CN209583727U - 一种污水净化体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水净化体，包括从上至下依次设置的直罐体和支腿合件，所述直罐体下方具有椎体，所述椎体由一体成型并从上至下依次设置的大锥体、中椎体和小椎体组成，并在椎体外部套装有支腿合件，所述支腿合件由固定在椎体外壁上的若干固定圆环和多个沿直罐体底部圆周方向设置的竖向的支腿组成，具体的，所述直罐体内部具有贴合直罐体内壁设置的进料道，进料道底部连接位于椎体底部的底流口，所述进料口处还设有竖向的中心进料筒；本装置中的进料筒，其螺旋形下降结构初步实现了泥、水分离，避免了复杂的颗粒运动造成的不良后果，污水处理效率高，效果好；采用悬浮过滤、介质吸附、沉淀工作原理，无净化膜，无易损件。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种污水净化体。
背景技术
近年来，对着社会和经济的发展，环境问题日益突出，对污水处理的要求也越来越高。传统的竖式沉淀池是一种广泛应用的污水处理设备，污水从下向上以流速V做竖向流动，污水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态：
1）、当颗粒沉速u>v时，则颗粒将以u-v的差值向下沉淀，颗粒得以去除；
2）、当u=v时，则颗粒处于随机状态，不下沉亦不上升；
3）、当u<v时，颗粒将不能沉淀下来，而会被上升水流带走。
由此可知，当可沉颗粒属于自由沉淀类型时，其沉淀效果（在相同的表面水力负荷条件下）竖流式沉淀池的去除效率要比其他沉淀池低。但当可沉颗粒属于絮凝沉淀类型时，一方面，由于在池中颗粒存在相反方向的运动，就会出现上升着的颗粒与下降着的颗粒，同时还存在着上升颗粒与上升颗粒之间、下降颗粒与下降颗粒之间的相互接触、碰撞、致使颗粒的直径逐渐增大，有利于颗粒的沉淀，另一方面，絮凝颗粒在上升水流的顶托和自身重力作用下，会在沉淀区内形成一个絮凝污泥层，这一层可以网捕拦截污水中的沉淀颗粒。
现有竖式污水处理沉淀池，在净化过程中普遍存在由于颗粒沉淀类型复杂，处理效果不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水净化体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污水净化体，包括从上至下依次设置的直罐体和支腿合件，所述直罐体下方具有椎体，所述椎体由一体成型并从上至下依次设置的大锥体、中椎体和小椎体组成，并在椎体外部套装有支腿合件，所述支腿合件由固定在椎体外壁上的若干固定圆环和多个沿直罐体底部圆周方向设置的竖向的支腿组成，具体的，所述直罐体内部具有贴合直罐体内壁设置的进料道，进料道顶部具有进料口，进料道底部连接位于椎体底部的底流口，所述进料口处还设有竖向的中心进料筒；所述进料道和底流口之间为净化体，并在净化体顶部位置设有向外延伸至直罐体外壁上的溢流口。
作为本实用新型的优选方案：所述直罐体顶部具有上平台合件，所述上平台合件包括环绕直罐体顶部的护栏和沿护栏外侧切线方向设置的爬梯；所述直罐体顶部具有预埋铁。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述底流口下端具有溢流槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、本装置中的进料筒，其螺旋形下降结构初步实现了泥、水分离，避免了复杂的颗粒运动造成的不良后果，污水处理效率高，效果好；
2)、采用悬浮过滤、介质吸附、沉淀工作原理，无净化膜，无易损件；
3)、罐体采用优质不锈钢材料，具有较好的强度和耐腐蚀性；
4)、使用成本低，处理量大，处理效率高，性能稳定；
5)、整机使用寿命10-15年，一次性投资少、经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测视图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型中椎体的俯视图。
图4为图2的外视图。
图中：1-进料口，2-支撑座，3-支腿，4-溢流口，5-爬梯，6-直罐体，7-大椎体，8-中椎体，9-小椎体，10-底流口，11-上平台合件，12-护栏，13-中心进料筒，14-进料道，15-椎体，16-支腿合件，17-溢流槽，18-预埋铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种污水净化体，包括从上至下依次设置的直罐体6和支腿合件16，所述直罐体5下方具有椎体15，所述椎体15由一体成型并从上至下依次设置的大锥体7、中椎体8和小椎体8组成，并在椎体15外部套装有支腿合件16，所述支腿合件16由固定在椎体15外壁上的若干固定圆环和多个沿直罐体6底部圆周方向设置的竖向的支腿3组成，具体的，所述直罐体6内部具有贴合直罐体6内壁设置的进料道14，进料道14顶部具有进料口1，进料道14底部连接位于椎体15底部的底流口10，进一步的，所述进料口1处还设有竖向的中心进料筒13方便进行原料的放入；所述进料道14和底流口10之间为净化体，并在净化体顶部位置设有向外延伸至直罐体6外壁上的溢流口4，在进行净化过程中，悬浮物颗粒在重力作用下沉降入椎体15中，椎体15作为污泥斗对泥水进行沉降，澄清水从净化体上端周围的溢流口4中排出，溢流口4设有浮渣过滤装置和挡板，保证出水水质，进料道进料后污水滑落至直罐体6中净化体，在此过程中污水在筒内初步实现了泥、水分离，因此在进入净化体时，基本形成了泥在下，水在上的分离效果，之后在重力作用下后，颗粒物沉入椎体15中，澄清水上溢排除。
所述直罐体6按照混凝机理精确设计，形成的涡旋流动和各部位恰当的水流速度，使得胶体颗粒之间有最多的碰撞次数，并且有凝聚吸附所需的最佳流速环境，从而在极小的容积内获得了极充分的凝聚效果。根据混凝形成的絮团实际状况，在罐体中上部形成了一个有几十厘米经过混凝的出水都必须通过此悬浮泥层的过滤，才能升流到罐体上部的清水汇集区。它十分成功地起到了污水高级处理工艺中极为重要的过滤作用。
实施例2：
如图4，在实施例1的基础之上，所述直罐体6顶部具有上平台合件11，所述上平台合件11包括环绕直罐体6顶部的护栏12和沿护栏12外侧切线方向设置的爬梯5，方便进行检修工作，所述直罐体6顶部具有预埋铁18，预埋铁18用于方便进行上平台合件11和直罐体6的连接安装工作。
实施例3：
如图4，在实施例1的基础之上，所述底流口10下端具有溢流槽17，溢流槽17的作用是方便进行污泥的疏导工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种污水净化体，包括从上至下依次设置的直罐体(6)和支腿合件(16)，所述直罐体(6)下方具有椎体(15)，所述椎体(15)由一体成型并从上至下依次设置的大锥体(7)、中椎体(8)和小椎体(9)组成，并在椎体(15)外部套装有支腿合件(16)，其特征在于，所述直罐体(6)内部具有贴合直罐体(6)内壁设置的进料道(14)，进料道(14)顶部具有进料口(1)，进料道(14)底部连接位于椎体(15)底部的底流口(10)，所述进料口(1)处还设有竖向的中心进料筒(13)；所述进料道(14)和底流口(10)之间为净化体，并在净化体顶部位置设有向外延伸至直罐体(6)外壁上的溢流口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种污水净化体，其特征在于，所述支腿合件(16)由固定在椎体(15)外壁上的若干固定圆环和多个沿直罐体(6)底部圆周方向设置的竖向的支腿(3)组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种污水净化体，其特征在于，所述直罐体(6)顶部具有上平台合件(11)，所述上平台合件(11)包括环绕直罐体(6)顶部的护栏(12)和沿护栏(12)外侧切线方向设置的爬梯(5)。
4.根据权利要求3所述的一种污水净化体，其特征在于，所述直罐体(6)顶部具有预埋铁(18)。
5.根据权利要求1或2所述的一种污水净化体，其特征在于，所述底流口(10)下端具有溢流槽(17)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113634006A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-12 | 刘子豪 | 一种食品冷冻浓缩装置 |
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2019
- 2019-01-04 CN CN201920013205.1U patent/CN209583727U/zh not_active Expired - Fee Related
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