CN209585649U - 一种可调式堆料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式堆料平台，其包括支撑架及支腿，所述支撑架由横杆及纵杆拼焊而成，横杆及纵杆纵横垂直交错形成方格结构；支腿设置在支撑架的四角，其由紧固件可拆卸的固定在支撑架的底部；所述支腿的固定位置可在支撑架的底部移动。本实用新型提供的一种可调式堆料平台，用于新浇楼板临时物料的放置，其结构合理，使用方便，施工人员可根据现场板跨灵活调节支腿的位置，保证楼板堆料的载荷传递均衡，减少堆料平台对楼板施工质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种可调式堆料平台。
背景技术
建筑工程中，商品混凝土中频繁使用外加剂掺合料，这样致使混凝土早期强度不足。由于工程工期限制，混凝土楼板浇筑完成不足12小时既有可能在其上加载模板、钢筋、钢管等材料。此时楼板混凝土强度一般还不能满足要求，极易造成楼板开裂，削弱楼板结构承载力和抗渗漏能力。
因此，亟需设计一种可调式堆料平台，解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供的一种可调式堆料平台，用于新浇楼板临时物料的放置，其结构合理，使用方便，施工人员可根据现场板跨灵活调节支腿的位置，保证楼板堆料的载荷传递均衡，减少堆料平台对楼板施工质量的影响，具有良好的推广价值。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可调式堆料平台，其具体包括支撑架及支腿，所述支撑架由横杆及纵杆拼焊而成，横杆及纵杆纵横垂直交错形成方格结构；支腿设置在支撑架的四角，其由紧固件可拆卸的固定在支撑架的底部；所述支腿的固定位置可在支撑架的底部移动。
在一些实施例中，所述支撑架两侧的横杆的底部设置有一滑槽，其纵向设置在横杆上；所述支腿的顶部设置有一凸台，所述凸台与滑槽匹配设置。
在一些实施例中，所述支撑架两侧的横杆上设置有固定孔，其设置在横杆的两侧；紧固件穿过固定孔将支腿固定在支撑架的底部。
在一些实施例中，所述支腿的凸台的中心位置设置有一通孔，紧固件穿过支撑架上的固定孔及凸台上的通孔并由螺母锁紧固定。
在一些实施例中，所述支腿的凸台的中心位置设置有一螺纹孔，紧固件穿过支撑架上的固定孔并由凸台上的螺纹孔锁紧固定。
在一些实施例中，所述支腿顶部的凸台为方形凸台，其宽度与滑槽的宽度相匹配；凸台的高度与滑槽的深度相匹配。
在一些实施例中，所述可调式堆料平台还包括吊环，其焊接在支撑架的外侧。
在一些实施例中，所述支腿由型钢及板材焊接而成，其长度可调节。
本实用新型有益效果：
本实用新型提供的一种可调式堆料平台，用于新浇楼板临时物料的放置，其结构合理，使用方便，施工人员可根据现场板跨灵活调节支腿的位置，保证楼板堆料的载荷传递均衡，减少堆料平台对楼板施工质量的影响，具有良好的推广价值。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1是本实用新型所述一种可调式堆料平台的结构示意图；
图2是本实用新型所述可调式堆料平台之支撑架的结构示意图；
图3是本实用新型所述可调式堆料平台之支腿的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1.支撑架；1-1.横杆；1-2.纵杆；1-3.滑槽；1-4.固定孔；2.支腿；2-1.凸台；3.紧固件；4.吊环。
具体实施方式
图1至图3是本申请所述一种可调式堆料平台的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本申请所述一种可调式堆料平台的结构示意图，如图1所示，其具体包括支撑架1及支腿2，所述支撑架1由横杆1-1及纵杆1-2拼焊而成，横杆1-1及纵杆1-2纵横垂直交错形成方格结构；支腿2设置在支撑架1的四角，其由紧固件3可拆卸的固定在支撑架1的底部；所述支腿2的固定位置可在支撑架1的底部移动。
本申请中，横杆1-1及纵杆1-2为中空的方钢管，以保证堆料平台的强度；施工人员可根据现场工况灵活调节支腿的宽度，保证楼板堆料的载荷传递均衡，减少堆料平台对楼板施工质量的影响。
图2是本实用新型所述可调式堆料平台之支撑架的结构示意图，本申请中，所述支撑架1两侧的横杆1-1的底部设置有一滑槽1-3，其纵向设置在横杆1-1上；所述支腿2的顶部设置有一凸台2-1，如图3所示，所述凸台2-1与滑槽1-3匹配设置。
在一些实施例中，所述支撑架1两侧的横杆1-1上设置有固定孔1-4，其设置在横杆1-1的两侧；紧固件3穿过固定孔1-4将支腿2固定在支撑架1的底部；所述支腿2的凸台2-1的中心位置设置有一通孔，紧固件3穿过支撑架1上的固定孔1-4及凸台2-1上的通孔并由螺母锁紧固定。
本申请中，所述支腿2的凸台2-1的中心位置设置有一螺纹孔，紧固件3穿过支撑架1上的固定孔1-4并由凸台2-1上的螺纹孔锁紧固定。
在图1所示的实施例中，所述支腿2顶部的凸台2-1为方形凸台，其宽度与滑槽1-3的宽度相匹配；凸台2-1的高度与滑槽1-3的深度相匹配。这样，支腿2在安装过程中可以不考虑方向性的限制，支腿2都可以在沿横杆1-1设置的滑槽1-3内自由滑动，以灵活调整支腿2的位置。
本申请中，所述可调式堆料平台还包括吊环4，其焊接在支撑架1的外侧。在施工现场，施工人员可以通过吊环将可调式堆料平台吊装之结构楼板上，用于施工物料的放置。
在一些实施例中，所述支腿2由型钢及板材焊接而成，其长度可调节；施工人员可以调节支腿2的长度，即而调整堆料平台整体的高度，可以避开施工平面设置其他物品的限制，避免堆料平台与其他物品的干涉，提高了可调式堆料平台的适用性。
在图1所示的实施例中，横杆1-1及纵杆1-2为100mm×3mm的方钢，支撑架1外侧的横杆1-1上设置有若干固定孔1-4，以便灵活调整支腿2的位置；在一些实施例中，支撑架1外侧的横杆1-1上还可以设置长条孔，以便任意调整支腿2在支撑架1的位置，使得载荷通过支腿2向下传递更加合理。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种可调式堆料平台，用于新浇楼板临时物料的放置，其结构合理，使用方便，施工人员可根据现场工况灵活调节支腿的宽度，保证楼板堆料的载荷传递均衡，减少堆料平台对楼板施工质量的影响，具有良好的推广价值。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调式堆料平台，其特征在于，包括支撑架及支腿，所述支撑架由横杆及纵杆拼焊而成，横杆及纵杆纵横垂直交错形成方格结构；支腿设置在支撑架的四角，其由紧固件可拆卸的固定在支撑架的底部；所述支腿的固定位置可在支撑架的底部移动。
2.根据权利要求1所述的可调式堆料平台，其特征在于，所述支撑架两侧的横杆的底部设置有一滑槽，其纵向设置在横杆上；所述支腿的顶部设置有一凸台，所述凸台与滑槽匹配设置。
3.根据权利要求1所述的可调式堆料平台，其特征在于，所述支撑架两侧的横杆上设置有固定孔，其设置在横杆的两侧；紧固件穿过固定孔将支腿固定在支撑架的底部。
4.根据权利要求2所述的可调式堆料平台，其特征在于，所述支腿的凸台的中心位置设置有一通孔，紧固件穿过支撑架上的固定孔及凸台上的通孔并由螺母锁紧固定。
5.根据权利要求2所述的可调式堆料平台，其特征在于，所述支腿的凸台的中心位置设置有一螺纹孔，紧固件穿过支撑架上的固定孔并由凸台上的螺纹孔锁紧固定。
6.根据权利要求2所述的可调式堆料平台，其特征在于，所述支腿顶部的凸台为方形凸台，其宽度与滑槽的宽度相匹配；凸台的高度与滑槽的深度相匹配。
7.根据权利要求1所述的可调式堆料平台，其特征在于，所述可调式堆料平台还包括吊环，其焊接在支撑架的外侧。
8.根据权利要求1所述的可调式堆料平台，其特征在于，所述支腿由型钢及板材焊接而成，其长度可调节。
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