夹压在两块气膜辅助卡块板14之间,由橡胶封边条16进行封边,其中一块气膜辅助卡块板上设置吊耳15。气膜辅助卡块板14上开设螺栓孔,两块气膜辅助卡块板14由螺栓进行固定连接,从而夹持住气膜13。
平衡拉力器3一侧与吊耳15连接,另一侧与钢丝绳2的末端连接,钢丝绳2的首端缠绕在螺旋滚筒1上,螺旋滚筒1设置在滚筒主轴5上,变频电机4的电机主轴通过联轴器10与滚筒主轴5连接。使用时,固定好气膜所缠绕的轴,当变频电机4工作时,带动螺旋滚筒1转动,螺旋滚筒1在转动的过程中逐渐将钢丝绳2缠绕在自身上,从而带动平衡拉力器3移动。衡拉力器3移动过程中,拖动各个气膜固定装置移动,从而拖动气膜13的展开端移动,从而实现气膜13的逐渐展开。
平衡拉力器3包括:横梁31、若干上拉绳32及若干下拉绳33,上拉绳32并列设置在横梁31面向气膜固定装置的一侧,下拉绳33设置在横梁31面向钢丝绳2的一侧。上拉绳32与气膜固定装置的数量一致,每一个气膜固定装置对应一个上拉绳32,且上拉绳32之间相互平行,上拉绳32一端与气膜固定装置的吊耳15连接,另一端与横梁31连接。下拉绳33一端与横梁31连接,另一端均与钢丝绳2连接,各个下拉绳33与钢丝绳2连接的一端聚集为一起后通过锁卡17与钢丝绳2连接。保证拖拽气膜过程的稳定性,避免气膜倾斜。
下拉绳33与上拉绳32的数量一致,且下拉绳33与横梁31的连接位置与上拉绳33与横梁31的连接位置一一对应,受力均匀,从而保证平衡拉力器3的稳定性,进一步确保拖拽气膜过程的稳定性,避免气膜倾斜。
滚筒主轴5的一端通过滚轴轴承18设置在左侧固定板6上,滚筒主轴5的另一端通过滚轴轴承18设置在右侧固定板7上,左侧固定板6及右侧固定板7通过滚筒安装支座12设置在安装支架9上,从而实现滚筒主轴5稳定的转动。变频电机4通过电机支座11设置在安装支架9上,从而实现稳定的驱动滚筒主轴5转动。
滚筒挡板8一端与左侧固定板6连接,另一端与右侧固定板7连接,达到保护螺旋滚筒1的作用。
本实用新型的每台自动化展膜设备平衡拉力器可锁卡长度为10~15米,单块可展开面积为1200~1500平方米,两台同时使用可以预留3~5米的空档距离即可以展开2700~3000平米。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变,修饰,替代,组合,简化,均应为等效的置换方式,都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,包括:螺旋滚筒、钢丝绳、平衡拉力器及若干气膜固定装置;所述气膜固定装置包括:两块气膜辅助卡块板及设置在其中一块气膜辅助卡块板上的吊耳,气膜的展开端夹压在两块气膜辅助卡块板之间,所述平衡拉力器一侧与所述吊耳连接,另一侧与所述钢丝绳的末端连接,所述钢丝绳的首端缠绕在所述螺旋滚筒上,使得当所述螺旋滚筒旋转时带动所述平衡拉力器及所述气膜固定装置移动,展开气膜。
2.根据权利要求1所述的一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,所述平衡拉力器包括:横梁;所述横梁在面向所述气膜固定装置的一侧并列设置若干上拉绳,所述上拉绳与所述气膜固定装置连接;所述横梁在面向所述钢丝绳的一侧设置若干下拉绳,所述下拉绳与所述钢丝绳连接。
3.根据权利要求2所述的一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,所述上拉绳与所述气膜固定装置的数量一致;所述上拉绳之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,所述下拉绳一端与所述横梁连接,另一端均与所述钢丝绳连接。
5.根据权利要求4所述的一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,所述下拉绳与所述上拉绳的数量一致,且所述下拉绳与所述横梁的连接位置与所述上拉绳与所述横梁的连接位置一一对应。
6.根据权利要求1或5所述的一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,还包括:变频电机、滚筒主轴、左侧固定板及右侧固定板;所述螺旋滚筒设置在所述滚筒主轴上,所述变频电机的电机主轴通过联轴器与所述滚筒主轴连接,所述滚筒主轴的一端通过滚轴轴承设置在所述左侧固定板上,所述滚筒主轴的另一端通过滚轴轴承设置在所述右侧固定板上。
7.根据权利要求6所述的一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,还包括:滚筒挡板,所述滚筒挡板一端与所述左侧固定板连接,另一端与所述右侧固定板连接。
8.根据权利要求7所述的一种气膜半自动展膜设备,其特征在于,还包括:安装支架,所述螺旋滚筒及所述变频电机设置在所述安装支架上。
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